Fe+xH2S＝FeSx+xH2↑
关于腐蚀的机理，目前普遍认为是由于氢脆的发生。H2S在其水溶液中分两步电离，产生H2S、HS-、S2-以及FeSx等的存在，电离出的H+会迅速地吸附在金属表面，并进而渗入金属晶格内，转变为原子氢。当金属内有夹杂物、品格错位现象或其它缺陷时，原子氢便在这些易损部位聚结，结合成H2。由于该过程在瞬间完成，氢的体积骤然增加，于是在金属内部产生很大应力，致使强度高或硬度大的钢材突然产生晶格变形，进而变脆产生微裂缝，通常将这一过程称做\氢脆\。在拉应力和钢材残余应力的作用下，钢材上因氢脆而引起的微裂缝很容易迅速扩大，最终使钢材发生脆断破坏。
因此，一旦发现钻井液受到H2S污染，应立即进行处理，将其清除。目前一般采取的清除方法是加入适量烧碱，使钻井液的pH值保持在10以上。当pH值c =7．0时，H2S与NaOH之间的反应如下： H2S+NaOH＝NaHS十H2O 当pH值=9．5时，反应为： NaHS +NaOH＝Na2S十H2O
此法的优点是处理简便，但一旦钻井液的pH值降低，生成的硫化物又会重新转变为硫化氢。因此，为了使清除更为彻底，应在适当提高pH值之后，再加入适量碱式碳酸锌[Zn2(OH)2CO3]等硫化氢清除剂，其反应式为： [Zn2(OH)2CO3]+2H2S＝2ZnS↓++3H2O+CO2↑
5．氧的污染
钻井液中氧的存在会加速对钻具的腐蚀，其腐蚀形式主要为坑点腐蚀和局部腐蚀。即使是极低浓度的氧也会使钻具的疲劳寿命显著降低。
钻井液中的氧主要来自大气，大气含有的氧通过泥浆池、高压泥浆枪和泥浆泵等设备在钻井液的循环过程中被混入，其中一部分氧溶解在钻井液中，直至饱和状态。试验表明，氧的含量越高，腐蚀速度则越快。如果钻井液中有H2S或CO2气体存在，氧的腐蚀速度会急剧增加。氧腐蚀的化学反应式可表示为： 4Fe+3O2=2Fe2O3
钻井液中氧的清除首先应考虑采取物理脱氧的方法，即充分利用除气器等设备，并在搅拌过程中尽量控制氧的侵入量。将钻井液的pH值维持在10以上也可在一定程度上抑制氧的腐蚀，这是由于在较强的碱性介质中，氧对金属铁产生钝化作用，在钢材表面生成一种致密的钝化膜，因而腐蚀速率降低。然而解决钻具氧腐蚀的最有效方法还是化学清除法，即选用某种除氧剂与氧发生反应，从而降低钻井液中氧的含量。常用的除氧剂有亚硫酸钠(Na2 SO3)、亚硫酸铵[(NH4)2SO3]、二氧化硫(SO2)和肼(N2H4)等，其中以使用亚硫酸钠最为普遍。
6．清除污染物所需处理剂用置的确定
在判断出进入钻井液的是何种污染物，并已决定选用何种处理剂将其清除之后，剩下的问题就是如何确定处理剂的用量。由于采取的是化学清除方法，因此确定处理剂用量的基本原则是：所用处理剂与污染物在钻井液滤液中的当量浓度应保持相等，即 [A]Va＝[C]Vc
式中 [A]--处理剂浓度，mol／1；
[C]--污染物浓度，mol／l；
Va－处理剂中参加反应离子的化合价； Vc－污染物中参加反应离子的化合价。 用此方法，可以确定清除1.0mg/l各种污染物，在1m3钻井液中所需的常用处理剂的加量（见下表）。
表6－4 清除各种污染物所需处理剂的用量 污染污染离处理措施 物 子 处理剂加量/kg·m－3，mg·1－1 石膏2+或石Ca 灰 （1） 若pH值合适加Na2CO3 0.002 65 （2） 若pH值过高加0.002 75 SAPP 0.004 19 （3） 若pH值过高加NaHCO3 及（1） SAPP （2） NaHCO3 0.002 77 0.004 19 水泥2+Ca和石-OH 灰 Mg2+ 硬水 2+Ca NaOH（将pH提至10.5） 0.003 31 再加Na2CO3 0.002 65 H+、HS-调节pH>10，然后加硫化0.003 51 和S2- Zn2(OH)CO3 氢 （1） 若pH值合适加CaSO4 二氧0.002 850.001 CO32-HCO3- （2） 若pH值过低加化碳 230.001 21 Ca(OH)4 （3） Ca(OH)2
