设计总说明
1、工程概况 1.1 项目概况
1 项目名称：济阳县王奎楼居等城中村改造项目(东区)基坑支护与降水设计 2 项目地点：济南市济阳县新元大街南侧、龙海路（待建）东侧、闻韶街（待建）
北侧、经六路（待建）西侧
3 建设单位：济南创盈置业有限公司 1.2 项目与基坑概况
拟建工程由17层住宅楼30栋、地下车库组成。本次支护范围为楼座及周边整体地
下车库。基坑形状大体呈倒U形，南北长约194.00m，东西宽约112.00m，基坑支护总
长度约3175.00m。场地现状地面标高20.10～21.20m，基底标高为13.65～15.65m（所
用标高均为绝对标高）。基坑开挖深度为4.75～6.75m（详见基坑支护体系平面图）。
2、设计依据
《济阳县王奎楼居等城中村改造项目（27#-56#住宅楼）及地下车库岩土工程勘察报告》，山东惠裕土木工程有限公司，2018.2；
济阳县王奎楼居等城中村改造项目结构图、建筑图，济南创盈置业有限公司；
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；
《复合土钉墙基坑支护技术规范》GB 50739-2011；
《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009版）；
《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；
《建筑与市政工程地下水控制技术规范》JGJ111-2016；
《建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准》DBJ/T14-081-2011；
《建筑基坑支护结构构造》11SG814；
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；
《混凝土工程施工质量验收规范》GB 50204-2015； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《复合土钉墙施工及验收规范》DB/J14-047-2007 《工程建设地下水控制技术规范》DB/J13468-2016；
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》 中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号；
《济南市房屋建筑及轨道交通工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施办法》济建发[2016]18号。
3、基坑周边条件
3.1 基坑周边环境条件
拟建项目周边环境条件较简单，根据业主所提供的地形图，场地周围环境情况如
下：
场区外围基坑北侧坡顶距离建筑红线37.37～39.55m、距离新元大街97.57～
99.38m，东侧坡顶距离建筑红线、经六路8.46～22.78m，东北侧坡顶距离管道17.48～
31.16m，南侧坡顶距离建筑红线、闻韶街4.04～6.52m，西侧坡顶距离建筑红线、龙
海路1.96～6.11m，西侧坡顶距离污水管道（直径800mm，埋深0.70m）1.96～6.11m。场区内侧基坑东部坡顶距离建筑红线9.76～11.32m、距离国家粮库22.99～
24.59m，北部坡顶距离建筑红线19.47～46.23m、距离国家粮库47.14～64.79m，西部
坡顶距离建筑红线1.15～8.69m、距离国家粮库19.10～25.24m。
已建国家粮库采用独立基础，基础埋深约1.00m，基础底采用搅拌桩地基处理，处理深度6.00m，处理前地基承载力为80kPa，处理后为140kPa。 3.2 基坑周边荷载条件
基坑按顶边线外2.00m均布荷载20kPa考虑。基坑要求范围内附加荷载均不得超20kPa，严禁在基坑周围进行堆载，若必须超载时需报设计人员作相应加强设计。 4、设计软件
北京理正深基坑计算软件7.0。 5、工程地质与水文地质条件 5.1 工程地质条件
