***钢结构悬索桥 施工组织设计方案
编制人：*** 编制单位：** 编制日期：***
目 录
第一章 编制目的及依据 ............................................................................ 1 1、编制目的 .................................................................................................. 1 2、编制依据 .................................................................................................. 1 第二章 工程概况及特点 ............................................................................ 2 1、工程概况 .................................................................................................. 2 2、工程特点 .................................................................................................. 3 第三章 施工部署 .......................................................................................... 4 1、 施工组织机构 ....................................................................................... 4 2、 人员计划 ............................................................................................... 5 3、 工具、机具计划 ................................................................................... 6 4、 施工部署 ............................................................................................... 7 5、 施工进度计划 ....................................................................................... 7 第四章 主要施工方法 .................................................................................. 8 1钢结构制作施工 ......................................................................................... 8 2、钢结构安装施工 .................................................................................... 12 第五章 工程质量保证措施 ........................................................................ 25 1、质量保证体系 ........................................................................................ 25 2、确定项目各级人员质量职责 ................................................................. 25 3、钢结构制作、拼装、焊接及油漆工程质量控制程序 .......................... 28 4、现场钢结构安装质量控制措施 ............................................................. 29 5、施工过程中的质量控制 ......................................................................... 29 6、技术交底制度 ........................................................................................ 29 7、施工挂牌制度 ........................................................................................ 30 8、过程三检制度 ........................................................................................ 30 9、质量否决制度 ........................................................................................ 30 第六章 安全及环境保护 ............................................................................ 31
1、安全生产管理体系 ................................................................................ 31 2、 安全措施 .............................................................................................. 31 3 环境保护 .................................................................................................. 33 第七章 工期保证措施 ................................................................................ 34 第八章 季节性施工措施 ............................................................................ 35
