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教 学 内 容、 方 法、 过 程 四、课堂小结 (约6分钟) 教师带领同学们一起总结本节课的知识强调重点、难点。 五、布置作装配前的准备→装配工作→调整、精度检验和试车→涂装、涂油、装箱。 3.装配的组织形式 固定式装配——将产品(或部件)的装配工作安排在一个固定的工作地点进行。 移动式装配——将产品的装配划分为各组件、部件的装配。装配过程中,装配对象(组件或部件)有顺序地由一个(或一组)工人转移给另一个(或一组)工人,每一个(或一组)工人重复地完成固定的工作内容。 二、装配精度 装配精度——机器或部件装配后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。 距离精度 相互位置精度 相对运动精度 接触精度 课堂小结: 业 (约2分钟) 使学生巩固所学内 一、螺纹加工\\划线、刮削(重点、难点) 第 - 6 - 页 共 7 页
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教 学 内 容、 方 法、 过 程 容,加深对重点、难点的理解并为做好课二、装配工艺过程与装配精度(重点) 布置作业: 一、复习本次课所学习重要知识点。 二、习题册第十三章第节一二三习题。 前预习准三、预习第十三章第四五节内容。 备。
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教 学 内 容、 方 法、 过 程 一、组织教学 (约2分钟) 二、复习导入 (约10分钟) 以提问的形式检查学生上次课学习效果。 三、讲授 1、检查学生出勤情况和学习用具准备情况。 2、安定课堂秩序,集中学生注意力。 选择表面加工方法应考虑那些要点 ? (1)确定加工方法及分几次加工。 (2)考虑被加工材料的性质。 (3)根据生产类型,考虑生产率和经济性等问题。 (4)根据本企业(或本车间)的现有设备情况和技术水平,充分利用现有设备,挖掘企业潜力。 §13-1钳加工 一、划线 1.划线的类型 划线——在毛坯或工件上,用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线。 ? 平面划线 ? 立体划线 2.主要划线工具 划线的主要作用: 第 - 1 - 页 共 7 页
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教 学 内 容、 方 法、 过 程 新课 (约70分钟) 重点内容 多媒(1)确定工件的加工余量,使加工有明显的尺寸界限。 (2)便于复杂工件在机床上的装夹,可按划线找正定位。 (3)能及时发现和处理不合格的毛坯,避免造成加工损失。 (4)采用借料划线的方法可使误差不大的毛坯得到补救,提高毛坯的利用率。 3.划线前的准备工作 划线前,一般在工件表面划线部位涂上一层薄而均匀的涂料,其体演示铣床,直观生动激发学生学习兴趣。 目的是使工件表面上划出清晰的线条。 4.划线基准的选择 划线基准——划线时,在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。 5.划线的一般方法第 - 2 - 页 共 7 页
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教 学 内 容、 方 法、 过 程 多媒体演示铣床,直观生动激发学生学习兴趣。 多媒体演示铣床,直观生动激发学生学习兴趣。
和步骤 二、平面加工 ? 锯削 ? 锉削 ? 刮削 第 - 3 - 页 共 7 页
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教 学 内 容、 方 法、 过 程 ? 研磨 三、孔加工 四、螺纹加工 攻螺纹——用丝锥在孔中加工出内螺纹的加工方法。 第 - 4 - 页 共 7 页
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套螺纹——用板牙在圆杆或管子上,切削出外螺纹的加工方法。 §13-3装配工艺过程与装配精度 一、装配工艺过程 1.装配 装配——按规定的技术要求,将若干零件组合成部件,将若干个零件和部件组合成机构或机器的工艺过程。 2.装配工艺过程 第 - 5 - 页 共 7 页