技术交底记录 表C2—1 工程名称 施工单位 资料编号 交底日期 分项工程名称 2014年3月30日 模板工程 北京军区218工程二期项目(37、38、39#楼) 中航天建设工程有限公司 交底提要 一层至阁楼层顶板、梁、楼梯、阳台模板支设相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 一、作业准备 1、机具准备 1.1施工机具:电锯、电刨、压刨、水准仪、铝合金塔尺、空气压缩机、手锯、扳手、斧子、撬棍、手锤、5m盒尺、线坠、小线等。 1.2运输机具:模板运输主要以塔吊为主,小配件采用人工配合倒运。 1.3机具存放:木工房设置于现场北侧,后台下料裁板于现场西侧,平放在地面上,下用100×100mm木方支垫,模板在使用后应派人进行清理和维修,各类手持施工机具用完后退回材料组进行保管。 2、材料准备 2.1主要材料:木方子48×80×4000mm、100×100×4000mm、多层板1220×2440×12mm、碗扣脚手架、元钉、升降丝、密封条、铅丝、PVC套管、穿墙螺栓、穿墙螺栓螺母、快易收口网等。 2.2膨胀带与膨胀后浇带模板:采用新型快易收口网支设。(防锈白铁皮带网格) 3、作业条件 3.1测量放线:剪力墙、独立柱放线完毕,并经监理验收完毕,根据图纸设计要求划分膨胀带与膨胀后浇带模板。 3.2隐蔽验收:钢筋、水电管线、预留洞口、预埋件等已按图纸设计要求安装完毕,且经 验收,并办完隐检、预检手续。 3.3交接检查:施工过程中严格按“三检”制度进行检查,对不符合要求的及时进行整改。 二、施工操作工艺措施及主要做法要求 施工顺序:弹出墙身+1.00米线→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固 1、在墙体混凝土上弹出墙身+1.00米线,安装梁模支架之前,在支柱下脚铺设500mm长50×100mm短木方子。每排立杆要在同一条线上,第一排立柱距墙边50cm起步,支柱间距以950mm。支柱上连固10cm×10cm木楞。支柱中间和下方加横杆两道,立杆加可调底座(升降丝)。 2、楼板厚为110mm、120mm。根据梁、板标高在支柱上调整模板的高度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直,底模上应拼上连接角模。 3、在梁底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底板拼连。安装上下锁口楞及外竖楞,并附以斜撑,其间距为750mm。当梁高超600mm时,需加腰楞,并用穿墙螺栓加固。侧梁模上口要拉线找直,安装上锁口楞固定。立杆顶端油托自由端外露长度不大于200mm,支撑架顶部的支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm。如下图: 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技术交底记录 表C2—1 工程名称 施工单位 资料编号 交底日期 分项工程名称 2014年3月30日 模板工程 北京军区218工程二期项目(37、38、39#楼) 中航天建设工程有限公司 一层至阁楼层顶板、梁、楼梯、阳台模板支设相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 交底提要 4、复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时,在梁上连接阴角模,与板模拼接固定。为了符合受力要求在碗扣脚手架两立杆间加设一排站杆形成梅花式,具体形式见下图: 碗扣脚手架正中加一立杆示意图增加立杆 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技术交底记录 表C2—1 工程名称 施工单位 资料编号 交底日期 分项工程名称 2014年3月30日 模板工程 北京军区218工程二期项目(37、38、39#楼) 中航天建设工程有限公司 交底提要 一层至阁楼层顶板、梁、楼梯、阳台模板支设相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 5、楼板模板安装工艺:搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度。 6、支柱搭设前托脚处铺设500mm长50×100mm短木方子。支柱用碗扣脚手架从边跨一侧开始,依次逐排安装,同时安装横拉杆,其间距为900mm,木楞间距为800mm,需要装双层木楞时,上层木楞间距一般为600mm,支架搭设完毕后,认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将木楞找平。当梁、楼板跨度≥4米时应起拱,起拱高度为楼板短跨长度的2‰(既每1米的跨起拱2mm)。 