南化10万吨/年离子膜烧碱项目电气施工方案
焊接在钢结构柱上。支架应牢固，安装高度为距地坪1.3米，宽度视防爆箱的安装孔距决定。支架的焊接处应清渣，补刷银粉漆二度防腐。固定螺栓应与防爆照明配电箱的安装孔径相匹配，且有防松装置（支架上开孔孔径不应大于固定螺栓直径2mm），所用的固定螺栓、金属胀管螺栓均应为标准的热镀锌制。防爆配电箱安装应牢固，垂直偏差不应大于3mm。
⑵防爆荧光灯具沿栏杆、钢结构安装。护栏式防爆荧光灯具用角钢制作的2个小支架焊在栏杆或钢结构上，以U型卡固定；吊链式防爆荧光灯具应预埋吊挂螺栓，平台式灯具由厂家供应立杆。防爆荧光灯具的安装位置按施工图的布置，要求灯具安装要牢固可靠，横平竖直，同一场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装；应急照明灯具在每个防火区有独立的应急照明回路；在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明不大于15s，备用照明不大于15s，安全照明不大于0.5s。 5. 电气管线预埋
在土建施工的前期，电气专业应做好照明配管，电缆保护管的同步施工。
（1）配管的加工时，管口应无毛刺和尖锐棱角，电缆管管口宜做成喇叭形，电缆管在弯制后，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。
（2） 钢管的连接管口应对准,加接短套管,不宜直接对焊；应连接牢固，密封良好；两端的管口应采取可靠措施封堵好。
（3） 利用钢管作接地线时,应先焊好接地线；对于焊接钢管还应做好防腐工作；从室内引出的保护管应埋出防水坡150-200mm，并应有不小于1%的排水坡度。
（4） 按设计图纸要求，检查预埋件、预留孔洞位置应正确，数量应齐全，大小合适；在有电缆、接地线穿墙和穿梁的地方应预先留好保护管。 对于设计要求利用土建基础钢筋作为接地装置，利用柱子主筋作为接地引
上线时，应将主筋焊接牢固可靠，并留好接地测试点，当接地电阻不符合要求时，还应补做接地极。
6. 电缆桥架的安装
⑴先检查土建预埋件的位置是否完工，标高是否正确，桥架走向上方和下方的施工是否完毕，同时应清除桥架走向上的障碍物。
⑵安装前检查桥架的规格、型号、材质是否符合设计要求，是否有合格证，安装时桥架在每个支、吊架上固定应牢固，托臂外侧应加防滑螺栓，桥架转弯处的转弯半径应不小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大值。直线安装时应平直，桥架安装允差为：标高≤±10mm,水平度≤30%，垂直度≤2%，侧向不直度≤3%，对接错口≤3mm。
a) 电缆敷设
⑴核对电缆定向图，妥善安排电缆的排列位置，盘装电缆的长度应跟实际所需长度相配合好，以避免中间接头。编制电缆敷设表和标志牌。检查电缆的型号、规格、长度、合格证等是否与设计相符，外表有无损伤同时应做绝缘试验，低压电缆绝缘电阻不小于
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10MΩ。
⑵电缆在桥架上敷设时一般是高压电缆在上面，低压电缆在中间，控制电缆在最下面。排列时应整齐，不宜交叉，要及时装设标志牌。水平敷设在桥架上的电缆，在电缆首末两端及转弯处加以固定；垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上或桥架上每隔2米处均要固定。
⑶电缆敷设到指定位置应留有足够的余量，切断后其端部应做临时封闭，防止雨水浸入电缆。 6、保护管敷设
镀锌钢管内壁应光滑，管口无毛刺和尖锐棱角，管口用高速磨头打磨，管子内部用钢刷除锈，以免穿电缆时损伤电缆。保护管应与电缆外径相匹配，沿钢结构及平台的栏杆、扶手敷设。钢管明配排列应整齐，固定点间距应均匀，安装牢固，其支持点的距离当设计无规定时不宜超过3米。水平或垂直敷设的明配保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5?，全长偏差不应大于管内径的1/2。钢管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并且严禁对口熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，当连接有困难时应采用防爆活接头，其接合面应严密。室外埋地敷设电缆导管埋深不小于0.7米。 7．变压器的安装
1）变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
2）变压器的接地既有高压部分的保护接地，又有低压部分的工作接地；变压器安装完后，必须经交接试验合格，并出具报告后才具备通电条件。交接试验按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150规定试验。 8．电机的电气安装、试验
⑴电机地引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分应符合产品标准的规定。安装前，先研究随机的电气连接图，检查电源电压和频率是否与电机铭牌的示数值相符。
⑵电机调试时，宜在空载情况下先作试动作一次，仅应持续约一秒，无异常情况后，作空载运行2小时，记录电机的空载电流，空载电流应在合理的范围内。
⑶电机运行中的检查应符合以下要求：电机的旋转方向符合要求，无异声；检查电机各部分温度，不应超过产品技术条件的规定。
（4）成套低压配电柜交接试验必须符合：每路配电开关及保护装置的规格，型号应符合设计要求；相间和相对地间的绝缘电阻应大于0.5兆欧；电气装置的交流耐压实验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10兆欧时，可采用2500V兆欧表摇表替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。 9、爆炸危险环境下的电气设备的安装
⑴安装前检查电气设备的类型、级别以及特殊标志等是否符合设计规定，电气设备上应有“Ex”标志和相应的铭牌，并在铭牌上标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号。
⑵控制箱箱体安装在热镀锌槽钢制作的支架上。支架可直接焊