根据勘察报告，场区属黄河冲洪积平原地貌单元，场地地形较平坦，现地面标高最大值21.40m，最小值20.07m，地表相对高差1.33m。场地地层主要为素填土、杂填土、粉质黏土、粉土、黏性土及粉砂等。 该基坑支护设计中所涉及到的地层如下：
①层素填土：黄褐色，松散~稍密，稍湿，主要以粘性土为主，含少量植物根系，偶见碎砖块，近期3至5年回填，土质不均匀。场区局部缺失，厚度：0.60～2.70m，平均1.37m；层底标高：7.54～20.01m，平均19.10m；层底埋深：0.60～2.70m，平均1.37m。
①-1层杂填土：杂色，松散，稍湿，主要以碎砖块等建筑垃圾为主，混少量粘性土，近期3至5年回填，土质不均匀。场区局部分布，厚度：0.90～1.40m，平均1.20m；层底标高：19.11～20.03m，平均19.44m；层底埋深：0.90～1.40m，平均1.20m。
②层黏土：黄褐色，可塑状态，局部偏软，无摇震反应，有光泽，干强度及韧性高，含少量铁质氧化物，局部夹粉质粘土薄层。场区普遍分布，厚度：0.90～4.60m，平均2.63m；层底标高：14.36～18.13m，平均16.16m；层底埋深：2.60～6.30m，平均4.32m。
②-1层粉土：褐黄色，稍密~中密，稍湿-湿，摇震反应中等，无光泽，干强度及韧性低，含少量铁质氧化物及云母片，夹粉质黏土薄层。场区局部分布，厚度：0.50～1.50m，平均1.08m；层底标高：17.79～18.69m，平均18.24m；层底埋深：1.90～2.60m，平均2.22m。
③层粉土：褐黄色，稍密~中密，稍湿-湿，摇震反应中等，无光泽，干强度及韧性低，含少量铁质氧化物及云母片，夹粉质黏土薄层。场区普遍分布，厚度：0.80～4.60m，平均2.77m；层底标高：11.07～15.83m，平均13.39m；层底埋深：5.20～9.00m，平均7.09m。
④层粉质黏土：浅灰色，可塑、偏软状态，无摇震反应，有光泽，干强度及韧性中等，含少量铁质氧化物，局部夹黏土及粉土薄层。场区普遍分布，厚度：1.30～6.40m，平均3.44m；层底标高：7.88～11.71m，平均9.94m；层底埋深：8.80～13.00m，平均10.53m。
⑤层粉砂：灰黄色，稍密-中密，饱和，主要矿物成份为石英、长石及云母片等，分选性较好，颗粒级配差，夹粉土薄层。场区普遍分布，厚度：1.20～5.30m，平均3.51m；层底标高：5.57～7.02m，平均6.44m；层底埋深：13.50～14.80m，平均14.04m。
⑥层粉质黏土：灰褐色，可塑状态，无摇震反应，稍有光泽，干强度及韧性中等，含少量铁质氧化物，局部夹粉土薄层。场区普遍分布，厚度：3.50～6.10m，平均4.35m；层底标高：0.02～1.89m，平均1.04m；层底埋深：18.60～20.70m，平均19.46m。
⑥-1层粉土：褐黄色，中密，湿，摇震反应中等，无光泽，干强度及韧性低，含少量铁质氧化物及云母片。场区局部分布，厚度：0.70～1.60m，平均1.16m；层底标
高：3.21～4.28m，平均3.75m；层底埋深：16.10～17.70m，平均16.73m。 ⑦层粉质黏土：黄褐色，可塑状态，无摇震反应，稍有光泽，干强度及韧性中等，含少量铁质氧化物，局部夹粉土薄层。场区普遍分布，厚度：0.70～5.70m，平均1.88m；分别从基坑工程的安全性、施工技术的可靠性、基坑工程总体造价、当地施工成熟度及工期等方面进行了综合分析比较，并最终确认推荐采用\土钉墙支护结构+坑边降水井、国家粮库周边帷幕、坑内疏干井疏干地下水\的整体支护方案。 层底标高：-4.62～0.69m，平均-0.87m；层底埋深：20.00～25.30m，平均21.36m。
与基坑支护设计有关的土层参数见表5.1：
