表号：SCCS-QR-7.1.1-03
监 理 实 施 细 则
（电气安装工程监理实施细则）
工 程 名 称 海立集团长阳路2555号综合改造项目
编 制
（专业监理工程师）
审 批
（总监理工程师）
上海市工程建设咨询监理有限公司
2015 年 月 日
上海市工程建设咨询监理有限公司 海立集团长阳路2555号综合改造项目监理实施细则
目录
1工程概况 ................................................................. 3 1.1电气设计概况 ......................................................... 3 1.2参建单位 ............................................................. 3 2编制依据 ................................................................. 4 3专业工程的特点 ........................................................... 4 4监理工作的流程 ........................................................... 5 5监理工作的控制要点及目标值 ............................................... 6 5.1事前控制 ............................................................. 6 5.2事中监控 ............................................................. 6 5.2.1防雷与接地 ........................................................ 6 5.2.2电线导管、电缆导管敷设 ............................................ 7 5.2.3配线 ............................................................. 10 5.2.4电气照明器具及配电箱 ............................................. 10 5.2.5成套配电柜及动配电柜 ............................................. 13 5.2.6线槽、桥架封密式母线槽 ........................................... 14 5.2.7变压器 ........................................................... 15 5.2.8电动机的安装和接线 ............................................... 16 5.3事后控制 ............................................................ 16 6监理工作的方法及措施 .................................................... 17 6.1旁站监督 ............................................................ 17 6.2测量 ................................................................ 17 6.3试验 ................................................................ 17 6.4指令文件 ............................................................ 17 6.5利用支付控制措施 .................................................... 17 7电气安装工程资料管理 .................................................... 17 7.1资料分类 ............................................................ 17 7.2必备资料 ............................................................ 18
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1工程概况
本工程为上海市长阳路2555号上海海立集团有限公司总部综合改造项目。由一栋地上十四层高的主楼和三层高的商贸展示裙楼组成。地下室两层均为机动车停车库。海立集团总部大楼外地面到屋顶女儿墙的建筑高度为60米。总用地面积26258平米，建筑面积地下6026平米，地上20211平米。结构形式为框架-剪力墙。 1.1电气设计概况
1) 负荷等级: 本工程为一类高层建筑群，楼内消防、喷淋、应急照明、消防增加泵、
排烟风机、正压风机、消防电梯等消防设备用电以及客梯电力，信息中心、机械停车库、地下排水泵等用电为一级负荷，其余设备均为三级负荷。
2) 供电电源：在地下一层设置10kV 变电所，引入二路互为独立的10kV 高压电源，
变电所设置1台1250kVA 变压器，1台1600kVA 变压器15台低压配电屏，高压采用单母线分段供电方式，两段母线之间不设联络，两路电源同时供电，分列运行，低压配电系统采用单母线分段的供电方式，中间设分段开关，变压器分列运行，当一路电源检修或故障时, 另一路能承担全部一级负荷的需要。
