高压开关柜检修标准流程
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1 适用范围
本检修流程标准适用于中海惠炼6kV、10KV高压开关柜的检修 2 风险评估
2.1 据设备状况，确定检修内容，编制检修计划、进度和方案。 2.2 组织好检修人员，进行技术交底，讨论完善检修方案，明确检
修任务。
2.3备好检修所用设备、材料、工器具、备品配件和文明、安全检
修所用物品。
2.4 做好安全防护措施，办好工作票、动火票等检修所需的所有工
作。
2.5 作业人员必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、劳保手套和
绝缘劳保鞋等劳动保护用品，做好安全防护措施。
3 隔离措施：（包括设置警示牌、做警戒线等）
3.1 检修高压柜停电后，作业人员应测试确认主回路电缆头无电
压，然后合上该高压柜的接地刀闸或接地线；所停断路器柜门挂 “禁止合闸，有人工作”警示牌，接地刀闸把手挂“已接地”警示牌。
3.2 作业前，作业人员应向相关人员了解作业环境危害因素，采
取必要的应急措施；首先观察周边环境是否有异常；是否有来电的可能或者停错电的可能。验明确无电压后，才进行作业。平台作业时，要考虑防滑、防坠落因素。
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4 现场规格化
4.1 检修作业开始前应先在作业区内设好检修作业区、工具摆放区、
配件材料摆放区、废物处理区，并用醒目标牌标示各区域。 4.2检修作业开始后及结束前十分钟为现场清理时间，由作业组HSE
监督员负责组织清理。
4.3检修作业时必须确保作业现场整洁规范，适时清理作业垃圾，
检修作业完成后，及时清理回收所有工具、材料，做到工完料尽场地清。
4.4 在进行卫生清扫时，应尽量避免扬尘，以免造成被检修设备二
次积灰。 5 工具材料
作业人员个人工具、各类成套扳手（9件以上套筒扳手、梅花扳手、呆扳手、内六角扳手、12″及以上活扳手等）、小号一字螺丝刀、万用表、高压摇表、毛刷、皮老虎、抹布、工业吸尘器、凡士林、黄油，作业人员可根据现场实际选择适用的工具、材料。 6 检修步骤
6.1 电缆室清扫检查： 6.1.1 拆开电缆室挡板。 6.1.2 用干布擦试绝缘子电缆。 6.1.3 用吸尘器吸净电缆室内灰尘。
6.1.4 检查绝缘子有无破损，裂纹，放电痕迹。
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6.1.5 检查电缆接头是否紧固，有无过热痕迹。电缆保护层有无机
械损伤或腐蚀，否则应加以处理，电缆接头无发热，烧伤痕迹。否则应用细锉刀加以修整，检查电缆标识牌是否齐全，完备，如字迹不清或没有应补充。(电缆牌子齐全，字迹清晰易辩论认，无烧伤，破损痕迹)。
6.1.6 电缆接线紧固无松动现象，如松动应加以紧固处理。 6.1.7电缆相色标志明确易辩(A、B、C三相对应、黄、绿、红三色) 6.2 母线室清扫检查： 6.2.1拆开母线室挡板。
6.2.2 用2500V摇表测量母线相间与相对地绝缘电阻，并做好记
录。测量结束后，应将接地线挂上。
6.2.3 用干布擦试母线，用吸尘器吸净母线室内灰尘，检查主母线
及分支母线连接处螺栓是否紧固，有无过热现象。
6.2 一次触头检查：
6.2.1 打开上、下挡扳。挡扳必须锁定在打开位置。 6.2.2 用干布擦净触头。
6.2.3 用吸尘器吸净开关室内灰尘。 6.2.4 在一次触头上抹凡士林。 6.3 挡板机构及闭锁装置检查： 6.3.1 检查挡扳机构操作是否灵活、可靠。 6.3.2 检查各闭锁装置是否可靠。 6.3.3 用毛刷清扫端子排上灰尘。
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6.3.4 检查各接线端子是否紧固，接触良好。
6.3.5 检查各配电屏的前后门及门上锁扣。所有门均无变形、锁
扣到位，开关灵活。
6.4 地刀及接地装置检查： 6.4.1 清洗地刀及触座上的油污。
6.4.2 检查地刀动作，接触情况，动作应灵活，接触可靠，位置指
示器指示正确。
6.4.3 在地刀闸及触座上抹凡士林。 6.5 母线交流耐压试验:
6.5.1 耐压试验，时间1分钟，电压28KV(共箱封母为32KV)。 6.5.2 用2500V摇表测量相间及相对地的绝缘电阻，试验前后绝缘
电阻都应大于6MΩ。
6.6 开关机构本体检修 6.6.1 开关本体清扫、检查。
6.6.2 开关内部传动机构检查加航空润滑脂（黄油）。
6.6.3 检查触头磨损情况，开关触头表面氧化层清理，开关触指清
洗并涂凡士林。 6.6.4 小车轮轴解体加油。 6.6.5 开关五防检查。
6.6.6 测量分、合闸线圈直流电阻，最低分闸电压。
6.6.7 测量并调整开关触头开距，行程、超程，小车开关特性试验。 7 检修注意事项
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7.1 作业前一定要确认检修所需作业票；
7.2 用参加检修人员须服从统一指挥，穿戴好劳保用品，执行“工
作票制度”，树立“安全第一”的思想，杜绝无票作业和野蛮作业；
7.3 检修作业时防止砸伤、碰伤、挤伤，做到“三不伤害”； 7.4 检修中发现问题，尤其发现大的问题要及时向有关部门反映,
商定对策，制定解决方案，并尽快进行处理、解决。 7.5现场检修严格按照文明检修标准执行，物品摆放整齐有序，作
到“工完料尽场地清”。
7.6 施工现场委任一名专责安全员，全过程监督，发现问题及时
整改。
7.7 检修过程中同步作好检修记录。
7.8 检修人员已进行过相关的技术培训和安全培训。 8 质量跟踪及重点 8.1 高压柜受电运行正常 8.2 记录完好，各项试验合格 8.3 各项指示均正常
8.4 高压柜投入运行24小时监护记录 9 检修验收
9.1 柜内无灰尘，无杂物；
9.2 柜本体及柜内设备各部件连接牢固，接触良好； 9.3 柜内电器元件的检修按相应标准执行； 9.4 电流试验柱及切换压板应接触良好； 9.5 信号回路的信号灯应显示准确，工作可靠； 9.6 手车推拉应轻便灵活，无卡阻碰撞现象；
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9.7 动、静触头中心线应一致，接触紧密良好；手车推入工作位
置后，动触头顶部与静触头低部的间隙应符合产品技术要求； 9.8 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠； 9.9 二次回路中的插头、插座应完好无损； 9.10 防误闭锁装置应动作正确可靠；
9.11 安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作； 9.12 手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，
其接地触头比主触头先接触，拉出时则相反；
9.13 柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以软导线
与接地的金属构架可靠的连接； 9.14 柜内照明装置齐全好用；
9.15 手车柜内烘干装置应动作准确、完好 9.16 端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好；
9.17 柜上的各电器、小母线、端子排等应清晰标明其名称、编
号、用途及操作位置； 9.18 柜油漆应完整良好； 9.19 电气五防应齐全完好。 10 检修清场
10.1 认真、正确、如实填写好检修记录。 10.2 质量验收签字。
10.3 撤除各作业区域并清理现场。
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10.4 封工作票，由作业负责人和HSE监督员按工作票内容拆除安
全措施并确认，恢复开关柜检修前状态。
11 通知相关单位检修完毕，具备投用条件 11.1 通知运行五部及设备中心，可以受电运行。
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