第十三章 阻抗特性
本测试模块主要是针对距离保护的动作特性，搜索其阻抗动作边界。可以搜索出圆特性、多边形特性、弧形以及直线等各种特性的阻抗动作边界。本测试模块提供了“单向搜索”和“双向搜索”两种不同的搜索方式。如下图所示：
? 可搜索圆、多边形，及其它阻抗特性图
? 设定定值参数，由软件能画出理论特性图形，方便与搜索得到的实际图形对照
第一节 界面说明
? 测试项目
每次试验只能选择“阻抗边界搜索”、“Z（Ｉ）特性曲线”或“Z（V）特性曲线”中的一个项目进行试验。
● 故障类型 提供了各种故障类型，用于测试各种类型距离保护。对接地型距离继电器
应选择单相接地故障，对相间型距离保护，应选择相间故障。
● 计算模型 有“电流不变”和“电压不变”两种计算模型。选择“电流不变”时，在
下面的方框内可以设置短路电流，软件根据短路电流和短路阻抗计算出相应的短路电压；选择“电压不变”时，在下面的方框内可以设置短路电压，软件根据短路电压和短路阻抗计算出相应的短路电流。
● 搜索方式 有“单相搜索”和“双向搜索”两种方法。详细介绍请参考“差动保护”
章节的相关说明。“分辨率”只对双向搜索方式有效，它决定了双向搜索方式的测试精度。
● 故障触发方式 在“时间控制”触发方式下，软件按“故障前延时”—“最大故障时
间”—“测试间断时间”这样的顺序循环测试，详细说明请参考“线路保护”章节的有关说明。
● 故障方向 依据保护定值菜单进行设置，适用于方向性阻抗保护。
● 零序补偿系数 若做接地距离继电器的试验，要注意正确设置零序补偿系数，请参考
“线路保护”章节的有关说明。
? 搜索阻抗边界
选择“搜索阻抗边界”测试项目时，需设置放射状扫描线，如右图所示。扫描线的设置参照以下方法：
● 扫描中心 扫描中心应尽可能设置在保护的理论阻抗
特性图的中心位置附近。扫描中心可以直接输入数据，也可以用鼠标直接点击选择扫描中心。修改扫描中心后，坐标系的坐标轴将自动调整，以保证扫描圆始终在图形中心位置，即扫描中心在图形中心。
● 扫描半径 扫描半径应大于保护阻抗整定值的一半，以
保证扫描圆覆盖保护的各个动作边界。搜索时是从非动作区（扫描
线外侧点）开始扫描。试验期间，如果发现在扫描某条搜索线的外侧起点时，保护就动作了，则说明这条扫描线没有跨过实际的阻抗边界，即整个搜索线都在动作区内，不符合“每条搜索线都应一部分在动作区内，另一部分在动作区外”的原则。这时，请适当增大“扫描半径”。
● 扫描步长 只对“单向搜索”方式有效，直接影响“单向搜索”方式时的测试精度。 ● 扫描范围 默认情况下都是按100%的范围扫
描。设置适当的扫描范围，往往可以躲过别的段阻抗保护误动作。例如，设扫描范围为80%，搜索线如右图所示。
● 搜索角度 通过设置起始角度、终止角度以及角
度步长来设置系列搜索线。如果角度步长设置得很小，虽然搜索出的点很多，有利于提高边界搜索精度，但也会大量增加试验时间，实际测试时请选择适当的角度步长。
● 自动设置扫描参数 在整定参数页中，设定好整
定阻抗值后，软件将根据整定阻抗值自动计算出扫描中心位置和扫描半径的经验值。该值如果仍有不合适，可以在此基础上进行调整。
? 整定参数
不需要在“整定参数”页面中绘出理论阻抗边界图形也可以进行试验。但是如果有理论图，测试人员较易确定搜索的中心点和搜索线的长度。也方便于对试验结果进行比较。下面简要说明画图的方法。
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绘制多边形 选择“多边形”特性，并选择数据输入方式是 “R-X”还是“Z-Φ”方式。
然后在角点1栏设置第一个角点的坐标值（R1，X1）。一般第一个角点设为（0，0）。第一个角点设置完毕，单击“添加”按钮，按相同的方法设置第二个角点，此时，可以从右侧的图中看到这两个点构成的一条线。按照保护的相关定值参数，依次添加多个角点。设置参数时，R和X都可以设置为负数。各角点添加完后点击“画图”按钮，至此软件即绘出了理论的阻抗边界曲线以及相应的误差曲线（以虚线表示）。此时可用鼠标移至图形的中心位置点击鼠标左键，以设置扫描中心点，如右图所示。
绘制圆 在上图中选择“圆”特
性，在下面的表格中设置“整定阻抗”、“阻抗角度”以及“偏移量”等参数。右图中将实时显示其图形。用鼠标选中图形的中心，并在“搜索阻抗边界”页面中设置足够大的搜索半径及相应步长。如右图所示。
? 特性曲线
在“测试项目”界面中选择“Z（I）特性曲线”测试项目，用于检验电流与阻抗的关系。参照右图所示。
参数设置 在“Z（I）特性曲线”
界面中，按照定值单依据提示分别设置搜索线的原点、搜索线长度与角度，以及加入的电流的始值与终值，从右图中能观察到实时效果图。
试验时，阻抗初始值为0，按一定的
搜索步长增加。测试在每一个阻抗值下，保护的动作电流。测试完毕，软件会自动绘制出相应的曲线。“Z（V）特性曲线”参照“Z（I）特性曲线”。
