附表三 工程质量预控表
执行技术标准、操作规程、制定各种质量保证制度及工作守则 技术部门 材料部门 施工部门 劳资部门 设备部门 人员素质 施工方案 材料质量 环境质量 设备质量 操作质量 设备部门 技 术 实 验 员 施 工 员 质 检 员 安 检 员 负责人 质 检 员 安 检 员 安 检 员 施工员班组织检查、监督 试验部门检测 质检部门检查 生产班组操作 工程质量 质量评定 质检、财务部门执行奖罚 各部门及施工班组总结提高 用户提出质量问题 回 访 过程使用过程 维 修 预先控制： 总负责人： 生产副经理： 技术负责人： 影响质量 要 素 把关控制： 全 总负责人： 面 技术负责人：负 责 人 过程控制： ： 总负责人： 项 生产副经理： 目 技术负责人：经 理 工程质量 最终控制： 总负责人： 技术负责人： 总负责人： 项目经理：
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附表四 钢筋工程质量对策表 影响钢筋工程质量因素 对 策 无出厂合格证或复检报告 无出厂合格证退场，无复检合格不用 锈蚀过重不用，一般锈蚀应除锈干净 堆场应架空防雨，不直者应调直 原材料 钢筋锈蚀严重 堆放不好，材料不直 规 图纸不熟悉糊乱代用 不注意规格乱绑 数量不准确 认真看图，钢筋代用须经设计许可 钢筋半成品挂牌堆放按下料表绑扎 专人负责，质检员逐一检查 钢筋工程质量对策表格和数量
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箍筋分布筋间距操作不认真 施工人员乱踩 绑扎不牢 按设计间距划线，严格操作规程 工序搭接合理，实行工序交接制度 绑扎要牢，不允许漏绑 受力筋排距保护层 受力筋排距不匀 主筋保护层不准 长度不够 布筋要划线，操作要认真 用高标号砂浆制作，厚度规范垫块 主筋绑扎定位要牢，垫块不漏设 钢筋搭接锚固主筋固定不牢，垫块过稀 接头未错开 钢筋锚固长度不够 按设计或规范长度拾接 严格按规范要求错开 按设计及施工规范执行
附表五 模板工程质量对策表
影响模板工程质量因素 对 策 截面尺寸不准 认真看图，严格按设计尺寸制作 购买方正材料，带枋、板边要过平刨 提高质量意识，严格验收制度 制作 选材不合理，边角不顺直 拼缝不严，表面不平整 模 板工程质量对策表支撑系统基座不牢下沉 支撑过稀，净空过高未加斜撑 支撑稳定性差易倾覆 基底夯实，用枕木或砖做底座 经验算确定支撑间距，及整体刚度 设抛撑或整体拉接
箍筋分布筋间距中心线位臵偏差过大 标高不准确 未及时发现问题 搞好轴线引测，严格按图施工 搞好标高引测，操作认真负责 搞好工序自检、复检、责任到人 中心线标高截面尺寸不符合要求 模板拼缝过大 模板制作有误或混用 螺杆拉接不紧或过紧，侧面不垂直 缝口清理干净，安装前修整毛边 加强制作检查，模板编号使用 其 预埋、预留有误遗漏 支摸不牢，浇砼变形 模板未刷隔离剂 详细交底，认真检查，责任到人 浇砼时留木工看模，及时处理 隔离剂要满刷 它 - 27 -
附表六 混凝土工程质量对策表
影响混凝土工程质量因素 对 策 水泥无厂合格证及复试报告 未经检查合格严禁使用 收料人把关，不符合要求退场或清洗 先试验后进场、把好验收关 材料砂、石含泥量杂质过高 拼缝不严，表面不平整 混 制制拌 不 认 真 执 行 配 合 比，后 台 有 称 不 用 专人负责计量、执行重量配比 配备水表，根据实际调整用水量 控制搅拌时间不少于2分钟 凝土工程质量对策表
制水灰比过大或过小 搅拌时间不准 浇 底部未清理干净 分层下料或接槎处理不当 自由倾落过高振捣不实漏振 浇砼前清除杂物积水 严格按规范要求执行 超过2m设溜槽，细致捣实 灌 拆 拆模过早 拆模顺序方法不当 拆模碰坏棱角 按规范要求执行，强度试压确定 先侧模，后底模，与支模顺序相反 使用工具不当，操作不细致 模 养 夏季无覆盖，冬季无保温措施 养护时间过早或过迟或不够 养护水质不符合要求 夏天草袋覆盖，冬天用薄膜或锯木灰保温 12小时后养护，普通砼>7天，防水砼>14天 用生活饮用水或无浸蚀介质水 护 - 28 -
附表七 砖墙工程质量对策表
影响砖墙工程质量因素 对 策 施工人员操作人员技术水平低新工人多 加强技术培训，大搞技术练兵 不安心本工种 工作时间长 做好思想工作，解决实际困难 确保工人有足够的休息时间 夜晚电工值班，保证照明亮度 加强质量检查和计件承包管理，坚持“质量第一” 书面交底，发现问题及时处理 不符合质量标准，下道工序不施工 认真学习图纸，一丝不苟检查 砖 墙工程质量对策表实行计件承包夜晚工作照明差 忽视质量 技术人员技术交底不清 施工中采取措施不得力 专检不认真 专检人员 对工作不负责任 尺寸不规格 认真执行岗位责任 供应部门要按质量标准买砖 材料方面砖 进场后未检验 进场后砖要检验 砂子颗粒过细 调整砂浆配合比 采用混合砂浆，掺微沫济 严格招待重量比 机械搅拌，按规定加水 砂 和易性不好 配合比控制不准 水灰比控制不好 浆 - 29 -