3) 低压配电系统：采用放射及树干式相结合的供电方式。一般照明插座电力等三级
负荷采用树杆式供电，一级负荷采用双电源自切供电，消防设备采用双电源未端自切供电，人防区域平时用应急照明设置统一用EPS 作为后备电源。
本建筑为一级场所，普通设备线路的选用为：电缆的阻燃级别为 A 级，选用电线的阻燃级别为：50mm2 及以上为 C 级；35 mm2 及以下为 D 级。消防设备、安防设备等的配电电缆采用“氧化镁矿物绝缘电缆（BTTZ）”或“交联聚乙烯绝缘，聚烯烃护套无卤低烟 A 级阻燃耐火电力电缆（WDZAN-YJY）”。配电支线采用“交联聚乙烯绝缘，无卤低烟阻燃耐火布电线（WDZN-BYJ）”。楼层上的普通照明设备的垂直配电干线及大容量动力设备采用“密集型母线槽”。小容量普通设备的垂直干线电缆、水平配线电缆采用“交联聚乙烯绝缘，聚烯烃护套无卤低烟A 级阻燃电力电缆（WDZA-YJY）”。普通设备的支线电线采用“交联聚乙烯绝缘，无卤低烟阻燃布电线（WDZ-BYJ）”。 1.2参建单位
1) 建设单位： 上海海立集团股份有限公司
2) 设计单位： 同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司 3) 监理单位：上海市工程建设咨询监理有限公司
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4) 施工总承包单位:中国海城工程科技股份有限公司 5) 专业劳务分包施工单位：江苏省建工劳务有限公司 6) 材料检测单位： 上海中测行工程质量检测有限公司
2编制依据
1) 本工程施工合同和委托监理合同； 2) 本工程电气专业设计图纸和技术文件； 3) 《建设工程监理规范》（GB50319-2013）；
4) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 5) 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
6) 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
（GB50147-2010）；
7) 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）； 8) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）； 9) 《火灾自动报警系统施工及试验规范》（GB50166-2007）； 10) 《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194-2014）； 11) 已批准的《海立集团长阳路2555号综合改造项目监理规划》；
12) 已批准的《海立集团长阳路2555号综合改造项目施工组织设计/方案》； 13) 其他现行的国家、地方、行业技术标准和规定。
3专业工程的特点
1) 本工程属一类高层建筑，地下车库为‖类汽车库，为一级负荷用户。楼内消防泵、
喷淋、应急照明、排烟风机、正压风机、消防电梯等消防设备用电以及客梯电力、信息中心用电、机械停车库、地下排水泵等用电为一级负荷，其余设备均为三级负荷。
2) 供电电源：地下一层设置10KV变电所，引入两路独立的10KV高压电源，变电所
设置一台1250KVA变压器，一台1600KVA变压器及15台低压配电屏。高压采用单母线分段供电方式，两段母线之间不设联络，两路电源同时供电，分列运行，低压配电系统采用单母线分段的接线方式，中间设分段开关，变压器分列运行，当
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一路电源故障时，另一路电源能承担全部一级负荷。
3) 供电电压：10KV。使用电压：照明和空调单相为220V，空调和电力三相为380V。 4) 本工程防雷为三级防雷建筑物，低压配电室设等电位箱，采用40*4镀锌扁钢与原
接地系统可靠连接，与进户工艺管、水管、风管、PE线电缆桥架连接，接地电阻要求不大于1欧姆。接地系统为TN-S系统，等电位与接地体连成一体，系统接地采用TN-C-S系统，进户处应重新接地。
4监理工作的流程
参加设计交底组织图纸会审审核施工组织设计审定分包单位审核开工条件，下达开工令审核原材料、半成品、设备参加隐蔽工程验收分部、分项质量评定审核各分项、分部工程质量、为下道工序下阶段施工判断参加系统联合试运转组织竣工预验监督总包整改编写工程质量评估报告参加竣工验收签署竣工验收报告
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5监理工作的控制要点及目标值 5.1事前控制
1) 熟悉施工设计文件，明确设计要求，备齐质量控制及验怍的相关规范，掌握主控
项目内容。图纸会审和设计修改内容标注在相关图纸的修改处，防止遗漏。 2) 审查电气安装施工企业的资质。从事建筑电气安装工程的企业应具有市建委颁发
的企业资质证书及有效的营业执照。审查安装电工的上岗证件，从事电焊作业的要持有电焊工操作证书。消防工程（含火灾报警系统）施工单位，必须持有建设主管部门颁发的施工单位资质等级证书和消防部门颁发的消防工程施工许可证。电梯、电信、有线电视、电缆等专业安装单位，必须持有建设主管部门颁发的安装许可证（需与所核准安装范围相一致）。
3) 审批施工单位提交的施工组织设计，控制工程施工质量的可靠的技术保障措施。 4) 审批施工单位提交的有关成品、半成品材料和配件的质量证明文件（出厂检验合
格证，质量检验或试验报告等），重要设备的质量认证及电工产品中开关、插座、灯具等安全认证。进口的设备和关键材料须经国家商检局检验合格的证明资料。 5) 审查有关新技术、新工艺、新材料、新结构的技术鉴定书，审批其应用申请报告，
确保新技术应用的质量。
6) 经过检查，符合质量要求的材料进行“封样”存放，作为现场材料质量检查的对
