《机械制造工程学》作业
第7章 机械装配工艺基础
一、简答题
1．说明装配尺寸链中组成环、封闭环、协调环和公共环的含义？ 2．保证机器或部件装配精度的主要方法有几种？
3．极值法解尺寸链与概率法解尺寸链有何不同？各用于何种情况？
4．何谓修配法？其适用的条件是什么？采用修配法获得装配精度时，选取修配环的原则是什么？若修配环在装配尺寸链中所处的性质（指增环或减环）不同时，计算修配环尺寸的公式是否相同？为什么？ 5．何谓分组装配法？其适用的条件？如果相配合工件的公差不等，采用分组互换法将产生什么后果？ 6．何谓调整法？可动调整法、固定调整法和误差抵消调整法各有什么优缺点？
7．制定装配工艺规程的原则及原始资料是什么？制定装配工艺的步骤是什么？
二、分析计算题 1．图8-1所示为CA6140车床主轴法兰盘装配图，根据技术要求，主轴前端法兰盘与床头箱端面间保持间隙在0.38～0.95mm范围内，试查明影响装配精度的有关零件上的尺寸，并求出有关尺寸的上下偏差。
图8-1
～1.75mm之间范围2．图8-2所示为齿轮箱部件，根据使用要求，齿轮轴肩与轴承端面间的轴向间隙应在1内。若已知各零件的基本尺寸为、A2?50mm、A3?A4?5mm、A4?140mm。试确定这些尺寸的公差及偏差。
图8-2 图8-3
3．图8-3所示为主轴部件，为保证弹性挡圈能顺利装入，要求保持轴向间隙为A0?0?0.05mm。已知：
?0.42A1?32.5mm、A2?35mm、A3?2.5mm试计算确定各组成零件尺寸的上、下偏差。
?0.154．图8-4所示为键槽与键的装配简图。其尺寸是A1?20mm、A2?20mm、A0?0?0.05mm。
⑴当大批生产时，采用完全互换法装配，试求各组成零件尺寸的上下偏差；
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⑵当小批量生产时，采用修配法装配，试确定修配的零件并求出各有关零件尺寸的公差。
图8-4 图8-5 图8-6
5．图8-5所示为某一齿轮机构的局部装配图。装配后要求保证轴右端与右端轴承端面之间的间隙在0.05～0.25mm内，试用极值法和概率法计算各组成环的尺寸公差及上下偏差，并比较两种方法的结果。
6．查明图8-6所示立式铣床总装时，保证主轴回转轴线与工作台面之间垂直度精度的尺寸链。
第8章 工件的安装与夹具
一、简答题
1．应用夹紧力的确定原则，分析图9-1所示夹紧方案，指出不妥之处并加以改正。
图9-1
2．根据六点定位原理，分析图9-2所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。
图9-2
3．根据六点定位原理，分析图9-3所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。如果属于过定位或欠定位，请指出可能出现什么不良后果，并提出改进方案。
4．如图9-4所示，根据工件加工要求，确定工件在夹具中定位时应限制的自由度。
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图9-3
图9-4
二、分析计算题
1．工件定位如图9-5所示，欲加工C面，要保证尺寸(20?0.1)mm，试计算该定位方案能否满足精度要求？若不能满足时应如何改进？
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图9-5 图9-6
2．如图9-6所示，工件以A、B面定位加工孔?10H7，试计算尺寸(12?0.1)mm和(30?0.1)mm的定位误差。
3．如图9-7所示，在工件上铣一键槽，其要求见图示，试计算各方案在尺寸450?0.2mm及槽宽对称度方面的定位误差，并分析哪种定位方案正确？有无更好的定位方案，试绘草图说明。
图9-7
4．工件如图9-8（a）所示，加工两斜面，保证尺寸A，试分析哪个定位方案精度高？有无更好的方案？（V型块夹角??90，侧面定位引起的歪斜忽略不计）
5．在阶梯轴上铣键槽，要求保证尺寸H、L。毛坯尺寸D??60?0.14mm，d??40?0.1mm，D对于d的同轴度公差为0.04mm，定位方案如图9-9所示。试求H、L的定位误差。
6．在轴上铣一平面，工件定位方案如图9-10所示，试求尺寸A的定位误差。
7．工件定位如图9-11所示。若定位误差控制在工件尺寸公差的1/3内，试分析该定位方案能否满足要求？若达不到要求，应如何改进？并绘图表示。
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图9-8
图9-9
图9-10 图9-11
8．一批工件如图9-12所示，以圆孔?20H7(00?0.021
0.007)mm用芯轴?20h6(??0.020)mm定位，在立式铣床上用顶尖
顶住芯轴铣槽。其中外圆?40h6(?0.013)mm、?20H7内孔及两端面均已加工合格，外圆对内孔的径向跳动在
0.02mm之内。要保证铣槽的主要技术要求为:
⑴槽宽b为12h9(?0.043)； ⑵槽距端面尺寸为20h12(?0.21)；
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