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第十四章 差动保护试验
差动试验单元根据微机型或集成电路型变压器、发电机以及电动机差动保护的特点进行设计，用于自动测试其比率制动特性、谐波制动特性以及动作时间特性等。
与 “差动继电器制动特性测试”不同，本模块不是直接给继电器加上动作电流和制动电流进行试验，而是模拟变压器原方电流和付方电流加至差动保护装置，由保护组合出动作电流和制动电流进行试验。
? 自动搜索比例制动特性曲线和谐波制动特性曲线
? 任意设置定点进行比例制动测试和谐波制动测试，可以测试动作时间 ? 以预先绘出比例制动和谐波制动特性理论曲线及误差范围 ? 设置多种比例制动和谐波制动的制动电流和动作电流算法
? TA的二次电流校正可以为高侧调整、低侧调整或外部接线调整（此时软件中选择“不调
整”）
? 谐波制动可以选2～7次谐波
? 基波和谐波可两侧分离输出也可一侧叠加输出
? 可直接设置平衡系数，也可根据变压器参数自动计算，可用于标么值差动保护测试 ? 可输出3路电流进行单相差动测试，也可输出6路电流进行高低侧全6相差动测试
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第一节 界面说明
? 试验数据
软件提供了“比例制动边界搜索”、“比例制动定点搜索”、“谐波制动边界搜索”、“谐波制动定点搜索”等四种测试项目。“比例制动边界搜索”指的是把整个差动保护的动作边界都搜索出来，也就是右边所示的保护的整个动作曲线的搜索；“比例制动定点搜索”是指对用户所关心的某一个点的动作情况进行搜索，看这一点的动作情况是否正确；“谐波制动边界搜索”和“谐波制动定点搜索”的含义和比例制动的含义一样，也就是分别搜索保护的谐波的整个动作边界和某一定点的保护动作情况。
? 测试方式
可选“三路电流差动”或“六路电流差动”。差动试验单元可以控制输出3路电流进行单相差动测试，也可控制输出6路电流进行高低压侧全6相差动测试。6路电流可以简化变压器差动试验的接线和参数设置。
注意: 1. 做 “三路电流差动”时，接线时测试仪的IA固定接差动保护装臵变高侧电流输入端，IB固定接保护变低（中）侧电流输入端，而IC作为补偿电流用，在选高压侧相位调整时作为高压侧补偿电流，选低（中）压侧相位调整时作为低（中）压侧补偿电流，具体接线见附录
2. “六路电流差动”时，接线时测试仪的IA、IB、IC固定接保护变高A、B、C三相电流输入端，Ia、Ib、Ic固定接保护变低（中）a、b、c三相电流输入端。
? 搜索方式
可选“单向逼近”和“双向逼近”方式
单向逼近： 从起点开始，按所设置步长从变化初值向变化终值的方向一步一步进行搜索，当搜索至某个点时保护动作，则认为搜索到动作点，打下一个点后结束该条搜索线的搜索并进入下一条搜索线搜索。
双向逼近： 对分搜索方式。先测试搜索起点（在非动作区）和终点（在动作区）的动作情况之后，取二者的中点进行测试，如果动作，则将该点取代终点，如果不动作，则将该点取代起点，再取起点和终点之中点进行测试，如此不断推进，一直搜索至所取最后两个测试点之间差值在“分辨率”范围之内才认为找到动作边界点。双向搜索可以搜索到较精确的动作边界点，搜索速度也更快捷。
不管是“单向逼近”和“双向逼近”一般起点要设在非动作区，终点要设在动作区。 分辨率： 只在双向逼近的搜索方式下才有效，它是搜索至所取最后两个测试点之间距离，只有小于该距离百分比才停止。分辨率越小搜索精度越高，但耗时越长。
? 测试时间
最长测试时间：指测试仪每步输出的最长的故障时间，这里一般设置为比保护的整定动作时间稍长
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第一章 使用前请阅读
第一节 试验注意事项
? 测试仪装置内置了工控机和Windows操作系统，请勿过于频繁地开关主机电源。
? 装置面板或背板装有USB插口，允许热拔插USB口设备（如U盘等），但注意拔插时一定要
在数据传输结束后进行。
? 为了保证工控机内置的Windows操作系统能稳定可靠运行，请不要随意删除或修改硬盘上的
文件和桌面上的图标，请不要随意操作、更改、增加、删除、使用内置Windows系统，以免导致操作系统损坏。使用USB盘拷贝数据时请一定保证U盘干净无病毒，也请不要利用U盘在本系统中安装其它软件程序。
? 外接键盘或鼠标时，请勿插错端口，否则Windows操作系统不能正常启动。 ? 请勿在输出状态直接关闭电源，以免因关闭时输出错误导致保护误动作。
? 开入量兼容空接点和电位（0～DC250V），使用带电接点时，接点电位高端（正极）应接入公
共端子＋KM。
? 使用本仪器时，请勿堵住或封闭机身的通风口，一般将仪器站立放置或打开支撑脚稍倾斜放置。 ? 禁止将外部的交直流电源引入到测试仪的电压、电流输出插孔。
? 如果现场干扰较强或安全要求较高，试验之前，请将电源线（3芯）的接地端可靠接地或装置
接地孔接地。
?