照。
7) 设备进厂应由总包、甲方、和监理三方共同开箱检查并做好登记工作，对照装箱
单一一清查，如有不符应及时与供货商联系。
5.2事中监控 5.2.1防雷与接地
1) 利用承台基础钢筋网作为接地体，基础梁内二根主钢筋(￠＞10mm)环形贯通； 2) 防雷接地、设备保护接地与工作接地利用剪力墙及柱内2×Φ16mm以上的主钢筋
或40×4mm热镀锌扁钢与建筑物基础钢筋联合接地体焊接引上，连接方式应符合《建筑物防雷设施安装》（99（03）D501-1）；
3) 接闪器，防雷接地线的焊接应采用搭接焊接；当采用扁钢时，搭接焊接的长度应
不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；当采用园钢时，搭接焊接的长度应不小于其直径的6倍，焊缝应平整、饱满，不得有咬边，夹渣，焊瘤等现象。焊
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缝处严禁用砂轮机打磨，焊接部位应立即清除药渣，暴露在空气中的焊缝应涂刷两度防腐漆；
4) 防雷接地利用剪力墙或柱内主钢筋作为引下线时，主钢筋的螺纹连接处或转接处
均应焊接跨接线，跨接线的截面积不得小于100mm2(圆钢直径应不小于Φ12mm)； 5) 进出建筑物的各种金属管道应在进出口处与防雷接地装置可靠连接； 6) 防雷接地装置的接地电阻值不得大于1Ω；
7) 防雷接地装置在地面+0.5米处留有接地电阻测试点，其坐标位置及具体做法应符
合设计要求；
8) 屋面接闪器与防雷引下线必须是电气连接，在钢管的对接及转弯处应焊接跨接线，
跨接线的截面积不得小于100mm2，搭接应符合规范要求，不同金属的连接处应做防电化锈蚀处理；
9) 屋面接闪器至墙内防雷接地引上的主钢筋的连接应采用40×4mm热镀锌扁钢，并
在其端部焊接一块100×100×10mm，钢板，搭接
钢板不得设置在墙体内；
10) 变压器室高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接
地螺栓；
11) 变压器的金属外壳应与接地装置直接连接；
12) 当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地应通过零序电流互感器后接地；由
电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。 13) 配电间隔和静止补尝装置的栅栏门及配电室金属门铰链处的接地连接应采用编织
铜线。
14) 变配电室的避雷器要用最短的接地线与接地干线连接。
15) 幕墙金属构架应与接地干线可靠连接，坐标位置应符合设计要求，连接处不同金
属间应有防电化腐蚀措施。
5.2.2电线导管、电缆导管敷设
1) 室外埋地敷设的电线电缆导管，埋深不应小于0.7米。壁厚小于等于2mm的金属
电线电缆导管不应埋设于室外土壤内。
2) 线路暗敷时，电线保护管宜沿最近的路线敷，与建筑物表面的距离不应小于15mm； 3) 电线保护管的弯曲处不应有皱折，凹陷和裂缝，弯扁度不应大于管外径的10%； 4) 当线路明敷时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯
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曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当线路暗配时，电线保护管的弯曲半径应不小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；
5) 电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设过路盒：
a) 管长度每超过30米，无弯曲； b) 管长度每超过20米，有一个弯曲； c) 管长度每超过15米，有两个弯曲； d) 管长度每超过8米，有三个弯曲；
6) 金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连
接；镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接，不应采用熔焊连接，管端螺纹的长度不应小于管线接头长度的1/2，连接后螺纹就在外露2～3扣镀锌钢管连接处应采用专用接地线卡连接接地线。卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。紧定管的连接处两端可不用跨接线；
7) 黑色钢管（厚壁管）采用螺纹连接时，连接处两端应跨接接地线，圆钢跨接线的
直径不应小于6mm，焊接长度为其直径的6倍，焊接应饱满、牢固、平整，不得有点焊，咬肉夹渣和钢管焊穿等现象；
8) 钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，切断口应平整，管口应光滑； 9) 暗配的黑色钢管与接线盒、配电箱连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内
壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与接线盒、配电箱连接应采用锁紧螺母固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣； 10) 保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距
不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标；
11) 塑料管管口应平整光滑；管与管、管与接线盒、配电箱等器件应采用插入法连接，
