云南冲江河（扩容）水电站机电设备安装工程 合同编号：GSG/CJH-JA-004 水轮发电机组启动试验大纲 11
序项 目 号 1 2 3 4 水轮机 顶盖水平振动 顶盖垂直振动 水力发电机 带推力轴承支架的垂直振动 带导轴承支架的水平振动 0．03 0．03 0．04 0．05 振动允许值 mm
4．2．11 测量发电机残压及相序，相序应正确，波形应完好。
4.3 机组空载运行下调速系统的试验
4．3．1 进行手动和自动切换试验，接力器应无明显摆动。 4．3．2 频率给定的调整范围应符合设计要求。 4．3．3 调速器空载扰动试验应符合下列要求： a、扰动量一般为±8%.
b、转速最大超调量，不应超过转速扰动量的30%。 c、超调次数不超过两次。
d、从扰动开始到不超过机组转速摆动规定值为止的调节时间应符合设计要求。
e、选取最优一组调节参数，提供空载运行使用。在该组参数下，机组转动相对摆动值，对于大
型调速器不应超过额定转速的±0.15%。
4．3．4 记录油压装置油泵向油槽送油的时间及工作周期。在调速器自动运行时记录导叶接力器活塞摆动
值及摆动周期。
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4．4 停机过程及停机后的检查
4. 4. 1 操作开度限制机构进行手动停机，当机组转速降至额定转速的20％～30％时，手动合闸使机械制
动停机装置作用，直至机组停止转动，解除制动闸。
4. 4. 2 停机过程中应检查下列各项： a．监视各部位轴承温度变化情况； b．检查转速继电器的动作情况； c．录制停机转速和时间关系曲线； d．检查各部位油槽油面的变化情况；
4．4．3 停机后投入接力器锁锭和检修密封，关闭主轴密封润滑水。 4. 4. 4 停机后的检查和调整：
a．各部位螺丝、销钉、锁片及键是否松动或脱落； b．检查转动部分的焊缝是否有开裂现象；
c．检查发电机上下挡风板、挡风圈、导风叶是否有松动或断裂； d．检查风闸的磨擦情况及动作的灵活性；
e．在相应水头之下，调整开度限制机构、主令控制器的空载开度接点； f．调整各油槽浮子继电器的油位接点。
4. 5 过速试验及检查
4．5．1 根据设计规定的过速保护装置整定值，进行机组过速试验。 4. 5. 2 将转速继电器115％和14O％的接点从水机保护回路中断开。
4．5．3 以手动开机方式使机组达到额定转速。待机组运转正常后，将导叶开度限制机构的开度继续加大，
使机组转速上升到额定转速的115％，调整转速继申器相应的转速接点后，继续将转速升至设计规定的过速保护整定值，并调整过速保护装置相应的转速接点。
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4．5．4 过速试验过程中应监视并记录各部位摆度和振动值，记录各部轴承的温升情况。过速试验停机后
应进行如下检查：
a．全面检查发电机转动部分，如转子磁轭键、磁极键、阻尼环及磁极引线、磁轭压紧螺杆等； b．检查发电机定子基础及上机架千斤顶的状态； c．同前节4.4.4条规定的检查项目。
4. 6 自动起动和自动停机试验
4. 6. 1 自动起动和自动停机试验的主要目的是检查自动开停机回路动作是否正确。具有计算机监控系统
或以计算机监控系统为主要控制方式的水电站，自动开、停机应由计算机监控系统来完成。
4. 6. 2 自动起动前应确认：
a．调速器处于“自动”位置，功率给定置于“空载”位置，频率给定置于额定频率，调速器参数
在空载最佳位置；
b．对于无高压油顶起装置的机组，则应通过油泵顶起发电机转子，使推力轴瓦充油； c．确认所有水力机械保护回路均已投入，且自动开机条件已具备。 4. 6. 3 自动开机可在中控室，也可在机旁进行，并应检查下列各项： a．检查自动化元件能否正确动作；