如果在使用过程中出现界面数据出错或无法正确输入等问题，可以这样解决：将windows系统中“D: \\ 继保之星 \\”下面的“para”文件夹删除，再启动运行程序，则界面所有数据均恢复至默认值。
第二节 开/关机步骤
? 开机步骤
? 将测试仪电源线插入AC220V电源插座上，如使用外接计算机则将串行通讯线与计算机
串口和测试仪的底部通讯口连接好。
检查接线，确认无误后分别打开测试仪电源（若要外接键盘或鼠标请在开电源前插上，当使用外接鼠标时面板的轨迹球将无效），以及外接计算机电源，稍等片刻后将进入“继保之星”软件主界面。在主界面上，使用轨迹球鼠标或外接鼠标的左键单击主界面上的各种功能试验模块图标，可进行各种试验工作。
? 关机步骤
关机时请勿直接关闭面板电源开关，应先关闭计算机的Windows操作系统，等待屏幕上提示可以安全关机时，再关电源开关。
? 用鼠标移动主界面上的光标，或按装置面板上的“? 退出”键来退出各个功能试验单元，
回到主界面后，再按“? 退出”键，屏幕上会弹出确认对话窗口，如下图：
? 需关机请选“确定”键，不关机请选“取消”键。确认后，当屏幕出现“现在可以关闭电
源了”的字样后，再关闭面板上电源开关，实现安全关机。 ? 也可直接利用操作系统的“开始”菜单关机。
第三节 键盘操作使用方法
继保之星－继电保护测试仪的面板优化键盘如右图所示： ESC取消 ：ESC键，用于中途停止试验或取消选择等。
? 退出 ：退出/关机。用于关闭窗口、退出试验、关闭Windows操作系统。 NUM ：备用功能健，暂时未定义功能。
Tab ：Tab键，在“状态系列”模块中用于“按键触发”切换状态。 运行 ：用于开始试验。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 . - ：用于数字输入。
：退格键，用于数字或文字输入时，退格删除前一个数字或字符。 空格 ：空格键。
▲ ▼ ? ? ：用于上、下、左、右移动光标或增、减参数数据。 确认 ：回车、确认键。
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第二章 软件操作方法简介
继保之星V3.5版软件，是武汉豪迈公司开发的新一代测试软件，其特点是：界面更加友好美观，软件功能更加完备强大，并且保留了其独有的界面简洁明晰、操作简便、易学易用的特点。根据各测试模块功能的不同，把测试模块划分为六小组：通用测试、常规保护、线路保护、元件保护、自动装置和综合功能。各个组中包含若干子菜单。例如，“通用测试”组中包含了“交流试验”、“直流试验”、“交直流试验”、“谐波试验”、以及“状态系列”等五个测试模块，并且可以任意扩展。
第一节 菜单栏中常用功能介绍
菜单栏中常用的菜单项，在各个测试模块中其名称或符号相同，定义的意义和功能也基本相同。这里以“交流试验”模块为例进行介绍，可以适用于后面介绍的各个功能模块。界面如下图所示：
? 打开参数：快捷键是Ctrl+O。用于从指定文件夹中调出已保存的试验参数，将参数放到软件
界面上。点击该功能，指向当前模块的试验参数保存的默认路径：D: \\继保之星\\Para\\当前模块名\\。
● 保存参数：快捷键是Ctrl+S，用于将软件界面上用户所设定的试验参数保存进某一文件中，以
便将来可以用“打开参数”再次调出使用。数据将保存在当前模块默认的文件夹下。
● 试验报告：快捷键是Ctrl+R，用于从指定文件夹中调出已保存的试验报告。在打开的试验报告
窗口中，将显示试验报告内容，并且可以在该窗口中修改和打印试验报告。每次试验结束，系
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统将弹出一保存试验报告对话框以便用户保存试验报告。报告保存的的默然路径：D: \\继保之星\\试验报告\\当前模块名\\。
● 退出： 快捷键是Ctrl+X，用于退出当前试验模块。 ● 开始试验：同键盘上的 运行 键，用于开始试验。
● 停止试验：同键盘上的 ESC取消 键，用于正常结束试验或中途强行停止。
● 短路计算：点击后将打开一个“短路计算”对话框，该对话框用于故障时的短路计算，并将计算
结果自动填入到界面上。需要特别注意的是：当故障类型为接地故障时，零序补偿系数要设置正确。
第二节 工具条中常用按钮介绍
打开保存试验参数按钮 （功能同上述）。
打开参数：快捷键是Ctrl+O。用于从指定文件夹中调出已保存的试验参数，将参数放到软
件界面上。点击该功能，指向当前模块的试验参数保存的默认路径：E:\\继保之星\\Para\\当前模块名\\。
保存试验参数按钮 （功能同上述）
数据复归按钮 用于将参数恢复到试验前的初始值，能极大地方便于多次重复性试验。 打开试验报告按钮 （功能同上述） 试验开始按钮 （功能同上述） 试验停止按钮 （功能同上述）
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波形监视 单击此按钮可以打开实时波形监视界面，监控仪器当前输出波形，再次单击即
可关闭。
短路计算按钮 （功能同上述）
启动功率显示界面按钮 在“交流试验”模块中，可在试验期间打开功率显示界面，对比
测试仪实际输出的功率与现场表计测量的功率。
同步指示器 在“同期试验”模块中，可在试验期间打开同步指示器直观地观察试验的进
行。
变量步增按钮 “手动”试验方式时，按此键手动增加变量的值一个步长量。其功能与测
试仪键盘上的“↑”按钮相同。该按钮在自动试验时无效，会自动成灰色。
变量步减按钮 “手动”试验方式时，按此键手动减小变量的值一个步长量。其功能与测
试仪键盘上的“↓”按钮相同。该按钮在自动试验时无效，会自动成灰色。
矢量图 有些测试模块因排版原因，放不下电压电流矢量图的显示，则可通过此按钮打开。 放大镜 用于和缩小各模块界面上的电流电压矢量图。 帮助按钮 用于查看当前测试模块的版本信息及其它。
对称输出按钮 此按钮的作用是使电流电压量按对称输出，也就是说只需要改变任一相的值，其他的几相会自动的根据对称的3相交流量输出幅值和相位，如果一相选择可变的话，那么其他相也会相对应的为可变量。 恢复出厂参数设置 点击该按钮，将删除“para”文件夹中所有参数数据。再次进入各功
能试验时，试验界面上数值将恢复为出厂的初始参数。 切换到序分量输出 点击此按钮将切换到专门的序分量测试功能界面。此时系统会提示
“是否真的进入另一个测试程序”，选择“确定”进入序分量测试界面。 12相测试界面 点击此按钮进入12相（6相电流6相电压）测试界面。
4相电压6相电流并联测试界面 点击此按钮进入4相电压6相电流并联测试界面。
注意： 如果在使用过程中出现界面数据出错或无法正确输入等问题，可以这样解决：在综合
功能栏中执行“恢复出厂参数设臵”功能，将windows系统中“D: \\继保之星\\ ”下的“Para”文件夹删除，再启动运行程序，则界面所有数据均恢复至默认值。
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第十二章 距离和零序保护
在110KV及以上线路保护中一般都设置了距离和零序保护作为线路的主保护，而且经常集中在一套保护装置中。距离和零序保护测试模块就是针对这种情况开发的能一次性自动测试完各种接地距离、相间距离和零序保护的软件。
? ? ? ? ?