表5.1 各地层与支护设计相关的物理力学参数一览表 指标 γ Ck φ土钉极限粘结 k 渗透系数K层号岩性 kN/m3 kPa 度 强度标准值（kPa） （cm/s） ① 素填土 18.3 20.9 11.2 25.0 4.5×10-6 ①-1 杂填土 17.0 5.0 10.0 20.0 5.0×10-6 ② 黏土 18.1 29.4 10.5 38.0 4.8×10-5 ②-1 粉土 18.3 8.1 22.0 36.0 5.2×10-4 ③ 粉土 18.4 8.6 21.3 36.0 5.0×10-4 ④ 粉质黏土 18.6 19.9 10.8 36.0 4.6×10-5 5.2 水文地质条件
根据勘察报告，场区地下水属第四系孔隙潜水，勘察期间测得地下水埋深2.70～4.40m，相应标高平均值16.99m。地下水补给方式主要由大气降水及上游迳流补给，排泄方式主要为人工开采、蒸发及地下迳流。根据调查，地下水位年变幅1.00-2.00m。近3至5年历史最高水位标高19.00m。历史最高水位标高20.00m。 6、设计方案 6.1 基坑工程的特点
1 基坑内部为国家粮库，对支护体系变形要求比较严格，给周边环境保护和支护
结构的设计和施工造成很大困难。
2 场地水文地质条件相对复杂，地下水位埋置较浅，地下水控制设计的难度和风
险较大。
6.2 总体设计思路
围绕基坑工程的特点和难点，基于目前国内外类似条件下的基坑工程经验，我司
6.3 基坑支护设计目标
1 基坑支护的设计使用期限为1年。
2 基坑底边线距离地下室基础外缘线1.50m。
3 设计方案和施工质量需保证基坑周边（构）筑物、地下管线、道路的安全和正常使用；保证主体地下结构的施工空间。 6.4 支护单元划分
根据基坑开挖深度、工程地质条件、水文地质条件、周边环境及基坑边荷载分布的特点，基坑支护共分为5个支护剖面，如表6.4所示，具体见基坑支护体系平面图。
表6.4 支护剖面一览表 支护剖面 支护范围 开挖深度(m) 坡率 支护形式 支护长度(m) 安全等级 AB、CDE、FG、1-1 HI、JK、LM、PQ5.15~5.95 1:0.6 土钉墙 1720.517 二级 段 2-2 BC、EF、KL、NO、TA段 4.75~5.15 1:0.6 土钉墙 601.113 二级 3-3 GH、IJ、QR段 6.32~6.75 1:0.6 土钉墙 340.681 二级 4-4 MN段 5.15~5.55 1:0.2 土钉墙 192.065 二级 5-5 OP段 6.35 1:0.3 土钉墙 14.080 二级 6-6 RST段 5.52~6.05 1:0.6 土钉墙 307.467 二级 6.5 地表水及地下水控制设计 6.5.1 地表水控制设计
基坑顶边线外一倍基坑深度范围内地面全部硬化，坡顶砌筑挡水墙，以防雨水进入
基坑，挡水墙宽度为240mm、高度为300mm，坡顶外翻1.5m并与周边道路连接紧密，路面设置i=0.1%的外倾面，以防地表水进入基坑。总包方应管理好现场的施工、生活用水，严禁生活用水排入坑内或渗入坑壁。 6.5.2 地下水控制设计
根据场地周边环境及地质条件情况，结合邻近成功的施工经验，防止降水对周围已建建筑的影响，场区在外侧基坑坡顶布设降水井、内侧国家粮库周边基坑坡顶采用双轴搅拌桩截水帷幕止水，基坑内疏干井结合基坑四周集水明排的地下水控制方案，帷幕外侧设置回灌井方案。 1 截水帷幕
本工程在国家粮库周边采用落底式止水帷幕，在基坑外侧国家粮库周边设置一排双轴水泥土搅拌桩作截水帷幕，帷幕在M’N’段采用套打工艺。帷幕设计有效桩体直径650mm，桩间距450mm，有效搭接宽度200mm，桩顶标高18.50m，桩底标高5.50m，桩长13.00m。
2 降水井
在外侧基坑坡顶外1.00m处按间距12.00m设置管井252眼，井深10.00~12.00m（进入基底以下不小于5.00m）；降水井均匀布置于基坑坡顶以控制基坑开挖时的地下水，降水井的位置和个数可以根据需要进行调整（具体布置详见基坑地下水控制平面图），挖土时注意保护井管。降水井直径700mm，滤管直径380mm，降水井滤管包裹2层60~80目尼龙网，滤料采用中粗砂。各个井点位置根据现场实际放线情况具体确定，布置在有利于基础施工、封井的位置。
3 疏干井
在基坑内按30.00m的间距布设疏干井125个，疏干井做法及井深同降水井，主楼范围内的疏干井应布置在电梯井附近，井深应达到电梯井底标高下不小于5.00m。 4 明排措施
