驱动直线步进机械设备的槽轮机构设计(6)

2025-07-15

目 录

1 驱动直线步进机械设备的槽轮机构设计(6) ................................... 1

1.1 设计题目 ............................................................ 1 1.2 设计任务 ............................................................ 1

1.2.1 设计参数 ....................................................... 1 1.2.2 设计内容 ....................................................... 1 1.2.3 设计要求 ....................................................... 1 1.2.4 设计任务 ....................................................... 2 1.2.5 设计资料 ....................................................... 2

2 槽轮机构运动分析 .......................................................... 2

2.1 槽轮机构运动特性分析 ................................................ 2 2.2 动静比的计算 ........................................................ 5 3 槽轮机构的动力学计算 ...................................................... 7

3.1 驱动直线步进机械设备扭矩的计算 ...................................... 7 3.2 驱动功率的计算 ...................................................... 8 3.3 轴的强度校核 ........................................................ 9 4 槽轮机构结构尺寸设计 ..................................................... 11

4.1 槽轮主要结构尺寸计算 ............................................... 11 4.2 槽轮机构结构型式 ................................................... 12 4.3 轴的结构尺寸设计 ................................................... 13

4.3.1 槽轮轴的尺寸设计 .............................................. 13 4.3.2 曲柄轴的尺寸设计 .............................................. 14 4.4 轴承及键的选择 ..................................................... 14

4.4.1 轴承的选择 .................................................... 14 4.4.2 键的选取 ...................................................... 14

5 设计体会及以后的改进意见 ................................................. 15 参 考 文 献 ................................................................ 16

I

1 驱动直线步进机械设备的槽轮机构设计(6)

1.1 设计题目:驱动直线步进机械设备的槽轮机构设计(6)

一个外啮合6槽槽轮机构,带动一水平循环的传送带设备做步进运动。 1.2 设计任务 1.2.1 设计参数

(1)传送带上有40辆小车,每辆小车重20kg,小车与导轨间的摩擦系数为f=0.2; (2)间歇移动的距离为H=200mm; (3)运动-停歇的周期时间为10s; (3)槽轮机构的传动效率为0.9;

(4)槽轮轴立式安装,工作台通过一组轴承与机架相连。 1.2.2 设计内容

(1)根据要求,确定工作台的静止和转位时间; (2)计算主动拨销的转速;

(3)计算槽轮轴上的最大扭矩和平均扭矩;

(4)对槽轮进行运动学分析。列出槽轮的角位移、角速度和角加速度的方程,并做出相应的曲线图。

(5)对槽轮进行受力分析。计算转臂轴上需要的最大驱动力矩和平均功率,确定驱动电机的功率;求出拨销和转臂之间的最大反力,校核转臂轴直径和槽轮轴直径是否满足强度和刚度要求。 1.2.3 设计要求

课程设计是一必修的实践性教学环节,所有学生必须重视、认真对待,必须独立按时完成课程设计任务,遵守设计纪律,严禁雷同、抄袭。

图纸要求:使用计算机软件绘图,注意装配图、零件图的标注内容及格式,要求标注完整、规范,结构合理。

说明书要求:按照陕西科技大学课程设计的格式规范,内容详实,分析合理,计算又据,数据可靠。

1

1.2.4 设计任务

(1)槽轮机构及其转臂组件的装配图(含箱体,工作台)。 (2)槽轮机构的详细图纸(包含组件图和零件图)。 (3)图纸量最少为1张装配图和3张零件图。 1.2.5 设计资料

(1)课程设计说明书(统一左侧装订) (2)相关设计图纸(总计不少于4张)

(3)陕西科技大学课程设计评分表(网上下载,不同说明书装订在一起,填写完整的设计题目,姓名等相关资料,并注意评分表下面的日期为2012年)

2 槽轮机构运动分析

2.1 槽轮机构运动特性分析

从结构原理上分析,槽轮机构实际上是曲柄导杆机构的一种变型。在槽轮机构运动过程的任一瞬时,如图2-1所示,槽轮的转角和曲柄的转角之间的几何关系为

图2-1 槽轮机构运动特性计算图

tan??ABO2B?rsin?l?rcos?

2

令??rl,把它代入上式,得

??arctan?sin?1??cos? (2-1)

将上式对时间t逐次求导,即得槽轮运动的角速度和角加速度为。

??d?dt??(cos???)1?2?cos???2??0

(2-2)

d?dt22

????(??1)sin?(1?2?cos???)222??0

2 (2-3)

式中?为曲柄转角

若满足槽轮机构运动平稳无冲击的要求,则拨销在进入退出槽轮的速度和加速度为最小值。于是,由式(2-2),得

?(cos?0??)1?2?cos?0??2???k???0?0

式中?k为拨销进入槽轮时的角速度,

?0为相应于?k时的曲柄转角。即

cos?0???0cos?0???rl(2-4)

所以当曲柄拨销在垂直角r?O2A进入时可以避免第一冲击,此时槽轮的角加速度由式(2-3)可得,

?(??1)sin?0(1?2?cos?0??)222???k???02

式中?(rad/s2)为拨销进入槽轮时的角加速度, 将??cos?0代入上式可得

?k?cot?0??0

3

2

可见,曲柄销进入槽轮时存在角速度产生的第二冲击。

由图2-1知,槽轮机构角速度变化曲线是对称于??0位置的,在??0时?达最大值。

0这对其他槽数的槽轮机构也都成立。只要用??0带入式(2-2),即可求得槽轮的最大角

速度为

?max??1???0 (2-5)

槽轮角速度最大值并不发生在位置。对它求一次倒数并令它等于零得

2?cos??(1??)cos??4??022

22?max?1??2?arccos??()?4????()?2?4???1?? (2-6)

角速度分析,?=0.5

0° 10° 1

角加速度分析

??02??o=

?(cos???)1?2?cos???2

70°

80°

90° -0.2

20° 0.71

30° 40° 50° 60° 0.477 0.275 0.118

0

0.915 -0.087 -0.015

=

????1?sin?2?1?2?cos????22

0

10°

20°

30°

40°

50° -0.8

60°

70°

80°

90°

0 -0.929 -1.335 -1.272 -1.029 -0.577 -0.428 -0.319 -0.246

4


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