第一章 编制目的及依据
1、编制目的
本施工组织设计编制的目的是：为工程项目现场施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 2、编制依据
2.1*****区1＃、2＃桥建筑工程施工专业分包合同（2005年）。 2.2《鞍山东方钢结构安装手册》
2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.6《公路桥涵施工技术规程》JTJ041-2000 2.7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.8《建工茖施工现场供用电安全规范》GB50094-93 2.9《中国道路运输法规法责》2004 2.10人行景观桥钢结构施工蓝图 2.11其它相关现行国家标准规范和规程。
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第二章 工程概况及特点
1、工程概况
1.1工程位置及建设意义：人行景观桥悬索桥位于*****城北潮白河减河支流上是两岸连接的人行桥，此桥建成为2008年北京奥运举办增添首都风彩的景观桥。
1.2工程规模及形式： 1.2.1建筑概况：
本工程占地面积共约800平，桥长度120米，桥宽5米，桥面坡度2.56%，半坡长70.4米，中间拱高1.488米。本工程桥面，为双体箱形钢结构钢悬索承重。主索两端汇合一点固定，主缆正中与桥面两边平行。
1.2.2 结构概况：
本桥结构为板焊接箱型组合，内设九道隔板，由十道腹板与上下翼缘板连接。由十一段、三条，高强螺栓及焊接连成整体，箱型截面高度0.600米.桥面两端支座到桥中心间由悬索塔吊索控制。总重约 350吨。桥梁焊接钢板采用Q235B，桥面、底面钢板采用24mm，腹板、隔板钢板采用20mm。二道防腐底漆，二道面漆。总厚度不大于210ｕｍ。
1.3桥塔：
为两根梭形柱汇成人字形承载主索，拉、压力，因此本工程只能先施工桥面。然后施工索具成所需形状。
1.4自然条件和技术经济条件：
1.4.1自然条件：桥位处地貌较复杂，两端为居住区，地表水丰富。 （1）工程地质：河床原老旧堆积河床，泥较深，两岸树木需移植。
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（2）气候：四季分明，风沙强长伴有扬沙天气。施工期降水集中，易出现暴雨造成夏涝，晴天气温偏高，最高气温达41度。
（3）技术经济条件：工程用电：柴油发电机组，需燃油及燥音防护，交通运输距主路较近，运输比较方便。 2、工程特点
2.1施工作业面位于河床上，地质松软，施工难度非常大场地需铺设临时施工用道 ，吊车施工通道及桥安装搭架子塔设专用基础。年重量及体积偏大，工地作业需设场地，及对雨水扱时排泄。施工期短，年加工需长途运输方可抵达。另工程周边为居住区，噪音对生活环境及大影响，需采用防护措施。同时对周边、环境进行保护、文明施工。
2.2本工程现场工作面场地小。现场吊装施工划分三个段落。 2.3 施工地点距构件加工地距离远，运输困难，施工前要科学合理进行部署，编制详细可行的运输计划。
2.4 由于运输条件的限制,构件现场需要进行现场组对。施工难度增大。
2.5 工期短，施工进度的快慢，取决于现场前期准备及构件的发货及配套。开工前构件进场必须严格执行计划决定。
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第三章 施工部署
1、 施工组织机构
为便于钢结构加工制作和安装的协调组织管理，成立相对独立的钢结构项目部，其组织机构如下图：
钢结构制作组 质量、安全监督 工程技术组 制作、安装调度 钢结构项目 机械管理 物资供应组 材料管理 钢结构安装组
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2、 人员计划
根据本工程的特点及施工的具体要求，计划现场施工人员如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8
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人员 吊车司机 测量工 架子工 起重工 安装工 电焊工 电工 油漆工 人数 4 2 5 4 6 8 1 2 备注 3、 工具、机具计划
根据本钢结构工程的情况及特点，拟定主要工具、机具如下表： 3.1主要工机具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
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名称 汽车吊 汽车吊 电焊机 气体保护焊机 水准仪 经纬 手拉葫芦 千斤顶 扭距扳手 扳手工具 氧气-乙炔工具 钢丝绳 角磨机 焊条烘箱 保温筒 索用专用工具 型号 25T 65T 松下500A S3 J6 3T/3m 5T 750N/m Ф12-Ф48 单位 台 台 台 台 台 台 个 个 把 个 套 米 台 台 个 套 数量 1 1 6 2 1 1 5 6 1 若干 1 若干 3 1 4 1 备注 3.2辅助材料：随构件进场计划进场。 1 2 3 4 5 电焊条 氧气、乙炔 油漆 -10钢板20钢板 固定螺栓 E4303J422 E5016J506 乙炔1/氧气2 底漆 面漆 高强 T 瓶 T T 套 4、 施工部署
据本工程的工要求，结合工程特点通话 本地区的气候条件，各的施工部署如下：
构件15天内完成，根据图纸设计分段，由一优起段制作，做发几段预拼装，然后及时运输不能超过现场进行组装作业。直不能超过完成整体任务。
根据现场情况，及时对各环节进行配。
根据工程特点：分为制作、运输、安装三个工段组织施工，索具安装穿插施工。
5、 施工进度计划
钢结构施工进度计划见附表：《钢结构工程工期计划表》
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2.2材料准备
材料准备包括：钢构件的准备、普通螺栓和高强度螺栓的准备、焊接材料的准备等。
2.2.1钢构件的准备