连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固、密封。管与管采用套管连接时，套管的长度应为管外长戏的1.5～3倍，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍；
12) 金属非金属柔性导管敷设中，刚性导管经柔性导管与电气设备，照明器具连接，
柔性导管的长度在动力工程中，不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m； 13) 紧定管安装时要符合设计要求，管口应平整、光滑、无毛刺，管内无铁屑。管与
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管、管与接线盒、配电箱等器件连接应采用插入法，采用专用管接头连接，连接时紧定螺丝要并紧，不得松脱；管与套管的接触处应涂导电膏；
14) 明配钢管或塑料管排列应整齐，其水平度或垂直度的允许偏差为1.5%，全长偏差
不应大于管内径的1/2，固定点均匀一致，管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒、配电箱的边缘的距离宜为150～500mm； 15) 电线管管卡间的最大距离，见表1、2：
表1 ： 钢管管卡间的最大距离（M）
钢管直径（mm） 敷设方式 钢管种类 15～20 25～32 40～50 65以上 管卡间最大距离 吊架支架或沿墙敷设 厚壁钢管 薄壁钢管 1.5 1.0 2.0 1.5 2.5 2.0 3.5 表2： 硬塑料管管卡间最大距离（M）
钢管直径（mm） 敷设方式 20及以下 吊架支架或沿墙敷设 1.0 25～40 1.5 50及以上 2.0 16) 塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应派专人监护，采取防止塑料管
发生机械损坏的措施；
17) 吊平顶内的电气配管应按明配管的要求施工，走向合理，横平竖直，不得将配管
固定在平顶的吊架或龙骨上，配线工程所用的管卡，支吊架管金属附件均应镀锌或涂防锈漆和面漆。
18) 活吊顶内接线盒与设备接线盒之间，可采用金属柔性导管，但金属柔性导管长度
在动力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米；
19) 吊顶内装设的接线盒、灯头盒必须单独固定，其朝向便于检线和接线； 20) 消防火灾报警系统电气管路，需采用金属导管；
21) 配线工程中采用暗配敷设的各个部位，为防鼠害、火灾、导线均须用线管保护，
任何情况下导线均不得明露（金属软管的保护接线除处），箱、盒须用盖板封闭，盖板螺钉应齐全紧固。
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5.2.3配线
1) 各项用电配线采用的导线型号、规格要符合设计规定；
2) 穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V，不同回路，不同电压等级和交
流与直流的导线不得穿在同一根管内；
3) 同类照明的几个回路可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根； 4) 导线在管内不应有接头和扭接；
5) 导线的绝缘电阻不应小于0.5MΩ，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于
管子内空截面积的40%，导线敷设于垂直管内时应增设固定用的拉线盒； 6) 导线的色标：从供电部门配电装置引出线至电表箱，配电柜及各回路配线均应按
规范要求分色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N相为淡兰色，PE保护线为黄绿双色；
7) 导线的连接：多股铜芯线应用同截面积规格的铜接头压接，如做成“羊眼圈”状
的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并必须搪锡。单股铜芯线可采用阻燃型安全型压接帽、压接或搪锡。压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳，搪锡部位应做到均匀，饱满、光滑、不损伤导线的绝缘层； 8) 导线在箱、柜内应绑扎、固定，接线端子编号清晰。导线在柜内不应有接头，电
缆头在柜内应固定牢固，排列整齐，并及时挂标志牌，标志牌上应注明编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格，及起迄地点，标志牌上字迹应清晰、端正且不易脱落；
9) 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。不同回路、不同电压等级
和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头；
10) 电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒，
配电箱的垂直管口穿入电线，电缆后管口应密封。
5.2.4电气照明器具及配电箱
1) 电气照明器具及配电箱的型号、规格应符合设计要求；
2) 灯具安装应牢固，严禁使用木楔，嵌装在吊平顶上的灯具应有加强龙骨框或加专
用吊架，灯具不得直接安装在装饰软包等可燃物件上；
3) 软线吊灯的软线两端应搪锡并打保险扣，当软线吊灯重量大于0.5KG时，应增设
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吊链，灯线应与吊链编叉在一起，使电线不受力；
4) 每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1
个螺钉或螺栓固定；
5) 灯具重量大于3KG时，固定在螺栓或预埋吊钩上；