为及时排出坡面土体积水，在坡面上按间距2.0m×2.0m设置泄水管，坡面渗水严重地段可适当加密，具体位置可根据渗水点位置进行调整。
基坑四周一倍基坑深度范围内的地表应进行地面加固，构筑水泥砂浆或混凝土地面，防止地表水向地下渗透。基坑顶边线外1.5m处设置挡水墙和防护栏杆。
在基坑底边线处设置排水沟，排水沟距离基础外边线400mm，宽400mm，在基坑内设置集水井与基坑边的排水沟相连，集水井间距30.00m，排水沟底面应比挖土面低0.50m，集水井底面比排水沟底面低0.50m。 5 回灌井和观测井
在截水帷幕外2.00m处按12.00m间距设置回灌井75个。其中国家粮库东侧H22~H41共20个回灌井做法同降水井；其余回灌井井深12.00m，孔径320mm，井管采用160mm的PVC管，外包滤网，井壁和孔壁之间填中砂，滤管以上部位填粘土球及粘土封孔。回灌土层内全长设置过滤器。回灌用水应利用降水井所抽取的水，并应经沉淀或过滤后进行回灌，其水质应符合环境保护要求。回灌过程中，回灌水量应根据水位观测井中的水位变化进行控制和调节，以保证回灌后的地下水位不低于降水前的水位0.5m。回灌设施应经常检查，防止堵塞。
在回灌井与截水帷幕之间设置水位观测井，共设置11眼，井深12.00m，孔径130mm，井管采用90mm的PVC管，PVC管打孔后外包滤网，管壁外侧充填粒径2～5mm细石滤料。
7、主要材料控制标准
水泥 ---- P.O 42.5普通硅酸盐；
钢筋 ----Φ18：HRB400，强度设计值fy=360N/mm2(用于土钉墙土钉）；
----Φ16：HRB400，强度设计值fy=360N/mm2(用于击入式土钉）； ----Φ14：HRB335，强度设计值fy=300N/mm2(用于边坡加强箍筋）；
----Φ6.5：HPB300，强度设计值fy=270N/mm2（用于面层MC钢筋网）； 混凝土----腰梁：C30；
---- 地面硬化：C20细石混凝土；
----喷射混凝土，强度等级C20细石混凝土，厚度80mm； 注浆材料---- 水泥浆，水灰比0.5，强度不低于20Mpa。 8、施工及检测要求
本基坑工程采用动态设计信息化施工原则，当地层条件、周边环境条件及坡顶荷载等与本设计依据条件不符时应调整设计或进行设计变更。
基坑支护施工应严格执行《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012中的有关规定。施工中应加强信息化管理，并应委派有经验的地质人员在基坑开挖过程中做好巡视、检查工作。 8.1 施工工序要求
施工工序控制：水泥土搅拌桩→降水井、疏干井、回灌井、水位观测井施工→分层开挖→分层施工土钉→分层挂网喷护面层施工。 8.2 基坑开挖施工要求
1 基坑开挖必须遵循先设计后施工的原则；应按照“分层、分段、分块、对称、均衡、限时”的方法，确定开挖顺序。
2 基坑开挖深度范围内有地下水时，应采取有效的降水与排水措施，确保地下水在每层土方开挖面以下50cm，严禁有水挖土作业；
3 基坑周边的施工荷载应按照设计要求进行控制；基坑开挖的土方不应在邻近建筑及基坑周边影响范围内堆放，并应及时外运；
4 机械挖土时，坑底以上200mm-300mm范围内的土方应采用人工修底的方法挖除，严禁超挖。基坑开挖至坑底标高应及时进行垫层施工，垫层应浇筑到放坡开挖的基坑坡脚。
5 当开挖揭露的实际土层性状或地下水情况与设计依据的勘察资料明显不符，或出现异常现象、不明物体时，应停止挖土，在采取相应处理措施后方可继续挖土。 8.3 土钉墙施工技术及检测要求
1 挖土分层厚度应与土钉竖向间距协调同步，逐层开挖并施工土钉，超挖深度不超过0.50m；挖土分段段长不得超过50.00m；预留土墩尺寸不应小于50.00m；开挖后应及时封闭临空面，应在24h内完成土钉安设和喷射混凝土面层；上一层土钉完成注浆后，应满足设计要求或至少间隔24h方可允许开挖下一层土方。