钢构件的准备包括：钢构件堆放场的准备；钢构件的检验。 2.2.1.1.钢构件堆放场的准备
本工程钢构件工厂内制作，然后运至现场经过组拼装后进行吊装。钢构件力求在吊装现场就近堆放，并遵循“重近轻远”（即重构件摆放的位置离吊机近一些，反之可远一些）的原则。以满足钢构件进场堆放、检验、组装和配套供应的要求。
钢构件在吊装现场堆放时沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。钢梁等大件放置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。为保证安全，堆垛高度一般不超过2m 和三层。
钢构件堆放应以不产生超出规范要求的变形为原则。 2.2.1.2钢构件验收
在钢结构安装前应对钢结构构件进行检查，其项目包含钢结构构件的变形、钢结构构件的标记、钢结构构件的制作精度和孔眼位置等。在钢结构构件的变形和缺陷超出允许偏差时应进行处理。
2.2.2高强度螺栓及普通螺栓的准备
根据图纸要求分规格统计所需高强度螺栓的数量并配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定做紧固轴力或扭矩系数复验。
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对钢结构连接件摩擦面的抗滑移系数进行复验。 2.2.3焊接材料的准备
钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
2.2.4.根据施工图，测算各种材料的数量，作好定货安排，确定进厂时间。
2.2.5.根据现场施工安排，编制钢构件及其他材料的进厂计划，安排运输计划。
2.3钢结构吊装技术措施 2.3.1吊装前准备
悬索桥现施工面河床积水，车辆无法抵达，且现场临时施工道路离桥平行距离远。针对此施工面及桥安装条件所需，我公司提出如下安排，敬请土建队给予必要的配合。
2.3.1.1施工现场：河床排水，将桥投影面积平行面及外宽3米范围内水排尽。凉晒干后回填平整，碾压。高度为原河床底面起向上1米使地耐力达到30吨承载力，及时自然排泄雨水，并根据划分的施工段浇筑脚手架砼基础。
2.3.1.2现场吊车及运输道路要求，如图所示 垂 直 桥 面 投 影 位 置
吊车路线 运输道路
6米 6米 10米 3米 吊车行走路路线及运输道路，地耐力满足60吨，同时吊车道路的中心距与桥面中心距不能大于6米，且道路满足车辆（15米长）回转。
2.3.1.3拼装平台：设于桥面水平投影处和吊车道上。垂直于桥侧面处
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雨水能及时自然排泄。
2.3.1.4施工用电：电源线接口不应远离施工面。动力为380V，240W输出（如发电机组，噪音问题及时解决）。
2.3.2吊车的选择
根据构件的单件重量及建筑物结构形式，吊装机械选用65t、25t汽车式起重机，为了增加汽车式起重机的工作范围及提高工作效率，汽车式起重机形式的选择较为重要。
QY50K汽车起重机主臂起重性能表
不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方 主臂长度(m) 工作半径(m) 10.70 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 8.0 9.0 10.0 12.0 14.0 16.0 18.0 20.0 22.0 24.0 26.0 50.00 43.00 38.00 34.00 30.00 28.00 24.00 21.00 18.50 14.50 11.50 24.70 23.50 22.20 20.00 18.00 14.00 11.20 9.20 6.40 18.00 16.30 15.00 14.10 12.40 11.10 10.00 7.50 5.10 4.00 3.10 2.20 1.60 25.40 10.20 9.20 8.30 7.50 6.80 5.70 4.70 3.70 2.90 2.30 1.80 1.40 32.75 7.50 6.50 6.00 5.20 4.60 3.90 3.30 2.90 2.40 2.00 1.50 40.10 15
28.0 30.0 二 各臂伸缩率 （%） 四 五 钢丝绳倍率 吊钩重量 三 0 0 0 0 12 100 0 0 0 8 0.515 100 33 33 33 5 100 66 66 66 4 0.215 1.20 0.90 100 100 100 100 3 (注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定)
50吨汽车起重机起重性能表（副臂）
吊臂位于起重机侧方或后方 吊臂长度（m） 主臂仰角（°） 0° 78 75 72 70 65 60 55 二 各节臂伸缩率(%) 四 五 钢丝绳倍率 吊钩重量 1 0.1 三 100 4.0 3.8 3.2 3.0 2.5 1.9 1.4 40.10+5.10 主臂+副臂 20° 3.6 3.2 2.9 2.5 2.0 1.6 0.8 0° 3.2 3.0 2.8 2.5 2.0 1.5 1.0 40.10+9.00 主臂+副臂 20° 1.9 1.8 1.7 1.6 1.4 1.0 0.6 40.10+16.10 主臂+副臂 0° 1.5 1.3 1.2 1.2 1.1 0.8 0.6 20° 0.8 0.8 0.7 0.6 0.5 0.5 0.4 2.3.3吊装施工段的划分
*****区潮白河悬索桥工程，直线长度120m，宽5m。根据本工程的特点及现场实际情况现场吊装区段分为五个吊装段（见附图一）。
2.3.4构件的运输
构件运输严格按照现场施工进度及材料计划组织。
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2.3.4.1本工程主要构件在鞍山加工厂内完成制作，所有构件采用汽车公路运输。构件运输顺序按照施工现场安装队伍提供的钢构件安装计划发运。对预先完成构件临时堆放，根据现场需要进行调配发运，减少施工现场临时堆场。
2.3.4.2运输要求
（1）包装的产品须经产品检验合格，随机文件齐全，漆膜完全干燥。 （2）产品包装应具有足够强度，保证产品能够经受多次装卸、运输无 损伤、变形、降低精度、锈蚀、残失，能安全可靠地运抵目的地。 （3）构件装运使用卡车，平板车等运输工具。构件一般长度不大于12米，宽度不超过2.4米，高度不超过4米，对于设计中异形或超长超大构件，在工厂制作时进行分段（分段前可与设计部门沟通，确定分段的合理位置）或制作成拼装部件，经预拼装合格后运至现场拼装焊接，装车时构件与构件，构件与车辆之间应妥善捆扎，以防车辆颠簸而发生构件散落。