6) 花灯吊钩园钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及
悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验；
7) 当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm； 8) 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防烟
火；
9) 当灯具距地面高度低于2.4米时，灯具的金属外壳必须接地或接零可靠，并应有
专用接地螺栓，且有标识；
10) 各类灯具（敞开式灯具除）灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头； 11) 当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；
12) 灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分； 13) 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm
时，灯泡和绝缘台间应采取隔热措施；
14) 变电所内、高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具；
15) 投光灯的底座及支架应固定牢固，框轴应沿需要的光轴方向拧紧固定； 16) 安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施；
17) 投光灯、庭院灯，草坪灯的外壳金属部分必须，接地或接零可靠，且有标识；每
套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ；
18) 庭院灯的自通、断电源控制装置动作准确，每套灯具熔断器盒内的熔丝齐全，规
格与灯具适配；
19) 成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm，落地安装的反光灯具应采取保护措
施；
20) 应急灯的电源除正常电源外另设一路备用电源，在电箱末端自动切换； 21) 应急灯在正常电源切断后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；备用照明≤15s；
安全照明≤0.5s；
22) 疏散照明电安全出口标志灯，和疏散标志灯组成安全出口标志灯距地面高度不低
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于2米，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；
23) 疏散照明线路采用耐火电线，电缆穿管敷设，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线
采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线；
24) 插座安装的高度为底边距地0.3米，插座箱的安装高度为底边距地0.5米； 25) 同一室内安装的插座，高度差不大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不
应大于1mm；
26) 安装在同一建筑物内的开关宜采用同一系列产品，开关通断位置一致，开关边缘
距门框的距离宜为150～200mm，开关距地面高度宜为1.30米并且不应安装于门后；
27) 单相二孔插座的接线应为面对插座左孔接零线右孔接相线；
28) 单相三孔插座的地线在上方，下方为面对插座，左孔接零线，右孔接相线； 29) 暗装的开关，插座应采用专用接线盒，专用接线盒的四周不应有空隙，且盖板应
端正，并紧贴墙面；
30) 在地下潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座；
31) 照明电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明电箱四周应无空
隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆； 32) 电线管进配电箱内所开孔洞直径应与管子相匹配，开孔直径应大于管子直径1mm
为宜，应用专用机械开孔工具，保证切口光滑，严禁电气焊切割开孔； 33) 明装电箱接地应用在明配电线管（厚壁钢管）上焊一只10～12mm镀锌螺栓加防松
件与配电箱，内专用接地点连接，严禁用园钢跨接。组合式有面盖框的配电箱，可直接跨接，并刷防腐漆；
34) 照明配电箱及电表箱内均应设置N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或
PE线多股绞接或压接在铜接头内；PE线截面设计无规定时，相线截面16mm2及以下时，PE线与相线截面积相同；相线截面积在16～35mm2时，PE线为16mm2相线截面积大于35mm2以上时，PE线截面积为相线截面积的二分之一；
35) 配电箱内线路的线间和线对地间绝缘电阻值必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于
1MΩ；
36) 配电箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺
丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零
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件齐全；
37) 配电箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大
于30mA，动作时间不大于0.1S。
