3、检查水泵运行状况，检查冲洗水管路 滤布持续跑1、纠偏信号失灵 偏 2、纠偏辊气压不正常 3、运行后滤带各部分伸长不一致 轴承损坏 轴承进水，润滑脂劣化、量少 减速机过热、1、齿轮润滑油劣化 异常声音或2、齿轮、减速机轴承振动 损坏 污泥在滤布挡泥板、布泥耙安装不上分布不均 好 主机不能启1、张紧汽缸压力低于动 给定值 2、冲洗水压力低于给定值 3、滤带跑偏严重 1、检查各传感元件，如有损坏及时更换 2、调整控制纠偏气源压力 3、调整手调导向辊，降低跑偏速度 更换、添加润滑脂，运行中注意防止水进入轴承 1、更换润滑油 2、由维修人员修理 调整挡泥板、布泥耙位臵，使污泥分布均匀，重力段达到漏水效果 1、检查气源压力 2、检查冲洗水压力 3、启动主机,采用人工纠偏;检修自动调偏机构 三、 维护保养
1、每班运行前，须试验电气系统的可靠性。配电箱例行保养周期为六个月，电动机例行保养周期为一年。主机做清洗工作时，切忌水流直接喷射电器部位，避免漏电事故。为了运行安全，切记接好零线或地线，并每年摇测地阻至少一次。
2、设备情况：带式压滤机在每天停止运行后，应用清洗机的压力水将机器上和滤带上的污泥冲洗干净，以免污泥在机器上硬结影响机器的使用效果，同时周围环境要打扫干净。
3、空气压缩机的贮气罐要定期向外放水（参见空压机使用说明书）。 4、药液罐每月需清洗一次。 5、润滑：
5.1主变速机内装有18＃双曲线齿轮油，新机器工作400至500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物清除干净，以
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后每运转500小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过低时，应补充润滑油．
5.2污泥混合器的摆线针轮减速机按说明书进行润滑。
5.3托辊及调整辊轴的工作1200小时（单班生产约半年）检查润滑油情况，劣化后及时更换。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，劣化后及时更换。正常运行，应每周添加润滑脂。
5.4其它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。 6、上、下刮泥总成上的聚乙烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。
7、冲洗箱上的档水胶板应每天检查，发现损坏应立即修理或更换。
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