7、铺设竹模板块:先用阴角模与墙模或梁模连接,然后向跨中铺设平模。相邻两块模板硬拼。拼缝处贴胶条,用钉子固定竹胶模板和龙骨。最后对于不够整片多层板模数窄条缝,采用拼缝模或木方嵌补,但拼缝应严密。 8、后浇带及施工缝模板安装:模板加工成梳子型模,梳子型模应垂直于结构顶板方向设置,为保证施工缝留置平直,梳子模安装时,应在梳子模背面设置背楞,并与结构钢筋固定牢固。 9、楼梯模板支设与安装:首先根据层高和楼梯详图放大样线,先支设好平台模板,平台标高距墙50线上返1100mm,再按照已弹好的斜坡踏步线,安装支柱间距700mm、铺设主龙骨间距900,次龙骨间距1500mm,调节支柱的升降丝使斜坡角度与斜坡线一致,支柱加斜撑与墙身、平台搭接牢固,铺设底板多层板。 12mm厚多层板 10、顶板模板拆除: 10.1根据GB50204-2002第4.3.1条,顶板、梁最大跨度大于2m且小于8m,要求达到设计强度75%,当跨度大于8mm时以及悬臂构件(阳台)要求达到设计强度100%,才允许拆除。 10.2顶板模板拆除应符合跨度规定的要求,并由专业工长提出拆模申请,经技术负责人审批 后方可拆除。 交底内容: 50mm×100mm木方拉杆Ф48钢管水平杆100mm×100mm木方定型钢模50mm×100mm木方 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技术交底记录 表C2—1 工程名称 施工单位 资料编号 交底日期 分项工程名称 2014年3月30日 模板工程 北京军区218工程二期项目(37、38、39#楼) 中航天建设工程有限公司 交底提要 一层至阁楼层顶板、梁、楼梯、阳台模板支设相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 10.3拆除时按谁支设谁拆除,先支设后拆除,后支设先拆除的原则进行,拆除时先降升降丝,使主、次楞脱离顶板,然后轻轻撬动多层板,依次拆除,拆除时所有多层板、主次楞不得让其自由落地,以免对楼面产生冲击,要人工传递。 三、质量标准 1、顶板模板、多层板采用硬拼连接,连接缝下为50×100mm方子。墙体、柱与板接缝处用海绵条粘贴。 2、质量要求 2.1 模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分有足够的支撑面积。 2.2 模板和墙体接缝要严密,接缝处用密封条,不许漏浆、胀模,模板与砼接触面必须平整、干净,并涂刷隔离剂,严禁污染钢筋。 2.3 模板支设允许偏差见下表: 项 目 底模上表面标高 截面模内尺寸 层高垂直度 表面平整度 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 预埋螺栓 中心线位移 外露长度 中心线位移 尺寸 中心线位移 外露长度 基础 柱、墙、梁 层高不大于5m 允许偏差(mm) ±5 ±10 +4,-5 6 5 3 3 2 +10、0 10 +10、 0 5 +10、0 检 查 方 法 水准仪或拉线尺量 尺 量 尺量 经纬仪或吊线、尺量 靠尺、塞尺 拉线、尺量 拉线、尺量 拉线、尺量 预留洞 拉线、尺量 插筋 拉线、尺量 四、成品保护及注意事项 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技术交底记录 表C2—1 工程名称 施工单位 资料编号 交底日期 分项工程名称 2014年3月30日 模板工程 北京军区218工程二期项目(37、38、39#楼) 中航天建设工程有限公司 交底提要 一层至阁楼层顶板、梁、楼梯、阳台模板支设相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 1、成品保护:支设模板时要注意保护,不能硬砸。拆除模板时不得用大锤硬砸或硬撬,防止损伤砼表面及楞角。模板在拆除过程中注意加强成品保护及管理,尽可能使多层板及木方做到最大周转和使用次数。 2、进入施工现场必须戴好安全帽,现场严禁吸烟,上下班一定要走安全通道。 3、使用的电锯、电刨一定要有安全防护装置,并派专人管理,严禁向槽内扔模板、木方、卡子等材料。 4、模板存放在地面上,下方用100×100mm木方架空支垫,模板吊运应保证吊点不少于2点,卡环吊钩锁在模板吊环上并锁紧,五级风及其以上时不充许模板吊运。 5、安全措施:进入现场必须戴安全帽,严禁吸烟,倒运模板时要注意安全,防止扎伤人。 交叉作业时注意各个工种之间的安全操作,特殊工种操作须持证上岗。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。
1~6层顶板模板支设 (2)
2025-07-05
1~6层顶板模板支设 (2).doc
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