5.2.5成套配电柜及动配电柜
1) 设备到达现场后，应在规定的期限内组织验收检查，作好记录，检查包装，密封
应良好；型号、规格应符合设计要求，设备应无损伤，附件备件应齐全，与装箱单相符合，产品的技术文件齐全，外观检查合格；
2) 落地安装的配电柜，底座应设置基础型钢，柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，
柜与柜间接缝平整；
3) 基础型钢的平整度小于1‰，全长小于5mm；水平度小于1‰，全长小于5mm； 4) 柜、盘安装时，相邻两盘顶部水平偏差小于2mm；成排安装盘的水平偏差小于5mm； 5) 配电柜与配电柜之间的接缝小于2mm；
6) 盘面应排列整齐，相邻两盘偏差应小于1mm，成排盘面全长偏差应小于5mm； 7) 柜与基础型钢应有明显可靠的接地，并不宜与基础型钢焊死，装有电器的可开启
的门、应用裸铜线与PE汇流排作可靠连接；
8) 安装在水泵房内的配电柜，为保护电气设备、导线等减少受潮，宜在地面砌筑基
础，高度宜为200mm；
9) 设备安装用的竖固件应用镀锌制品，并宜采用标准件； 10) 柜盘内所安装电器原件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固；
11) 所有二次回路接线正确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘电阻值必须大于1ΜΩ； 12) 变配电室的盘、柜安装调试完毕后，室内通往外界的所有孔洞、线槽及电缆管口
均应做好封堵；
13) 成套配电柜、控制柜、动力柜、内接线应排列整齐，不伤芯线，不断股，端子排
应无损坏，固定牢固，绝缘良好，离地高度宜大于350㎜； 14) 柜内接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线； 15) 柜上的小母线应采用直径不小于6㎜的铜棒或铜管；
16) 每个接线端子的 每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面
的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接的端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；
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17) 柜内配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜
芯绝缘电线或电缆；除了电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V，芯线截面积不小于1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆； 18) 柜内二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级，交流、直流线路及计算机控制线
路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入； 19) 配电柜、盘及控制台等面板上的电器的可动部位的电线应采用多股铜芯软电线敷
设长度留有适当的裕量，电线成束绑扎，并在线束外套塑料管等加强绝缘保护； 20) 手车及抽出式配电柜，推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线
应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时接地触头后于主触头脱开。
5.2.6线槽、桥架封密式母线槽
1) 线槽应平整，无扭曲变形，内壁应光滑，无毛刺； 2) 桥架产品应经国家的桥架专业质量检测机构检测与认证；
3) 金属线宽小于400mm的板材厚度不得小于1.5mm；宽度为400～800mm的板材厚度
不应小于2mm；宽度大于800mm的，板材厚度不应小于2.5mm；
4) 封密式母线槽的母线与外壳应同心，允许偏差为±5mm，连接后不使母线及外壳受
额外应力；
5) 封密式母线槽每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MΩ
才能安装组对；
6) 封密式母线，组装和固定位置应正确，外壳与底座间，外壳各连接部位和连接螺
栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固；
7) 封密式母线槽水平敷设支持点间距离不宜大于2米，垂直敷设时，应在通过楼板
处采用专用附件支承，垂直敷设的封密式母线槽，进线盒及末端悬空时，应采用支架固定；
8) 封密式母线槽在穿过防火墙或防火楼板时，应采取防火隔离措施；
9) 电线、电缆线槽敷设应平整，水平或垂直偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差
20mm，线槽接口处应平直，严密，槽盖应齐全，平整无损，并列安装时，槽盖应便于开启；
10) 电线线槽在吊顶内安装，上口距楼板不应小于300mm，在梁底交叉时距梁底不应
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小于50mm；
11) 线槽桥架及封密式母线槽在正常情况下不带电的金属外壳均应牢固地连接为一整
体，并与接地主干线可靠连接，镀锌金属线槽，桥架可不做跨接接地，但防松装置应设在明显部位，且在连接部位的两端不少于二处；
12) 电线线槽桥架和封密式母线槽连接处的螺栓应紧固，螺母应位于线槽、桥架的外
侧；
13) 金属线槽敷设时应在线槽的转角处，线槽的首端，终端及进出接线盒0.5m处设置
吊点或支点；
14) 金属线槽应在线槽的接头处设置吊点或支点，但是直线段吊点及支持点间的距离