b．记录自发出开机脉冲至机组达到额定转速的时间； c．检查推力轴承高压油顶起装置的动作和油压等工作情况； d．检查电气液压调速器动作情况。 4．6．4 机组自动停机过程中及停机后的检查项目：
a．记录自发出停机脉冲至机组转速降至制动转速所需时间； b．记录自制动闸加闸至机组全停的时间；
c．检查转速继电器动作是否正确，调速器及自动化元件动作是否正确；
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4. 6. 5 应能在中控室或现地的机组自动盘上操作实现自动停机。
4. 7 水轮发电机短路试验
4. 7. 1 发电机短路试验应具备的条件： a．在发电机出口端设置三相短路线；
b．投入备用励磁装置或用厂用电源代替并联励磁变压器，提供主励磁装置电源； c．如果三相短路点设在发电机断路器外侧，则应采取措施防止断路器跳闸。 4. 7. 2 发电机短路试验：
a．手动开机，发电机各部位温度应稳定，运转应正常；
b．手动合灭磁开关，通过励磁装置手动升流，检查发电机各电流回路的准确性和对称性； c．绘制继电保护和测量表计的向量图，升流检查各继电保护和测量表计动作的正确性； d．录制发电机三相短路特性曲线（定子电流和转子电流关系曲线），在额定电流下测量发电机轴
电压，检查碳刷及集电环的工作情况；
e．在发电机额定电流下，跳开灭磁开关检验灭磁情况是否正常。 4. 7. 3 发电机短路干燥：
a．干燥前应有2500V兆欧表测定定于绕组对地、转子绕组对地绝缘电阻和吸收比；
b．按《水轮发电机组安装技术规范》（GB8564－88）要求，确定发电机定于绕组是否需要干燥； c．发电机短路干燥时控制短路电流的大小，应按每小时温升不超过5～8℃的速率逐步升高。绕
组最高温度以埋入式电阻温度计测量值为依据，不应超过80℃，干燥时定子电流控制在额定值的25％～50％为宜。热风温度一般不超过70℃；
d．每8h测量一次定子绕组对地和转子绕组对地绝缘电阻和吸收比； e．停止干燥降温时以每小时10℃的速率进行，当温度降至40℃时可以停机。 4. 7. 4 短路试验合格后一般作模拟水机事故停机，并拆除发电机短路点的短路线。
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4．7．5 按《水轮发电机组安装技术规范》（GB8564—88）规定，在必要时应进行检查性的直流耐压试验。
4. 8 水轮发电机升压试验
4. 8. 1 发电机升压试验应具备的条件：
a．发电机保护系统投入，励磁及调节器回路电源投入，辅助设备及信号回路电源投入； b．发电机振动、摆度监测装置投入。
4．8．2 自动开机后机组各部运行应正常。测量发电机电压互感器二次侧残压，并检查其对称性，如无异
常，可手动升压至50％额定电压值，并检查下列各项：
a．发电机及引出母线，与母线相连的断路器，分支回路设备等带电设备是否正常； b．机组运行中各部振动及摆度是否正常； c．电压回路二次侧相序、相位和电压值是否正确。
d. 继续升压至发电机额定电压值，并检查如上述诸部位情况。
4．8．3 在发电机额定转速下的升压过程中，检查低电压继电器和过电压继电器工作情况，在额定电压下
测量发电机轴电压。
4．8．4 将发电机电压降至最低值，录制发电机空载特性曲线（发电机定于电压与励磁电流的上升、下降
关系曲线）。
对于有匝间绝缘的电机，在最高电压下应持续5min。
4．8．5 分别在50％、100％额定电压下，跳开灭磁开关检查消弧情况。
4．9 水轮发电机空载下励磁调节器的调整和试验
4．9．1 具有起励装置的可控硅励磁调节器的起励工作应正常且可靠。
4．9．2 检查励磁调节系统的电压调整范围，应符合设计要求。自动励磁调节器应能在发电机空载额定电
压的70％～110％范围内进行稳定且平滑地调节。
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