能一次性自动完成多段距离和零序保护的各种故障定值的校验 能测试同一种故障下，保护三相同时或不同时跳闸的时间 能设置永久性故障，测试重合闸和永跳的时间
即可采用Z、Φ方式，也可采用R、X方式设置阻抗定值 通过设置“按键触发”的方式，能手动控制故障量的输出
第一节 界面说明
? 测试项目
“距离保护”、“零序保护”和“工频变化量”三个试验项目，即可以单选，也可以同时选择。
? 时间参量
故障前延时 该时间常用于等待每次动作后保护整组复归，或者“TV断线”信号消失，或者等待重合闸充电。若仅做保护定值测试而不投入重合闸，这个时间一般设为2~10s。如果同时做重合闸试验时，则一般设为15~25s。每进行一次故障测试，测试仪都首先进入“故障前延时”状态，输出三相额定电压57.7V，三相电流为0，然后再进入故障状态，输出所设置的故障量。
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测试间断时间 每次故障试验结束后，测试仪停止输出，在该时间状态下等待保护接点复归，一般设0.5s即可，也可设为0。
重合闸最大延时 如果投入重合闸，每次故障测试同时做重合闸试验，则在该时间内等待重合闸信号。该时间应大于整定重合闸延时时间。
? 触发故障方式
从故障前状态到故障状态的触发方式有四种：时间控制、按键触发、开入c触发以及GPS触发。
时间控制 在该触发方式下，故障前状态的持续时间由“故障前延时”确定，时间到，自动进入故障状态。时间控制下，完全由测试仪自动试验，试验期间只需要根据提示投切相应的压板即可。
按键触发 在故障前状态，按面板键盘上Tab键，或鼠标点击软件上的触发键即进入故障态。按键触发方式能方便地实现人工控制试验过程。可以方便在试验期间观察保护的报文或打印试验结果。
开入c触发 测试仪开入量c接收到变位信号即进入故障态。该功能可以实现用于多装置同时试验。
GPS触发 将GPS信号接入背板通信接口，通过GPS的PPM脉冲对空间不同的两台测试仪进行联调试验。PPM脉冲到时自动进入故障态。
? 零序补偿系数
提供了KL、Kr/Kx、Z0/Z1共三种表达方式。详细说明请参照―交流试验‖章节的说明。在进行接地距离测试时，必须正确设置零序补偿系数。
? 距离保护
只有选择了“距离保护”测试项目时，该页面才处于激活状态，允许设置相应参数。如右图所示：
? 相间短路阻抗和接地距离阻抗
1、可以打“√”选择需要进行哪几段保护试验。
2、直接将保护整定值输入阻抗数据框中。定值可以选择按Z-Φ方式还是按R-X方式输入。 3、设置的每段试验电流必须大于保护的启动电流。并且相间距离试验中，其阻抗与电流的乘积约为20－40V内较好，不能超过57V；接地距离试验中，其阻抗与电流的乘积约为20－30V内
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较好，不能超过57V。一般还应遵守阻抗（或电抗）越小，电流越大的原则，才能保证测试更准确。
4、设置的各段―试验时间‖必须大于该段的整定动作时间。例如：假设I段整定动作时间为0s，II段为0.5s，III段为1.0s。考虑到保护本身跳闸有一定的固定延时，可以设I、II、III段的试验时间分别为0.2s、0.7s、1.2s，如上图所示。这样，测试的理想结果将是：0.95倍时，本段动作，1.05倍时，本段不动，下一段时间不够也动作不了。也可以将上述三段的时间均设置得大于第三段动作时间。这样，测试的理想结果将是：0.95倍时，本段动作，1.05倍时，本段不动，下一段动作。
5、将各段整定动作时间输入“整定时间”框内，该时间参量只起参考作用，不影响试验结果。 6、在―方向‖栏中，用鼠标单击，可在“正向”与“反向”之间切换，这样能方便测试一些方向性的距离保护。
7、最后再选择需要测试的故障类型。其中单相接地故障用于接地距离阻抗校验，两相短路和三相短路用于相间距离阻抗校验。如过要做接地距离试验还需正确输入零序补偿系数。
? 试验阻抗倍数
根据保护校验的一般要求，软件提供了0.8倍、0.95倍、1.05倍和1.2倍等四种默认的校验倍数，其数值可以修改。如果保护在0.95倍或1.05倍下动作不正确，此时可改选0.8倍或1.2倍，也可以自定义倍数进行测试。
? 零序保护
只有选择了“零序保护”测试项目时，该页面才处于激活状态，允许设置相应参数。如右图所示。零序保护的试验参数设置与距离保护的试验参数设置基本相同，设置时参考上文的说明。
? 短路计算方法
电压恒定方式
在这种方式下直接设置故障相电压。在试验时，无论故障电流多大，测试仪输出的故障相电压维持不变。“故障相电压角”指故障时故障电压与故障电流夹角。
阻抗恒定方式
在这种方式下，在试验时，由故障电流和故障阻抗计算故障相电压。
? 工频变化量阻抗元件定值校验
该测试项目用于测试工频变化量阻抗继电器的动作行为，可对某些线路保护的工频变化量距离保护的定值进行校验，如右图所示。
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本模块允许同时校验两段定值，并且一次性模拟所有故障类型。试验时，只需要勾选需要测试的项目，然后按定值单将各种定值参数依次进行设置即可。