2 土钉采用的成孔方法应能保证孔壁的稳定性、减小对孔壁的扰动；对松散土层采用机械成孔方法；成孔困难时，可采用注入水泥浆等方法进行护壁。
3 土钉位置的允许偏差应为100mm，土钉倾角的允许偏差为3°，土钉杆体长度应大于设计长度，钢筋网间距允许偏差为30mm。
4 注浆材料采用水泥浆，水泥浆水灰比宜取0.5；水泥浆应拌合均匀，一次拌合的水泥浆应在初凝前使用；注浆前应将孔内残留的虚土清除干净；注浆采用将注浆管插至孔底、由孔底注浆的方式，且注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm；注浆及拔管时，注浆管出浆口应始终买入注浆液面内，应在新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液面下降时，应进行补浆。
5 土钉墙护顶宽度（外翻部分）为1.50m，土钉拉筋每隔1.50m设置一个定位支架。
6 土钉成孔填土中土钉难以成孔，采用钢管土钉。钢管外径不宜小于48mm，壁厚不宜小于3mm，注浆孔的直径宜取5mm~8mm，钢管的连接要求按照JGJ120-2012规范5.3.5条执行；钢管端部制成尖锥状，水泥浆的水灰比取0.5~0.6，注浆压力不宜小于0.6MPa，钢管周围出现返浆后停止注浆。
7 应对土钉的抗拔承载力进行检测，土钉检测数量不宜少于土钉总数的1%，且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根；抗拔承载力检测值不应小于土钉轴向拉力标准值的1.3倍；检测土钉应按随机抽样的原则选取，并应在土钉固结体强度达到设计强度的70％后进行试验；试验方法应符合《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012附录D的规定；当检测的土钉不合格时应扩大检测数量。
8 土钉墙面层喷射混凝土应进行现场试块强度试验，每500m2喷射混凝土面积试验数量不应少于一组，每组试块不应少于3个。
9 应对土钉墙的喷射混凝土面层厚度进行检测，每500m2喷射混凝土面积检测数量不应少于一组，每组的检测点不应少于3个；全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于厚度设计值的80%。 8.4 喷射混凝土面层要求
1 喷射混凝土面层的细骨料选用中粗砂，含泥量应小于3%；粗骨料选用粒径不大于20mm的级配砾石；水泥与砂石的重量比取1:4-1:4.5，砂率取45%-55%，水灰比取0.4-0.45。
2 喷射作业应分段依次进行，同一分段内应自下而上均匀喷射，一次喷射厚度为30mm-80mm；喷射作业时，喷头应与土钉墙面保持垂直，其距离为0.6m-1.0m；喷射混凝土终凝2h后应及时喷水养护；钢筋与坡面的间隙应大于20mm；钢筋网可采用绑扎固定，钢筋连接采用搭接焊，焊缝长度不应小于钢筋直径的10倍；钢筋网间距的允许偏差应为±30mm。
3 坡面设置泄水孔，采用φ75mmPVC管，每2m×2m设置1处并根据坡面渗水情况
适当调整。
4、混凝土终凝2小时后应喷水养护，养护时间为5天。 8.5 管井施工及降水技术要求
1 降水井位置可根据基础和底板情况适当调整，调整距离一般不大于2.00m。
2 管井施工必须严格按照钻进成孔、破井壁、换浆、安装滤水管、投放滤料、洗井的工序进行。
3 管井的成孔施工工艺应适合地层特点，对不易塌孔、缩颈的地层宜采用清水钻进；钻孔深度大于降水井设计深度0.30m-0.50m；采用泥浆护壁时，应在钻进到孔底后清除孔底沉渣并立即置入井管、注入清水，当泥浆比重不大于1.05时，方可投入滤料；遇塌孔时不得置入井管，滤料填充体积不应小于计算量的95%。
4 井管与孔壁之间填充的滤料选用中粗砂，不宜采用棱角形石渣料、风化料或其他粘质岩石成分的砾石。滤料规格需满足规范要求。
5 填充滤料后，应及时洗井，洗井应直至过滤器及滤料滤水畅通，并应抽水检验井的滤水效果。
6 管井降水、集水明排应采取措施严格控制出水含砂量，在降水水位稳定后降水后其含砂率（砂的体积：水的体积）细砂和中砂地层应小于1/20000。