不应大于3米；
15) 线槽内敷设的导线，当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总面积不应大于线
槽截面积的60%；
16) 金属线槽布线，不得在穿过楼板或墙壁等处进行连接；
17) 电缆桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.5m，垂直敷设时距地1.8m以下
部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层）内时除外；
18) 电缆桥架水平敷设时，其吊支点的距离一般为1.5～3m，垂直敷设时，其固定间
距不宜大于2m；
19) 电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方，和腐蚀性液体管道的下
方，否则应采取防腐或隔热措施；
20) 电缆在桥架内垂直敷设时电缆的上端及每隔1.5～2m处进行固定；水平敷设时电
缆应在道、首端及尾端、转弯及每隔5～10m处进行固定；
21) 电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号，型号及起迄点
标记；
22) 金属线槽在穿过防火墙或防火楼板时，应采取防火隔离措施。 5.2.7变压器
1) 变压器安装位置正确，符合设计要求，附件安装及线路连接准确无误，完整可靠； 2) 变压器低压侧中性点与接地干线直接连接，干式变压器的支架及外壳应接地可靠，
紧固件及防松零件齐全；
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3) 变压器及其继电保护系统统交接试验，必须符合《电气装置安装工程电气设备交
接试验标准》GB50150-2006的规定；
4) 变压器的绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示
正确。
5.2.8电动机的安装和接线
1) 电动机进场检查外观应完好，无损伤现象，应有合格证，设备应有铭牌，附件备
件应齐全，技术文件应齐全，进口电气设备进场除符合设计和规范规定外，还需提供海关商检证明和中文技术资料，设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外上应采用镀锌制品；
2) 电机安装前，建筑工程应具备以下条件：屋顶楼板工作结束，无渗漏现象，混凝
土基础达到允许安装的强度，现场模板杂物清理完毕。预埋件预留孔符合设计要求，预埋件牢固，电机运行前，二次灌浆和抹灰工作已完，二次灌浆强度达到要求；
3) 电机及附件宜放在清洁的干燥的仓库内，保管期间应按产品要求定期盘动转子； 4) 电机安装，电机检查应符合以下要求：转子盘动应灵活，无碰卡声。润滑脂情况
正常，无变色变质现象。电机引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙，不小于12mm；
5) 当电动机有下列情况之一时，应作抽芯检查：出厂日期超过一年以上，经外观检
查或电气试验发现质量可疑时，试运转有异常情况时（当制造厂规定不允许解体时，应与制造厂联系解决）；
6) 电动机的绝缘电阻值不应低于0.5MΩ；
7) 电动机空载试验运行的时间可为2小时，并记录电动机的电压和空载电流应三相
平衡。
5.3事后控制
1) 注意质量通病预防督促整改，抓好控制点，停止点的复验审批；
2) 组织分部及各分项工程质量评定，参与试运行，试运转及单机联动调试； 3) 分项验收资料审查、竣工图审核； 4) 整理工程技术资料并编目建档。
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6监理工作的方法及措施 6.1旁站监督
在施工现场、观察、监督与检查电气安装施工过程，督促安装单位按已批准的施工组织设计方案施工，注意并且及时发现质量事故的苗头和影响质量因素的不利的发展变化，潜在的质量隐患以及出现的质量问题等，以便及时控制。对于重要工程，隐蔽工程一类的施工进行旁站监督。
例如：电气工程中的防雷接地焊接、接地电阻值测量，剪力墙柱及楼板内电线管及接线盒的预埋等。 6.2测量
设备基础施工前，应对基础的施工放线进地检查核对其位置是否符合设计要求，预埋的槽钢等是否符合规范要求，要严格控制，不合格者不得施工。
测量开关、插座、灯具等的高度是否符合设计及规范要求或在允许的偏差范围之内。 注意测量高低压开关柜，配电盘、特别是成列安装的开关柜、配电盘的水平与垂直数据是否符合规范要求。 6.3试验
电气设备安装完毕后在外观检查合格后即进行电气性能测试和试运转和试运行，变压器进行空投试验，电动机进行空载试验2小时，照明电气进行24小时不间断运行试验。 6.4指令文件
对安装单位在施工中出现质量问题，除了口头通知外即用书面形式向施工单位提出指示和要求，并作为技术文件存档。 6.5利用支付控制措施
如果安装单位的工程质量不符合设计与规范要求，而又不能按监理工程师的指令文件处理质量缺陷予以达到要求标准，即采用拒付工程款的手段，迫使施工单位按设计及规范要求整改，否则由此造成的损失均由施工单位负责，从而确保安装工程质量。 7电气安装工程资料管理 7.1资料分类
1) 2) 3) 4) 5)
施工组织设计.施工方案； 设计变更与洽商； 分包单位资格审查； 工程检验认可书； 合同管理；
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6) 监理通知.工作联系单
7.2必备资料
1) 电气绝缘电阻测试记录； 2) 电气接地电阻测试记录； 3) 电气照明全负荷试运行记录;
4) 电气设备安装和调整试验、试运转记录。大型公共建筑,一二类高级建筑及特殊重
要工程,应有全负荷试验记录。
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