M的值默认情况下有0.9和1.1两种设置，一般地，M=0.9时，保护应可靠不动作，M=1.1时，保护应可靠动作。设置M=1.2时，可以测出保护的动作时间。
“短路电流”参数应设置得大一些，建议10～20A，因为短路电流太小，根据上述公式计算出来的电压可能为负值。试验时，“距离保护”压板应投入。 试验参数设置与距离保护的设置基本相同，请参考其说明。
? 矢量图
试验期间点击“矢量图”按钮，从打开的矢量图窗口中能观察到电压、电流矢量的幅值和相位的实时矢量图。如右图。
第二节 试验指导
正确接线
分相跳闸时，保护的跳A、跳B、跳C和重合闸信号分别接到测试仪的开入端子A、B、C、R；三跳时，跳闸信号接入开入A、B、C任何端子，重合闸接入R端子。
投退压板
做哪个项目试验，请投入与该项目有关的保护压板。 选择测试项目，并设置各项目试验参数。一般触发方式按默认的“时间控制”方式。
开始试验后软件自动回到第一页，按列表中的试验数据顺序逐次进行试验，如右图所示。
如果同时测试接地距离和零序保护，试验期间，做接地距离保护测试时，软件会提示“请退出零序保护压板，投入距离保护压板”，做零序保护测试时，软件会提示“请退出距离保护压板，投入零序保护压板”。
试验结束后，按软件提示保存试验报告。
0.95倍和1.05倍是默认的两个测试边界点。0.95倍时，距离保护本段应可靠动作，零序保护本段应可靠不动作；1.05倍时，距离保护本段应可靠不动作，零序保护应可靠动作。另外，0.8倍和1.2倍是在用0.95倍和1.05倍测试不满足上述动作要求时，降低保护动作要求，对保护整定值
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的“容忍性”测试，如果仍不能正确动作，请检查保护原因并与保护厂家联系解决。
测试期间如发现本应II段或III段保护动作的，而测试仪记录下的动作时间为I段动作时间，请检查重合闸后加速是否误动作了，若是，请先退出重合闸后加速压板或控制字再进行测试。
测试时，如果保护的跳闸A、B、C分别接至测试仪的开入A、B、C，而试验期间总会偶尔听见测试仪发出长鸣报警声，而实际上测试仪未能记录下保护的动作时间。这时，请检查此种情况下的故障相总与哪一相有关。例如，AC相间故障时出现过，BC相间故障时也出现过，则可初步判定，测试仪未能接收到保护跳闸C传来的开关变位信号，请检查保护侧跳闸C是否接触良好。也可将保护跳闸A、B、C三根信号线短接，一起接到测试仪的开入A中。
如果想让保护在某一定值倍数下，本段保护不动作时让下一段保护动作，请将该段的“最大故障时间”设置为大于其下一段保护动作时间0.2s及以上。
注意： 1. 有些保护如四方公司的平行四边形特性保护其定值以电抗XX1－XX4、XD1－XD4方式等给出的，则仅设臵电抗X分量，其电阻R分量应设为0。
2. 如果做接地距离保护试验，请按整定值清单给出的零序补偿系数类型和数值正确设臵零序补偿系数。
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第十章 同期试验
该测试模块用于准同期装置测试，也可用于线路检同期、检无压的同期重合闸保护。 ? 能测试同期各项动作值、电压闭锁值、频率闭锁值、导前角及导前时间、调压脉宽、调频
脉宽
? 能进行自动准同期装置的自动调整试验
? 可以测试自动准同期装置，也可测试同期类各种继电器（如同步继电器） ? 可以测试线路检同期、检无压的同期重合闸保护 ? 可以自动测试，也可手动测试
第一节 界面说明
? 测试项目
? 同期动作值
用于测试同期电压差、频率差、角度差的动作值。其右侧的下拉菜单有“调电压”、“调角度”和“调频率”三个选项。选中其中一项后，点击界面右边的“→”，可设置“变电压（频率、角度）步长”。开始试验后，可按所设置的变化步长手动增减相应的量至同期接点动作，即测出相应的同期动作值。用该功能也可对线路检同期或检无压的重合闸保护进行测试。
上述三个参量中，当要测试某一个时，应该总是预先让其它两个参量满足同期条件，通过改变需测试的参量的值，最终使同期装置完全满足同期要求而动作。
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下面以测试同期电压值为例来说明试验的方法：
先设待并侧电压V1为90V，不满足同期条件。设待并侧频率F1和相位Φ1满足同期条件（可设与系统侧频率很接近的49.9Hz、相位任意，同时设置一定的―变电压步长‖。开始试验后，手动按步长增▲（或减▼）键，改变电压至同期装置动作。
试验期间，如果频率不相等，可以观察到“待并侧”和“差值”栏中的角度在不断地变化。如果按下按钮栏里的“同步指示器”按钮，从打开的同步窗口中更能观察到待并侧电压矢量在不断地旋转且长度在变化。如果两侧频率相等，待并侧电压矢量不会旋转，仅长度变化。当同期三个条件：电压、频率和相角均满足要求（待并侧与系统测两电压矢量接近到允许范围时），同期装置将会发出口信号。测试仪记录下动作时的压差、频差和角差。
注意： 手动改变待并侧电压和角度值的方法是按键盘的▲、▼键，手动改变待并侧频率值的方法是按键盘上的?、?键，将鼠标移至按钮栏中会有提示。
软件固定系统侧电压的频率为50Hz，角度为0°，系统侧的电压默认为100V，但允许调整。待并侧电压由测试仪的UA输出，系统侧电压由测试仪的UC。
