110万吨/年焦炉烟气脱硝脱硫一体化技术方案
110万吨/年焦炉烟道气与脱硝脱硫一体化
设 计 方 案
廊坊市晋盛节能技术服务有限公司
目录
1. 项目概述 ........................................................................................................................................... 2
1.1. 项目概况 ............................................................................................................................... 2 2. 设计依据 ........................................................................................................................................... 2
2.1. 设计原则 ............................................................................................................................... 2 2.2. 设计标准 ............................................................................................................................... 3 2.3. 设计原始参数 ....................................................................................................................... 3
2.3.1 烟气参数 ......................................................................................................................... 3 2.3.2 气候条件 ......................................................................................................................... 4 2.4. 设计要求 ............................................................................................................................... 4 2.5. 工程范围 ............................................................................................................................... 4 3. 烟气脱硫脱硝一体化工艺 ............................................................................................................... 5
3.1. 总工艺流程 ........................................................................................................................... 5 3.2. 脱硝工艺 ............................................................................................................................... 5 3.3. 脱硫工艺 ............................................................................................................................... 7 4. 烟气脱硫脱硝一体化技术说明 ....................................................................................................... 8
4.1. 脱硝技术 ............................................................................................................................... 8
4.1.1脱硝系统的构成 .............................................................................................................. 8 4.1.2脱硝系统主要设备 .......................................................................................................... 9 4.2. 脱硫技术 ............................................................................................................................. 11
4.2.1脱硫工艺描述 ................................................................................................................ 11 4.2.2脱硫主要设备 ................................................................................................................ 11
5. 经济及环境效益分析 ..................................................................................................................... 13
5.1脱硫脱硝环境效益及节约费用 ............................................................................................... 13 5.2脱硫脱硝运行费用 ................................................................................................................... 13 5.3脱硫脱硝投资费用 ................................................................................................................... 14 5.4设备清单 ................................................................................................................................... 13
烟气脱硝脱硫技术方案
1. 项目概述
1.1. 项目概况
焦化厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂。焦炉烟囱排放的大气污染物为焦炉煤气燃烧后产生的废气，主要有SO2、NOx及烟尘等，污染物呈有组织高架点源连续性排放，是污染最为严重的行业之一。
2012年6月，环境保护部及国家质量监督检验检疫局联合发布了《炼焦化学工业污染物排放标准》，明确规定了焦化工业的大气污染物排放标准。
廊坊市晋盛节能技术服务有限公司一体化烟气治理技术，就是将烟气烟气除尘技术，烟气脱硫、脱硝技术捆绑在一起，形成一套集成创新的装置，这套装置既能除尘、脱硫、脱硝，从而达到烟气资源化利用的目的。从此改变烟气治理只有投入，没有产出的困境。
2. 设计依据 2.1. 设计原则
2.1.1脱硫脱硝
? 对尾气同时进行脱硝及脱硫治理。
? 采用高效、先进、运行稳定、管理方便的治理工艺及技术，保证废气的达标排放；
? 烟气净化治理不影响焦化厂生产工艺的正常运行。
? 精心布设系统的流程，减少运行过程的物耗及能耗，降低运行成本； ? 根据工程的实际情况尽量减少脱硝装置的建设投资。
? 改造工程将充分利用现有设备和场地，力求工艺流程和设备布置合理。 ? 所有设备的制造和设计完全符合企业标准及安全可靠，连续有效运行的要求，确保净化系统能够安全、稳定的运行。
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烟气脱硝脱硫技术方案
2.2. 设计标准
脱硫脱硝设计标准
《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国大气污染防治法》
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）； 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）；
《火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性催化还原法》（HJ562-2010）； 《工业金属管道设计规范》（GB50316—2000）； 《电力工程电缆设计规范》(GB 50217－94)；
《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB 50229－96)； 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229—91）； 《室外给排水设计规范》（GBJB-86）；
《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-78)； 《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093—2002）； 《电气装置安装工程电器设备交接试验规程》（GB50150—91）； 《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000； 《继电保护和安全自动装置技术规程》DL400-91； 《电力工程直流系统设计技术规程》DL/T8044-2004； 《低压配电设计规范》DL/T50044-95；
《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5033－1996； 《火电厂环境监测技术规范》DL414－91；
《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》DL/T5182－2004；
2.3. 设计原始参数
2.3.1 烟气参数
某焦化厂焦化烟囱共有2座，每座烟囱的烟气参数如表1-1所示。
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烟气脱硝脱硫技术方案
表1-1 烟气参数
烟气参数 序号 名称 单位 1 2 3 4 5 烟气流量 烟气温度 入口粉尘浓度 入口NOx浓度 入口SO2浓度 Nm/h ℃ mg/ Nm mg/ Nm mg/ Nm 3333备注 数据 300000 280-290 20 1800 450 2.3.2 气候条件
2.4. 设计要求
脱硫脱硝工程技术性能指标
序号 2 3 4
名称 NOx SO2 氨逃逸 初始浓度(mg/Nm3) 1800 450 排放浓度(mg/Nm3) ≤500 ≤50 脱除率（%） ≥72.2 ≥77.78 ≤5ppm 备注 2.5. 工程范围
一、项目内容
（1）烟气SCR脱硝系统、脱硫系统的详细工程设计和施工。
（2）成套设备和材料供货。 （3）技术服务。 二、施工界线及相关条件 （1）烟气进出口管道及阀门
（2）给水管道进口至蒸汽管道出口，以平台框架为界
（3）控制柜与设备间的仪表线由乙供，动力电缆及电源由甲方供货 （4）界区外的汽水管线、氨水管线、阀门、电缆等辅材由甲方自理
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