广东电网公司110kV~500kV电网工程施工作业指导书 QB/G D1 1120.47—2009
3. 作业流程
3.1 作业（工序）流程图
开 始 施工准备 杆塔附件安装 间隔棒、跳线安装 质量检查 施工记录 完 成
作业流程图
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4. 作业准备
4.1 人员配备（单回路） 工序名称 杆塔附件安装 间隔棒安装 跳线安装 说明：根据实际工程量配置。 4.2 工器具及仪器仪表配置 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 包胶提线器 钢丝绳套 绳尺 压接机具 手扳葫芦 软梯 卸扣 间隔棒专用工具 飞车 规格/编号 单位 数量 用于双分列导线 备注 建议工作人数 8 9 12 负责人数 1 1 1 监护人数 1 1 1 说明：工具配备可根据现场需要进行调整
5．作业方法 5.1 施工准备
5.1.1 熟悉设计图纸，了解金具连接要求和螺栓及穿钉的穿向规定等。 5.1.2 明确附件安装方法。
5.1.3 检查并配备安全用具及清点附件安装工具。
5.2 杆塔附件安装
5.2.1 直线杆塔导线悬垂绝缘子串，在放线前已吊装并连接于横担上。因此，附件安装仅是安
装绝缘子串下端与导线相连接的金具、悬垂线夹等。 5.2.2 直线悬垂金具串安装的步骤：
5.2.2.1 根据确定的方法做好吊装金具串的两面布置； 5.2.2.2 提升导线； 5.2.2.3 拆除放线滑车；
5.2.2.4附件时导线外层缠绕铝包带的方向应与导线绞制方向一致
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5.2.2.5 安装悬垂线夹及相应的金具串； 5.2.2.6 拆除安装工具，复查附件安装质量。
5.3 间隔棒安装
5.3.1 耐张塔和直线塔线夹安装完成后，才能进行间隔棒安装。
5.3.2 间隔棒安装距离采用测绳直接在导线上丈量。当相邻两塔悬挂点高差较大时，为弥补线
长与设计给出的次档距数之间的误差，可按下式计算线长增量：
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ΔL=(la×g)/(24×δ×(N-1))
其中ΔL为每一次档距的线长增量，la为两端间隔棒之间的档距，N为安装档的间隔棒数量，δ为安装档的导线水平应力。
5.4 跳线安装
5.4.1用作跳线的导线必须选用未使用过线轴新线。
5.4.2 跳线长度一般采用现场测量方法确定。具体操作是先压接好一端跳线引流后，将该端挂
接于耐张塔一侧的耐张线夹上，再按设计要求值实际测量需要的跳线长度，画印断线后压接另一端，然后连接于另一侧的耐张线夹上。
5.4.3 多分裂导线跳线安装后，用出线车安装跳线间隔棒。 5.4.4 跳线安装后示例如下图:
5.4.5跳线安装后应呈自然下垂的圆弧形状，不得有扭曲、硬弯等缺陷。跳线端的压板连接螺栓
拧紧应符合要求，螺栓的扭矩值应符合要求。
6．安健环控制措施 6.1 控制措施
6.1.1 附件安装前，作业人员必须对专用工具和安全保护用具进行外观检查，不符合要求者严
禁使用。
6.1.2 相邻杆塔不得同时在同相位安装附件，作业点垂直下方不得有人。
6.1.3 双钩紧线器或手扳葫芦应挂在横担的施工孔上提升导线；无施工孔时，承力点位置应经
计算确定，并在绑扎处衬垫软物。
6.1.4 附件安装时，安全带（双保险）应拴在横担主材上，不得拴在绝缘子串上；安装间隔棒
时，安全带（双保险）应拴在一根子导线上。
6.1.5 在跨越电力线、公路等的线段杆塔上安装附件时，必须采取防止导线或地线坠落的措施。 6.1.6 在导线上测量间隔棒距离时，应使用干燥的绝缘绳，严禁使用带有金属丝的测绳。 6.1.7 拆除放线滑车时，不得直接用人力松放。
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6.2 危险点辨识 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 危险点 保险钳缺陷或操作不当 出线作业，安全带未拴在子导线上 高空上下交叉作业 绞磨刹车打滑 预控措施 作业前进行工器具检查，不符合安全使用要求的严禁使用；对作业人员详细交代工器具的正确使用方法。 按安全规范要求栓安全带，加强现场监护工作。 避免在同一垂直线上作业 使用前进行检查，使用中打滑应在机前进行锚固后更换绞磨 绞磨受力时，采用松尾绳的方法卸荷 应用绞磨松出磨绳，不受力后再拆出磨绳 磨绳从卷筒上方卷入 地锚未进行回填土 受力工器具以小代大 链条葫芦滑链 高空坠落 磨绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐 地锚放入坑内连接拉棒后，马上进行回填夯实 工器具严禁以小代大 开工前检查摩擦片，并作拉力试验 高空作业人员佩戴双保险安全带
7. 质量控制措施及检验标准 7.1 质量控制措施
7.1.1 绝缘子安装前应逐个将表面清擦干净，并应进行外观检查。安装时应检查碗头、球头与
弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷瓶表面的泥垢。
7.1.2 金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。
7.1.3 为了防止导线或避雷线因风振而受损伤，弛度合格后应及时安装附件。
7.1.4 悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地面。个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应
超过5°，且最大偏值不应超过200mm。 7.1.5安 装铝包带时应符合下列规定：
7.1.5.1 铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；
7.1.5.2 所缠铝包带可露夹口，每条的中心与线夹中心应夹合，对导线包裹应紧固。 7.1.5.3 将铝包带回头压入线夹压条内。
7.1.6 防振锤应与地面垂直，其安装距离偏差不应大于±30mm。
7.1.7 分裂导线的间隔棒的结构面应与导线垂直，安装时应采用准确的方法测量次档距。杆塔
两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于次档距±1.5%，其余不应大于±3%。各相间隔棒安装位置应相互一致。
7.1.8 绝缘避雷线放电间隙的安装距离偏差不应大于±2mm。
7.1.9 引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。 7.1.10使用压接引流线线夹的连接面应平整、光洁，其安装应符合下列规定：
7.1.10.1 安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光
洁面接触。
7.1.10.2 应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢，并应涂上一层导电脂。用细铜丝刷涂有导电
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脂的表面氧化膜。
7.1.10.3 保留导电脂，并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。
7.2 检验标准
按GB50233-2005 《110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范》、南方电网公司Q/CSG 1 0017.1-2007 《110kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准》第1部分 送电工程的架线部分进行检验。
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