毕业设计（论文）材料之二（2）
安徽工程大学机电学院
本科毕业设计(论文)开题报告
题目：基于精益生产的注塑车间绩效评价
课 题 类 型： 设计□ 实验研究□ 论文■ 学 生 姓 名： 钱龙 学 号： 3082115234 专 业 班 级： 工业工程2082 教 学 单 位： 管理工程学院 指 导 教 师： 王志国 开 题 时 间： 2012年3月14日
2012 年3月14日
一、 毕业设计（论文）内容及研究意义（价值） (一) 研究内容
精益生产方式产生于日本丰田公司，是“为实现企业对员工、社会和产品负责的目的，以彻底杜绝浪费的思想为目标，在连续改善的基础上，采用准时化与自动化方式与方法，追求制造产品合理性的一种生产方式”
[1]
。1990年由麻省
理工学院提出了基于丰田生产方式的精益生产的理论与方法。因此，管理界一般将丰田生产方式称为精益生产方式
[2]
。由于其先进的理念和显著的实践价值，精
益生产方法已经被世界各国企业所广泛运用。精益生产就是及时制造，控制流程，有序生产，排除生产故障，消除一切浪费，追求零缺陷、零库存目标原理是：1）不断改进；2）消除对资源浪费；3）协力工作；4)沟通
[3]
。其基本
[4]
。精益生
产的目的就是要在一个企业里同时获得极高的生产率、极佳的产品质量和很大的对市场的适应性。其实质就是一种全新的生产管理技术, 核心理念是只做有价值的工作, 强调生产的精细化与高效化。所要达到的目标就是要做有价值的工作, 用最小的投资、最短时间、最少人员、最小场地生产出优质、多品种产品,实现零库存、零浪费、零故障、零缺陷、零误期、零污染的最佳生产过程
[5]
。精益生
产方式是有效指导现代制造企业不断进行变革，通过降低制造成本，实现企业利润最大化，从而使企业充满竞争力，的一种先进的生产组织模式及管理的思想。也别是精益生产方式所提倡的不断消除浪费，最大程度的追求完美，永不松懈地持续变革的管理思想，已经成为国内外制造业的投资者和管理者们改变制造现场和企业体制的制胜法宝。精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性，能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术。其基本原理和诸多方法，对制造业具有积极的意义：其关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想，对丰富和发展现代生产管理理论具有重要的作用。
本文采用理论与实践相结合的方式，首先对精益生产方式进行分析和研究，阐述精益生产的内容体系、精益生产方式的特点。在理论分析的基础上，通过注塑车间生产工艺的案例分析，发现问题进而分析为题最后解决问题，在此过程中运用精益生产的思想主要从提高设备利用率、提升产品质量和生产线平衡三个方
面进行分析，深入阐述精益生产在制造车间的运用，并希望能给与相关企业一些参考性建议。
(二) 研究意义
塑料是电子信息、交通运输、航空航天、机械制造业的上游产业, 在国民经济中占据着重要的地位。其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用, 同时也推动传统产业改造和产品结构的调整
[6]
。注塑成型是指将树脂加
热熔融的同时， 与其它添加剂均匀地混合在一起， 再使其注入模具中， 经冷却、固化后得到具有所要求形状的制品的操作过程。为了使熔融料充分流入模具型腔的各个角落而获得形态饱满、表面没有皱痕、内部没有空洞的制品， 必须在成型时对熔料施加很高的压力
[7]
。在生产中， 工艺条件的选择及控制就是保
证成型顺利进行和塑件质量的关键。合理的设施布局、生产线设计等生产过程的控制是产品高品质、高质量的保证。本文主要运用精益思想从设备利用率、质量管理，生产线平衡方面探究。将精益理论与企业生产系统相结合，进一步研究精益思想具体到工业生产管理中的可行性，对丰富精益生产在制造行业的应用具有理论意义。具体意义：