（4）装车和运输过程中应注意保护构件，特别是一些较薄的连接板，应尽量避免与其他构件直接接触。
（5）连接板应用临时螺栓拧紧在构件本体上与构件一同发运。 2.3.4.3构件进场和卸货：
（1）构件有顺序运至现场，不得发生长时间堆放现象。
（2）卸车时构件放在适当的支架或枕木上。不要使构件变形和扭曲。 （3）构件起吊下落时轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤。 （4）构件放在地面时不允许在构件上面走动。
（5）卸货必须由工地有资质的人员负责，对构件进行归类就位，减少
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高处作业。
2.16施工前应与当地气象部门联系，了解施工期的气象资料，提前作好防台风、防雨、防冻、防寒、防高温等措施。
2.17对各种使人和物有坠落危险或危及人身安全的洞口，必须设置防护栏杆，必要时铺设安全网。
2.18施工时尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外，不符合上述条件的应设置安全防护层。
2.19必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。冬季作业如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班 3 环境保护
3.1施工现场必须做到道路畅通无阻碍，排水通畅无积水，现场整洁干净，临建搭设整齐。
3.2施工现场应封闭，完善施工现场的出入管理制度。施工人员在现场佩戴工作卡，严禁非工作人员进入施工现场。
3.3施工现场材料、机具、构件应堆放整齐，禁止乱堆、乱放。 3.4对施工现场的螺栓、电焊条等的包装纸、包装袋应及时分类回收，避免环境污染。
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第七章 工期保证措施
为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工期保证措施。在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施：
1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。
2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。
3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。 4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。
5、运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。 6、所有构件编号由检验员专门核对，确保安装一次成功。
7、严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。
8、准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。掌握供电、供水及天气变化的情况。
9、与其他协作单位合作中，在遵守合同和法律的前提下，做好协商合作。
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第八章 季节性施工措施
雨期施工技术组织措施
1、进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。
2、为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。
3、根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。
4、雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。
5、施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不倒，周围不积水。
6、脚手架、施工设备等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。通道上必须钉好防滑条。
7、施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。
8、怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。
9、施工期间遇到阴云密布或有雷电时，钢架子、塔吊、施工电梯等的操作人员应立即离开。
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附图5-1
项目质量保证组织机构
外部信息反馈 内部信息反馈 项目经理 项目副经理 质量总负责人 吊装组焊接组测量组探伤组质检组结构制作组项目QC中心 构件拼装质量构件就位精度焊接质量测构件就位精度检 焊缝质量工程验收质量检验构件加工精度作业活动QC 甲方、监理、质监站、总包方 工程质量
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附图5-2
钢结构制作工程质量程序控制图
钢材、焊条准备、出具合格证钢材，焊条准备、出合格证 场地和焊接工具准备场地和焊接工具准备 焊工考试合格焊工考试合格 检验工具准备检验工具准备 核实下料品种、规格、尺寸核实下料品种、规格、尺寸 按不同型号挂牌按不同型号挂牌 保证焊接质量保证焊接质量 中间检查 自检 中间检查 自检 制作 办理隐蔽部位签证 焊接试验 下料 制作拼装模板架或大样装 技术交底 准备工作 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料 书面交底 操作人员参加 材料代用核定单材料代用核定单 清理现场、文明施工 材料合格证 材料合格证 焊接试验记录焊接试验记录 自检记录 自检记录 质量评定 执行验评标准 不合格的处理 质量评定记录质量评定记录 办理合格证明 出厂合格证明 合格证明 资料整理 施工记录
施工记录
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