? 电压闭锁值
试验前先设置待并侧的电压和频率满足装置的同期条件，但电压也有一定差值，频率有一定差值，可以使两侧角差能周期性拉开和摆拢。试验开始后，由于两侧电压的幅值和频率满足同期条件，每当角度摆入动作范围内，同期装置发出合闸命令（从装置的动作指示灯中能观察到）。手动或自动增、减待并侧电压至同期装置闭锁（在动作角差内不再动作）。自动变化时测试仪每次都朝电压差增大的方向改变待并侧电压，使压差逐步增大到同期装置不再动作（动作闭锁），即测得压差闭锁值。
? 频率闭锁值
试验前先设置待并侧与系统侧的电压和频率满足装置的同期条件，但频率有一定差值可以使两侧角差能周期性拉开和摆拢。试验开始后，由于两侧电压的幅值和频率满足同期条件，每到角度摆入动作范围内，同期装置发出合闸命令。手动或自动增、减待并侧频率至同期装置闭锁（在动作角差内不再动作）。自动变化时测试仪每次都朝频率差增大的方向改变待并侧频率，使频差逐步增大到同期装置不再动作（动作闭锁），即测得频差闭锁值。
? 导前角及导前时间
试验前先设待并侧与系统侧的电压相等，频率不满足同期条件。试验开始后，由于频差较大，在角度旋转中，同期装置不发合闸命令。手动或自动增、减待并侧电压的频率。当待并侧频率处于
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临界允许动作值，且角度摆入动作范围内时，同期装置第一次动作发合闸命令。测试仪将计算并记录下频差刚满足同期条件时的导前角和导前时间。
导前角与导前时间存在以下关系：
△Φ= △t / Tw?360o Tw = 1 / │f1-f2│
其中： △Φ为导前角 △t为导前时间
f1为待并侧电压的频率 f2为系统侧电压的频率
自动试验时，软件总是在每一个周期内检查同期装置是否有合闸脉冲传来。如果测试仪在一个周期内未接收到合闸脉冲，则自动朝频差减小的方向改变待并侧频率。如此每周期进行调整，直至同期装置发动作信号。软件即计算并记录下此时的导前角和导前时间。
? 调压脉宽或调频脉宽
自动准同期装置在压差和频差不满足同期条件时，可以自动发升、降电压或升、降频率的脉宽信号。该信号的脉宽和周期可以在此功能中测量。
调压脉宽试验方法：
试验前先设置待并侧的电压不满足同期条件（低于或高于系统侧电压）。频率满足条件但不相等，可以使两侧角差能周期性拉开和摆拢。将同期装置的升、降压信号分别接入测试仪开入A和a中。试验时，由于电压不满足同期条件，装置不发合闸信号，但周期性发“升（降）压”信号。这时，测试仪将可以测量在这一压差下的调压脉宽和调压周期。调压脉宽一般与压差基本呈线性关系。
调频脉宽试验方法：
试验前先设置两侧电压满足同期条件，但频率不满足同期条件（低于或高于待并侧频率）。将同期装置的升、降频率信号分别接入测试仪开入B和b中。试验时，由于频率不满足同期条件，装置不发合闸信号，但周期性发“升（降）频”信号，这时，测试仪将可以测量在这一频差下的调频脉宽和调频周期。调频脉宽一般与频差基本呈线性关系。
? 调整试验
调整试验的过程是：
试验前设置待并侧电压的幅值和频率均与系统侧差值较大，不满足同期条件。试验时，由同期装置给测试仪发“升压”、“降压”或“升频”、“降频”信号，测试仪根据接收到的信号自动地按设置的变化率向“满足同期条件”的方向调整待并侧电压和频率，直到压差、频差和角差均满足同期条件，同期装置发合闸命令为止。测试仪将记录下合闸时的压差、频差和角差。
试验期间，当压差或频差满足同期要求时，同期装置上压差合格灯或频差合格灯亮，若角差也满足要求时，同期装置即并发合闸信号。这就是同期的三个动作必要条件：待并侧与系统侧的频率基本相等、电压基本相等以及相位差小于一定值。
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? 其它参量
? 调整方式与步长
在各测试项目下，软件设置了不同的调整方式。测试“同期动作值”、“调压脉宽”、“调频脉宽”等项目时，软件仅为“手动”调整，其它几个测试项目则既可以“手动”也可以“自动”调整。“手动” 的调整方式下，要求在试验期间通过按键盘上的▲▼、??键，或软件界面上的相关按钮来改变变量的输出；“自动”调整方式下，测试仪是依据同期装置发来的调整信号而自动调整变量的输出。
? 同步窗口
根照同期装置的整定值，设置△V、△F、△Fmin、△Fmax以及△φ的值。注意这些值在试验过程中只起参考作用，不影响试验。设置完之后，可以在右侧的图中实时观察到相应的效果图。在试验过程中将看到试验轨迹。
? 两侧固有角度差
这是两侧的接线角差、变压器Y/△角差等各种固有角差之和。试验时软件将自动对该角度进行补偿。
? 断路器合闸时间
断路器的合闸延时，模拟同期装置发合闸命令后断路器的延时合闸。
? 开入防抖动时间
用于消除试验期间保护继电器接点抖动对试验造成的影响。对微机同期装置一般设5ms，对继电器一般设20－40ms。
? 同步指示器
试验期间点击“同步指示器”按钮打开同步指示器，能观察到待并侧与系统侧在试验过程中的电压幅值、频率与相角的变化矢量图。如右图所示：
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第二节 试验指导
? 试验接线
● 电压接线