7 井点应连续运转，避免间歇和反复抽水，保证降水位缓慢下降、达到降深要求后，调整抽水井布局，保证动水位稳定，减小在降水期间引起的地面沉降量。
8 井口保护管采用与滤水管相同直径的钢筋混凝土管，护管超出井口高度0.50m，井口加盖钢筋混凝井盖。
8.6 止水帷幕施工及检测要求
1 双轴搅拌桩的施工顺序为：定位→预搅下沉→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉→重复喷浆搅拌提升→成桩完毕。
2 双轴水泥土搅拌桩采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，搅拌桩的水泥掺量取土的天然质量的20%，水泥浆液水灰比为0.6-0.8。
3 双轴水泥土搅拌桩施工过程中主要施工参数：水泥浆流量30～50L/min；注浆压力0.5～1.0MPa；钻头下沉搅拌速度1.0m/min，提升拌速度≤0.5m/min，搅拌桩的桩位允许偏差应为±50mm，垂直度的允许偏差应<1%。
4 水泥土搅拌桩作为隔水帷幕，应采用套接1孔法施工，其抗渗性能应满足墙体自防渗要求，渗透系数不宜大于1×10-7cm/s。
5 搅拌桩施工前应根据设计进行工艺性试桩，数量不得少于3根，试成桩的目的是确定各项施工技术参数。
6 水泥浆液应按预定配合比拌制，每根桩所需水泥浆液一次单独拌制完成；制备好的泥浆不得离析，停置时间不得超过2h，否则予以废弃。供浆必须连续，搅拌均匀。一旦因故停浆，应使搅拌机钻头下沉至停浆面以下0.50m，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3h，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。
7 搅拌桩施工必须坚持两喷三搅的操作顺序，且喷浆搅拌时，搅拌头提升速度不宜大于0.5m/min,钻头每转一圈提升（或下降）量以1.0-1.5cm为宜，最后一次提升搅拌宜采用慢速提升，当喷浆口达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。
8
搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬黏土层下沉太慢时，可适当冲水，但
应考虑冲水成桩对桩身质量的影响。
9 水泥土搅拌桩应连续搭接施工，相邻桩施工间隙不得超过12h，如因特殊原因造成搭接时间超过12h，应对最后一根桩先进行空钻留出榫头，以待下一批桩搭接，
如间隙时间太长，超过24h与下一根桩无法搭接时，须采取补桩或注浆措施。
10 截水帷幕检测应满足以下要求：
1）截水帷幕应在基坑开挖前或开挖时，检测水泥土固结体的尺寸、搭接宽度； 2）检测点应按随机方法选取或选取施工中出现异常、开挖中出现漏水的部位；对设置在支护结构外侧单独的截水帷幕，其质量可通过开挖后的截水效果判断； 3）对施工质量有怀疑时，可在注浆液固结后，采用钻芯法检测帷幕固结体的单轴抗压强度、连续性及深度；
4）检测点应针对怀疑部位选取帷幕的偏心、中心或搭接处，检测点的数量不应少于3处。
8.7 回灌井施工技术要求：
1 回灌井井口必须用粘土封口，以防止空气进入；回灌过程中应不断增加注水压力才能保持稳定的注水量，并在贮水箱进出口处设置滤网，以减轻主水管堵塞现象。 2 回灌井与疏干井的距离不小于6.00m；
3 回灌井在成井后即开始对水位进行观测，保持回灌井水位稳定，降水与回灌相结合，回灌水量根据地下水位的变化及时调整，尽可能保证抽灌平衡，防止灌水量过大、回灌井内水位过高，水的渗透对基坑的侧壁造成压力影响基坑位移；防止基坑周围地下水位下降过大，造成地面及周边建筑物沉降开裂。
4 回灌水质要符合水质标准，不得低于原地下水水质，回灌后不会引起区域性地下水水质污染。
8.8 水位观测井施工技术要求：
1 观测井采用钻机钻孔成井，孔径Φ130mm ，孔深12.00m，钻孔终孔后立即用清水冲孔，初步洗净孔内的泥浆和孔内的粘土、粉土。
