鑫隆综合商务楼 牛腿柱工程施工方案
2φ14上下各一道防止螺栓平面扭曲 (8)、所有柱脚螺栓加固完成后，重新进行校正。校正无误后，拧去柱脚螺栓上的螺母，将柱脚螺栓预埋孔模板拿出。
(9)、用五彩布条将柱脚螺栓的螺纹部位进行包裹，防止浇筑砼时污染。
6、施工机具及仪器
测量仪器配备一览表
序号 1 2 仪 3 4 5m 塔尺 5m 把 1 把 1 钢卷尺 50m 7.5m 把 把 1 1 测量仪器名称 光学经纬仪 自动安平水准DZS3－1 台 1 型号规格 J2 单位 台 数量 1 备注 6 湖北楚安建筑工程有限公司
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5 6 7 电焊机 圆锯 扳手 BXL350 300 台 台 把 3 1 6 7、质量要求
1、材料要求
地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、允许偏差
地脚螺栓位置允许偏差（MM） 项目 允许偏差 支承面 标高 ±3.0 水平度 L/1000
地脚螺栓 螺栓中心偏移 5.0 垂直度 H/1000
九、劳动组织及安全要求
木工4 人，电焊工3 人，壮工2人。
电焊工必须持证上岗，钢板、竹胶板在台钻上钻孔时必须戴好劳保防护用品，以免受伤。
8、技术质量控制措施
地脚螺栓预埋工作的质量直接影响后续的设备、钢构安装的施工质量，为预防控制质量通病的发生，应采取有效的技术措施对质
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量通病进行的防治。
1、预埋地脚螺栓偏位产生质量通病的原因： 1）预埋时没有精确到位，测量误差； 2）浇灌砼时挤压移位； 3）施工机械等人为碰撞错位； 2、 施工防治措施：
1）预埋螺栓定位时，厂房如若从第一条轴线量测到最后一条轴线，容易产生累计误差。从中轴开始往两边分进行测量放线；
2）设备基础预埋螺栓组轴线间距尺寸严格按设计要求定位符合。 3）预埋螺栓组采用定位钢套板紧固定位，确保每组中的各预埋螺栓的间距尺寸、垂直度、预埋深度、外露丝口长度。
4）预埋地脚螺栓尽量不与地梁钢筋焊接在一起，另设置一套独立的固定系统，井字型钢管固定。砼浇灌完成后要立即进行复测，发现偏差及时处理；
5）施工技术人员在安装地脚螺栓前依据施工图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好三级技术交底。
6）地脚螺栓安装的允许偏差依据规范要求如下： 螺栓中心距（在顶部和根部两处测量） 螺栓中心对基础轴线距离 顶端标高 ±2.0mm +20.0 ±2.0mm 8 湖北楚安建筑工程有限公司
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8）预埋完成后，要对螺栓及时进行围护标示，作好成品保护；预埋的地脚螺栓丝口上涂抹黄油保护、加设塑料保护套。
9、原材料质检控制
1）、地脚螺栓和定位钢套板进场后应由建设单位、监理、总包，共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收，发现问题及时向厂家及建设单位提出，并做好记录。
2）地脚螺栓及其螺母、垫圈等标准配件的品种、规格、型号、数量、用料材质严格按设计要求制作，并符合国家产品标准，并应有相应的产品合格证、检测报告等质保文件。
3）地脚螺栓丝口必须光洁圆整，不得有缺牙、滑牙现象，丝口长度按设计要求必须保证。
4）地脚螺栓预埋采用端板锚固的，应在端板中心开孔塞焊，塞焊要求按04G362国标要求执行。严禁将螺杆在端板面上点焊。
5）定位钢套板按要求制作，其品种型号根据预埋螺栓组的设计要求制作，钢套板上的螺栓孔径按设计螺栓径+1mm。
6）经验收合格的地脚螺栓应妥善保管，必须保证防雨、防锈和防丢失，并标识清楚。螺栓丝口有塑料保护套保护，避免在存放、搬运过程中碰坏螺栓丝口。
五、施工方法
1、出于各种考虑因素，牛腿柱的施工缝应留在牛腿面之下，又因混凝土浇筑量大，将对柱模板产生较大的侧压力，所以应加强柱模
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板的加固。
2、本工程牛腿柱混凝土浇筑采取一次浇筑成型方法， 3、混凝土浇筑之前先浇筑同混凝土标号的砂浆5-10cm。 4、振捣棒振捣时应做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时所造成的空洞。
5、每一插点要控制好振捣时间，过短不宜振实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20~30s，但要看混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
6、混凝土浇筑前应检查模板，钢筋和预埋件：
①、模板的标高、位置与牛腿柱的截面尺寸是否与设计符合，模板加固是否符合要求。
②、钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置是否符合设计要求。 7、在施工过程中要经常检查模板及支撑的牢固程度，对各个节点的振捣工作要要特别仔细。要专门留有专人查看是否有涨模、漏振现象。
8、应保证模板内不能有杂物，不能出现积水现象。
9、施工完后，应对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适宜温度。
10、待混凝土达到一定强度时方可拆模。侧面模板应在混凝土轻度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。 六、安全注意事项
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