（1）提升车间环境形象：整齐清洁的工作环境；
（2）成本控制：工作环境井然有序，物流通畅，减少来回搬运； （3）提高效率：物料摆放有序，减少搬运作业，提高设备利用率； （4）质量保证：全面质量管理；
（5）安全生产：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少； （6）消除浪费：消除七大浪费。
二、毕业设计（论文）研究现状和发展趋势（文献综述） (一) 研究现状
精益生产是基于丰田生产方式提出的，其在福特汽车得到广泛运用，并取得了很好的成果。现在它已经成为世界最先进的管理技术之一。
(1) 国内精益生产的研究现状
中国在20 世纪70 年代末期和80 年代初期实行对外开放战略, 学习日本等发达国家推动经济发展的经验。在这种宏观背景下, 精益生产也1981 年被引入中国
[8]
。中国在改革开放以后，开始大量吸引外资，引进国
外先进技术和管理方式。在学术界、资讯界、企业界纷纷研究引入精益生产。在20世纪90年代中国的学术工程界与企业界曾经掀起过“精益生产热”，研究论文与书记不少。但是，自主的研究，开发与运用很少，大量的是照抄照搬的，缺乏深入研究和全面的了解
[9]
。对实施精益生产的研究与准备不足。
而实施效果并不是显著，主要原因有：
1）国内对LP理解不完善有如下几个方面：
? 关干LP的问题和推行LP的条件。 ? 关于质量管理。
? 关于工业工程(IE—Industrial Engineering)。 ? 关于整体化问题。
2)我国中小企业的特点体现在以下几个方面：
? 中国企业员工流动速度快 ? 国内企业员工素质参差不齐 ? 企业领导人对TPS认识的偏差 ? 企业领导层的各种意识落后 3)中国企业管理现状普遍有以下几个特点：
? 企业所有权与经营权界限不清 ? 重视经营，轻管理。 ? 忽视对员工的培训。
? 企业的愿望与员工切身利益相违背。 ? 忽视、缺少视员对员工的关怀。 ? 缺乏社会责任。
(2)国外精益生产的研究现状
丰田生产方式多年发展，已经远远超出了制造型企业管理的应用范畴了。 从企业内部的价值链上下游结合来看，主要出现了三种管理理念和趋势： 1）精益产品开发 精益产品研发也是从研究丰田汽车的产品研发开始的。通过精益原则，可以改善设计过程的一些沟通环节，加快设计信息流通。
2）精益供应链管理 精益供应链包括的范围很广，除了车间生产外，还包括之前和之后的采购、仓储、顾客服务等环节。精益思想的原则和步骤在这里得到充分的应用。
3）精益六西格玛 精益与六西格玛的结合，是速度与质量的完美结合，无所不在的改善文化是精益六西格玛管理的本质。
(二) 发展趋势
精益生产的理论和方法是随着社会的进步、科学技术的发展和环境的变化而不断发展变化的，随着20世纪末研究的不断深入和理论的广泛传播，出现了越来越多的新理论、新方法，如大规模定制(mass customization)与精益生产的相结合、单元生产(cell production)、JIT2、7S的新发展、TPS的新发展等
[10]
。并
且，伴随其运用的更加广泛，精益生产的核心精益思想跨出了它的诞生地制造业，作为一种先进的管理思想向各个行业进行传播，如在建筑设计和施工中应用，在服务行业、民航和运输业、医疗保健领域、通信和邮政管理以及软件开发和编程方面应用等，这些应用使精益生产内涵更加广泛，在未来的各行各业都将会运用精益管理的思想。
三、毕业设计（论文）研究方案及工作计划（含工作重点与难点及拟采用的途径）
1. 研究方案
? 查找书籍、期刊、文献，了解精益生产的思想和内涵 ? 在了解基础上意识到实施精益生产的必要性 ? 阐述精益生产
? 在精益生产理论基础上结合实际案例进行分析、探究 ? 得出结论，给出参考性建议