2 观测井过滤器采用Φ90的PVC管，管壁沿径向四等分开Φ8mm孔，纵距80mm，孔眼分布呈梅花状，外包2层60目尼龙丝网作为过滤层。 过滤管长度不小于含水层厚度，填砾为粗砂，半均匀状态。
3 观测井采用PVC管作为井管，止水材料为粘土。钻孔完成冲洗干净后，立即下滤管和套管，各级管接头部位进行良好密封。井管下好后，首先填好滤水填砾，填至含水层的上界面。接着填入粘土混合料约70cm后，填入粘土。 8.9 排水系统的要求
1 排水管道采用DN150镀锌钢管，降水井内排水管Φ32PE管(按井深外加10m)。 2 砖支架做法：240mm厚MU10煤矸石砖，M7.5水泥砂浆砌，最低点处地上砖支架高0.90m，基础为300mm高砖基，100mm厚C15垫层，宽0.50m；砖支架间距5.00m，坡度为3‰。
3 沉淀池做法：土方开挖→200mm厚C20商品砼垫层→240mm厚MU10煤矸石砖用M7.5水泥砂浆砌筑（沉淀池内部设两道120厚隔墙）→砖墙内侧抹20mm厚1:2水泥砂浆，并做一道丙纶防水→150mm厚钢筋混凝土C25预制板封口→土方回填。 8.9 施工注意事项
1 坡顶护坡宽度不小于1.50m，坡顶和坡面每隔2.00m砸入长度1000mm的1φ16钢筋用以挂网。
2 基坑开挖过程中，应及时对坡面进行喷射混凝土保护，防止雨水浸泡和施工扰动，减少坡体曝露时间。
3 进场工程材料应进行抽样质量检验，混凝土配合比经试验确定。对施工用钢筋、水泥、混凝土、砂石料等材料进行见证取样并送试验室进行试验。
4 土方开挖应分层分段开挖，分层开挖深度不应超过设计工况0.50m，分段长度不
宜大于30m，严禁超挖。 8.10 施工风险
施工中应注意以下风险：注意保护国家粮库及管线；填土开挖严禁超挖，填土遇雨季雨水时施工做好应急预案；降水效果不好、排放不及时产生的风险；土钉墙施工中注浆不满存在的风险等。 9、基坑工程监测
本基坑工程采用动态设计信息化施工原则，当地层条件、周边环境条件及坡顶荷载等与本设计依据条件不符时，应调整设计或者进行设计变更。
场区周边环境较简单，拟建基坑开挖对其影响较小，基坑根据需要按二级基坑监测要求进行监测，本设计仅对监测对象、监测内容、测点布置、监控报警值、监测频度等作原则性要求，建设单位应在基坑开挖前委托相应资质的第三方监测单位，依据设计与规范要求编制监测方案，并经审批后方可实施，并在土方开挖前开始监测，在基坑回填完之前不得停止监测，及时反馈监控结果。 9.1 监测内容
根据规范要求，结合现场情况和地区经验，要求进行以下监测内容：现场巡视、支护体顶水平、竖向位移监测、周边建筑物沉降、坑边地面沉降、周边管线、地下水位变化监测等项目。 9.2 监测点布置
1 现场巡检：基坑工程施工和使用期内，每天均应由专人对支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等进行巡视检查。
2 支护结构顶部水平、竖向位移监测：沿基坑顶边线上按照20.00m的间距设置水平、竖向位移监测点共168个，基坑边线中部、阳角处应布置监测点，每边监测点数目不宜少于3个。
3 周边建筑物沉降监测：在基坑内侧国家粮库建筑物外墙墙角、外墙中间部位或柱上以及其他有代表性的部位布设观测点48个，且每一侧墙体的监测点数不少于3个。
4 周边地表竖向位移监测：宜按监测剖面设在坑边中部或其他有代表性的部位，监测剖面与坑边垂直，应充分利用基坑顶水平位移监测处进行监测。
5 地下水位监测：在基坑四周、回灌井之间且距离截水帷幕外侧2.00m处布置地下水位监测点10个。 9.3 监测频度与周期
基坑监测工作应贯穿于基坑工程和地下工程施工全过程。监测期应从基坑工程施工前开始，直至地下工程完成为止，现场仪器监测的监测频率按照表9.3执行。
表9.3 基坑监测频率一览表 施工进程 基坑设计开挖深度≤5m 基坑设计开挖深度5.0~10.0m 开挖深度(m) ≤5 1次/2d 1次/2d 5～10 / 1次/1d ≤7 1次/2d 1次/2d 底板浇筑后时间(d) 7～14 1次/3d 1次/3d 14～28 1次/7d 1次/5d ＞28 1次/10d 1次/10d 当出现下列情况时，应提高监测频率： (1) 监测数据达到报警值；