待并侧电压U1接测试仪UA，系统侧电压U2接测试仪UC，中性线UN接测试仪的UN。
● 开入量接线：
同期装置“升压”、“降压”、“升频”、“降频”开出信号分别接测试仪开入A、a、B、b，合闸动作出口信号接测试仪开入R，同期装置上述开出信号的另一端短接，接至测试仪开入量的公共端（红色端子）。如果保护的各个开出是有源接点，注意将各个开出接点的正电源接测试仪开入量的公共端。
注意： 进行同期试验测试时，开始应按下同期装臵的启动按钮。试验前请查找装臵上的同期启动信号输入端子，引出两根线。开始试验后，先短接它们以启动同期装臵。另外，有些同期装臵能设臵同期时间，试验期间，如果同期过程超过该时间，装臵将闭锁本次同期合闸，同时发告警信号。此时应再次按下同期启动按钮或短接上述两根线以再次启动同期。
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第十一章 整组试验
整组试验相当于继电保护装置的静模试验，通过设置各试验参数，模拟各种瞬时、永久性的单相接地、相间短路或转换性故障，以达到对距离、零序保护装置以及重合闸的动作进行整组试验或定值校验。软件界面如图。
? 整组校验过流、零序和距离等保护，进行整组传动试验
? 能测试在有（无）检同期和检无压条件下，重合闸及后加速动作情况 ? 能模拟转换性故障、反方向故障
第一节 界面说明
? 故障量设置
● 故障类型
可设定为AN、BN、CN、AB、BC、CA、ABN、BCN、CAN、ABC型故障。
● 整定阻抗
按照定值单给定的阻抗设置方式，故障阻抗可以Z、Φ方式输入或R、X方式输入，当以一种方式输入，另一种方式的值软件会自动计算出来。
● 短路阻抗倍数
为n × ―整定阻抗‖，以此值作为短路点阻抗进行模拟。一般按0.95或1.05倍整定值进行检查。
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如果不满足，也可以0.8或1.2倍整定值进行检查。这是―容忍性‖的检查界限，如果保护还不能正确动作，请检查其它方面的原因。
● 零序补偿系数
Ko = ( Z0 / Z1 – 1 ) / 3
如果正序组抗角Φ(Z1)与零序阻抗角Φ(Z0)不等，此时Ko为一复数，则常用Kor、Kox进行计算。 Kor = ( R0 / R1 – 1 ) / 3 Kox = ( X0 / X1 – 1 ) / 3
对某些保护(如901系列)以Ko、Φ方式计算的，如果Φ(Z1)＝Φ(Z0)，即PS1=PS0，则Ko为一实数，此时需设置Kor＝Kox＝Ko 。
● 故障方向
如果保护具有方向性，请注意选择正确的故障方向。
● 瞬时性或永久性故障
瞬时性故障： 当保护跳闸后，故障即消失，此时如果保护重合闸，将恢复到故障前的正常供电状态，各相电压电流等于故障前的值。
永久性故障： 当保护跳闸后，故障并不消失，此时如果保护重合闸，又会进入故障状态，各相电压电流等于故障值，保护将会再次跳闸（永跳），一般会加速跳闸。
● 故障电流
以上只设置了相应的短路阻抗，如果再告诉软件一定的故障电流，软件将自动计算出相应的故障电压，由测试仪输出相应的故障电压和电流给保护。设置的故障电流应满足以下要求：1、大于保护的启动电流；2、故障电流与短路阻抗的乘积应不大于57.7V。
● 试验过程控制方式：时间控制／接点控制
接点控制： 由测试仪接收到的保护的跳闸、重合闸、永跳接点变位信号来控制试验状态，决定测试仪在相应状态应输出的电流、电压。
时间控制： 装置根据所设置的时间顺序，依次输出故障前、故障时、跳闸、重合闸、永跳后的各种量，保护跳合闸时只记录时间，而不改变各种量的输出进程。
故障前 故障状态 跳闸后正常状态 重合后故障状态 永跳后
故障时间 断开时间 重合时间
? 故障时间、断开时间、重合时间
在时间控制方式，用于控制输出故障量的持续时间、故障断开后输出正常量的持续时间、重合闸再次输出故障量的持续时间，见上图。在接点控制时不起作用。
? 转换性故障／非转换性故障
用于设置转换性故障。从故障开始时刻起，当转换时间到，无论保护是否动作跳开断路器，均进入转换后故障状态。但跳开相的电压电流不受转换性故障状态影响，其电压V＝57.7V（PT安装在母线侧）或0V（PT安装在线路侧），I=0A。故障转换时间是指从第一次故障开始时算起的时间。
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? 转换后故障类型
可设定为AN、BN、CN、AB、BC、CA、ABN、BCN、CAN、ABC型。一般转换后的故障类型设置为与第一次故障类型不同更符合实际。
? 转换起始时刻和转换时间
可以设定为从第一次开始故障时起算，还是从保护跳闸后起算，还是从重合闸后起算，何时发生故障转换。
? 故障起始角
故障发生时刻电压初始相角。由于三相电压电流相位不一致，合闸角与故障类型有关，一般以该类型故障的参考相进行计算：单相故障以故障相、两相短路或两相接地以非故障相、三相短路以A相进行计算。
? PT安装位置
模拟一次侧电压互感器是安装在母线侧还是线路侧。PT装于母线侧时，故障相断开后，该相电流为零，电压恢复到正常相电压（V＝57.7V，I=0A）； PT装于线路侧时，故障相断开后，该相电流及电压均为零（V＝0V，I=0A）。