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在钢结构柱上，安装应牢固，高度为箱体底边距地坪1.3米。
10、爆炸危险环境内的配电线路
⑴电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接。在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。
⑵电缆线路穿过不同危险区域或界壁时，应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙；电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护，留下的孔洞应堵塞严密；保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再堵塞密封胶泥，密封胶泥堵塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。
⑶防爆设备、接线盒的进线口引入电缆后的密封应符合下列要求：当电缆外护套必须穿过弹性密封圈或密封填料时，必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固；外径等于或大于20mm的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，在拧紧固定电缆的螺栓；电缆引入装置或设备进线口的密封，装置内的弹性密封圈的一个孔应只密封一根电缆，弹性密封圈压紧后应能将电缆沿周围均匀地被挤压。
⑷电缆配线引入防爆电动机需挠性连接时，可采用挠性连接管，其与防爆电动机接线盒之间，应按防爆要求加以配合，不同的使用环境条件应采用不同材质的挠性连接管。
⑸钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接应采用螺纹连接，不得采用套管焊接，螺纹加工应光滑、完整，无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂，不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆。
⑹钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管：电机的进线口；钢管与电气设备直接连接有困难处；管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。
⑺防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷。 五． 电气调整试验 （1）变压器的试验
a）变压器试验的项目：
测量绕组连同套管的直流电阻；1600KVA及以下三相变压器，其不平衡率相应小于4%，线应小于2%；1600KVA以上三相变压器，其不平衡率相应小于2%，线（无中性点引出时）当△形结线为2%,Y形结线为1%。
检查所有分接头的变压比；变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。
检查三相变压器的结线组另和单相变压器引出线的极性；其极性必须与
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变压器的樗（铭牌及顶盖上的符号）相符。
测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比；绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%。
变压器电压等级为35kv以上，且容量在4000kvA及以上者，应测定吸收比。吸收比与产品出厂值相比，应无显著差别。一般在常温下，应不低于1.3。
测量绕组连同套管的工频耐压；绕组额定１１０kv以下，且容量为8000kvA以下的各类变压器应进行工频耐压。
测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯引出套管对外壳的绝缘电阻值；测量用2500V兆欧表，时间1min，应无闪络及击穿现象。 b）套管的试验； 1．绝缘油试验；
2．有载调压切换装置的检查和试验； 3．额定电压下的冲击合闸试验； 4．检查相位； （2）高压开关试验 真空断路器试验项目 1、测量绝缘拉杆的绝缘电阻； 2、 测量每相导电回路的电阻； 3、工频耐压试验；
4、测量断路器的固有分、合闸的同时性； 5、测量断路器主触头分、合闸的同时性； 6、测量断路器触头合闸弹跳时间； 7、测量断路器的平均分、合闸速度；
8、测量分、合闸电磁线圈的绝缘电阻和直流电阻； 9、断路器操作机构试验。 （3）互感器试验项目 1、测量绕组的绝缘电阻；
2、测量电压互感器一次绕组的直流电阻；
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3、检查三相互感器的结线组别和单相互感器引出线的极性； 4、检查互感器的变化； （4）避雷器试验项目 1、测量绝缘电阻；
2、测量电寻（泄漏）电流，并检查组合元件的非线性系数； 3、测量工频放电电压；
4、检查放电记录器动作情况及其基座绝缘。 （5）电容器的试验项目 1、测量绝缘电阻；
2、测量耦合电容器、均压电容器的介质损耗角正切值tgδ(%)及电容量; 3、电力(移相)电容器工频耐压试验； 4、冲击合闸试验；
（6）套管和绝缘子的试验项目 1、测量绝缘电阻；
2、测量20kv及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值tgδ(%)和电容值； 3、工频耐压试验； 4、充油套管的绝缘油试验。 （7）母线的测试项目 1、测量母线的绝缘电阻； 2、交流耐压试验；
3、抽测母线接头的直流电阻。 （8）交流电动机试验项目
1、测量绕组的绝缘电阻和吸收比； 2、测量绕组的直流电阻； （9）电力电缆的试验项目 1、测量绝缘电阻；
2、直流耐压试验并测量泄漏电流。电缆和泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理。 3、泄漏电流很不稳定；
4、泄漏电流随着试验电压升高而急剧上升；
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