(2) 监测数据变化较大或者速率加快； (3) 基坑及周边大量积水、长时间连续降雨； (4) 基坑附近地面荷载突然增大或超出设计限值； (5) 周边地面突发较大沉降或出现严重开裂； (6)临近建筑突发较大沉降，或出现严重开裂。
(7) 出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况； (8) 存在勘察未发现的不良地质；
(9) 超深、超长开挖或未及时施等违反设计工况施工。
当有危险事故征兆时，应实时跟踪监测。其他未尽事宜，参照相关规范执行。 9.4 基坑监测报警值
基坑监测报警值见表9.4。
表9.4 基坑监测项目报警值 基坑累计值 变化速率 监测项目 支护剖面 绝对值相对基坑深度(mm/d) (mm) （h）控制值 1-1、4-4、6-6剖面 36 0.60% 15 坡顶水平位移、沉降 2-2剖面 30 0.60% 10 3-3、5-5剖面 40 0.60% 20 周边管线 1-1、2-2、6-6剖面 20 / 3 邻近建筑物位移 1-1、2-2、4-4、5-5剖面 10 / 2 周边地表竖向位移 1-1~6-6剖面 50 / 4 地下水变化 500 50 裂缝宽度 建筑物 1-1~6-6剖面 1.5 / 持续发展 地表 1-1~6-6剖面 10 / 持续发展 备注：当出现下列情况时，必须进行危险报警，并应对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施：
(1) 监测数据达到监测报警值的累计值。
(2) 基坑支护结构或周边土体的位移值突然增大或基坑出现较严重的渗漏等。 (3) 周边地表出现较严重的突发裂缝或变形。 (4) 出现其他必须进行危险报警的情况。
基坑监测采用仪器监测与巡视检查相结合的方法，监测范围为基坑外边线以外1-3倍基坑开挖深度，必要时应扩大监测范围。监测对象为支护结构、基坑底部及周边土体等。
监测点的布置应能反映监测对象的实际状态及其变化趋势，应布置在内力及变形关键点上。基坑变形监测点布置详见基坑监测平面图，监测点布置可根据现场情况做出调整。观测基准点设在开挖线以外相对静止的建筑物或地面上，具体位置可根据现场实际情况确定。 10、应急预案
为了满足基坑安全应急需要，现场应备足安全应急材料，在基坑及其环境出现变形过大、过快等险情时应采取应急措施,参考内容如下： 10.1 应急器材
1 潜水泵不少于10台，累计泵量不小于260m3；
2 现场预防停电的措施：提供备用发电机1台，功率为200KVA，状态良好，保证停电后立即恢复供电。 10.2 应急措施
当基坑侧壁变形过大、过快、周边建(构)筑物出现沉降开裂等险情时应暂停施工，根据险情原因和现场允许条件选用如下应急措施：
1 坡脚被动区临时压重或土体加固；
2 基坑周边环境允许时坡顶卸土，并严格控制卸土程序； 3 做好坡顶、坡面临时排水、封面处理； 4 对发生险情区域加强监测；
5 尽快向设计、勘察等单位反馈信息，开展设计、勘察资料复审，按施工现状进行工况验算及设计。
10.3 基坑支护结构安全预案措施
1 基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构或扰动基底原状土； 2 开挖至基底标高后应及时满封闭并进行基础工程施工；
3 施工单位应根据工程情况制定安全应急方案、雨季或冬季施工方案等，确保工程质量。
11、季节施工措施
雨季施工措施：进入雨季前应准备好砂袋、水泵等防水物资，降雨过程及时进行截水疏导，排除积水。
雨季施工时，应在坑底和坑顶采取有效的截排水措施。基坑周边地面应做硬化或防渗处理。基坑周边用水应有排放措施，不得渗入土体内。当坑体渗水、积水或有渗流时，应及时进行疏导、排泄、截断水源。
在雨季挖土方时，必须保证排水畅通，大雨时暂停施工，雨量过大时，应增加抽水泵增加排水能力，在土质坡底部增设沙袋，并及时做好基坑监测工作。并应在基坑内部布设排水沟。
12、 未尽事宜遵照相关规范规程执行。