? 分相跳闸／三相跳闸
用于定义开入量A、B、C三端子是作为“跳A”、 “跳B”、 “跳C”端子还是“三跳”端子。若设为“分相跳闸”时，则单相故障时可以模拟只跳开故障相。即这种情况下，“跳A”、“跳B”、“跳C”哪几个信号到，模拟哪几相跳开。
? 断路器断开／合闸延时
模拟断路器分闸/合闸时间。装置接收到保护跳/合闸信号后，将等待一段开关分闸/合闸延时，然后将电压电流切换到跳开/合闸后状态。
? 开出量
软件可以设置4组开出量的开出状态，可用来模拟开关的位置变位等。
? 检同期重合闸及Ux设置
? Ux选择
Ux是特殊相，可设定输出 +3U0、-3U0、+3×3U0、-3×3U0、检同期Ua、检同期Ub、检同期Uc、检同期Ubc、检同期Uca、检同期Uab。
前4种3U0的情况，Ux的输出值由当前输出的Ua、Ub、Uc组合出的3U0成分乘以各系数得出，并跟随其变化。
若选等于某检同期抽取电压值，则在测试线路保护检同期重合闸时，Ux用于模拟线路侧抽取电压。以检同期Ua为例，在断路器合上状态，Ux输出值始终等于母线侧Ua（但数值为100V），在保护跳闸后的断开状态，Ux值则等于所设定的检同期电压幅值和相角，该值可以设定为与此刻的Ua数值或相位有差，用以检验保护在此种两侧电压有差的情况下的检同期重合闸情况。
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注意： 1. 整组试验中，所有故障数据全部由计算机完成。计算机根据所设定的故障电流和故障阻抗计算得出的短路电压，每相不得大于额定电压（57.7V），如果过大，则自动降低故障电流值，以满足Vf ≤ 额定电压（57.7V）的条件。
2. 如果故障阻抗较小，一般应设臵较大故障电流，故障阻抗较大，可设臵较小故障电流，以使故障电压比较适当。这也符合实际运行情况。否则有可能影响测量结果。
第二节 试验指导
? 整组试验过程说明
数据设定完毕，按下“开始试验”，装置输出“正常状态”的各相对称量，此时各相电压为为额定电压（57.7V）、电流为负荷电流。经过故障前延时后，装置进入故障状态，输出故障电流、电压，加至保护装置上。保护跳闸后，装置输出跳闸后状态量。保护重合闸后，如果是瞬时性故障，装置输出正常量（各相电压为57.7V、电流为负荷电流）；如果是永久性故障，装置再次输出故障量，至保护第二次跳闸（永跳）后，再恢复输出正常量。
? “开入c”接通时装置自动进入故障状态
此功能有两种作用： 1 、可模拟手合到故障线路后加速跳闸，可以很方便地测出动作时间。具体做法是将手合接点或TWJ接点接至“开入c”，手动合闸时接点动作测试仪即输出故障量，可测试保护的动作情况。2、可由GPS 装置的接点启动故障，模拟线路两侧同步故障。
试验期间，任何时候按下“停止”键，则试验过程中止并退出。
试验结束后，计算机自动将测试记录区中的测试结果在硬盘“试验报告\\整组试验\\”子目录下按word格式存档，并可用“打印”按钮进行显示。亦可以拷贝出来进行编辑、修改。
? GPS控制试验
整组试验过程可以由GPS进行控制，用于模拟双电源线路两侧保护的同时同步试验，即由GPS控制两侧的两台测试仪同时同步启动进入故障前状态和进入故障状态，加上故障量给两侧的保护，测试两侧保护的同时动作行为。
? 设置GPS控制：
将“GPS控制试验”的选项打勾，则“故障触发方式”自动选为“GPS控制”。在此方式下，按下“开始试验后”，装置并不立即开始输出故障前状态电压电流，而是等待PPM脉冲到时与PPM脉冲同步输出故障前状态，然后，下一个PPM脉冲到时，再同步输出故障态电压电流。
? GPS的脉冲输出：
GPS装置的脉冲输出口输出两路脉冲，一路是PPS脉冲，为每秒钟发一个，另一路是PPM脉冲，为每分钟发一个，每次发PPS或PPM脉冲时面板上有一个PPS指示灯和一个PPM指示灯会闪动。我们这里使用PPM脉冲用于试验。脉冲输出为端子输出。
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? GPS的时钟信号输出：
GPS装置具有RS232口输出时钟，输出口为一D型9针插座。该口联接至PC机的RS232口，由PC机读取GPS时间。
? GPS装置与测试仪装置的联接：
用我们提供的专用GPS联接线将GPS装置的脉冲输出端子和时钟输出RS232口与测试仪背板GPS通信接口联接。
? GPS控制试验的过程描述：
○ 与GPS装置对时：
为了保证试验的同步性，在PC机“整组试验”界面上点击“读取GPS时钟”，实现与GPS装置的时钟同步，对时成功会出现提示。 ○ 启动试验：
在 “整组试验”界面上将“GPS控制”选项打钩，点击“读取GPS时钟”，实现与GPS装置的时钟同步，然后两侧操作人员均将“开始试验时间”设置为同一时间（该时间必须晚于当前时间）。在“开始试验时间”到时，PPM闪动的时刻两侧测试仪自动开启同步输出故障前的电流电压，在1分钟后下一个PPM闪动的时刻同步进入故障状态，输出故障量。整个过程如下图：
PPM PPM PPM PPM 读取GPS时钟 自动进入 自动进入 故障前状态 故障状态
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