3.8.3.5.2色块、色带种植：应保证合理的种植密度，苗木搭配得当，色彩、高度均匀协调，形成整齐美观的效果同，苗木应于种植后做整形修剪。
3.8.3.5.3花卉地被种植，满足设计密度，保持根系完整，不损伤茎叶，种植应均匀整齐。 3.8.3.5.4草坪种植
3.8.3.5.4.1草坪的坡度应小于1：4，植草前应重新平整土地，去除大于30cm的石块，形成无土丘、无积水的地平面最终地平高度应低于相邻硬地面25mm。
3.8.3.5.4.2坡地草坪是指坡度大于1：4的地面，为保证坡面坚固，防止水土流失，应松耙松5mm表土，且不种满原有土面。
3.8.3.5.4.3草皮铺种时应平整，衔接整齐，铺种方向应与坡向横切，边缘铺种应使用整块草皮，在大于1：4的坡面，草皮就使用100mm长的竹钉插入土壤固定。
3.8.3.5.4.4草坪的最终取平应采用在草皮块下垫细砂的办法来完成。 3.8.3.5.4.5铺种后立即喷水养护，前期每天1-2次。 3.8.4种植后的养护管理
3.8.4.1在养护期内，我公司将安排一支具有丰富经验的施工养护队伍，对所有种植植物进行养护。 3.8.4.2养护内容
3.8.4.2.1浇水：所有苗木均应适时浇水，保持土壤湿润，种植后连续浇足透水三遍，以后视天气情况随时进行水分的供应，干旱季节增加浇
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水次数，浇水选择在早晨。
3.8.4.2.2修剪、乔灌木的修剪依其品种，开花习性，在适合的时间内进行，花灌木主要剪去残花败叶，保留开花枝芽。草坪在生长期4-10月份，每月至少修剪1次。从而提高植物长势，促进开花。操作时保持剪刀干净、平滑。
3.8.4.2.3施肥：各种植物在生长一定时期后应施肥，肥料选择缓释肥。 3.8.4.2.4病虫害防治：定期检查病虫危害情况，及早发现及早防治，对症用药，配比准确，喷药均匀周到，将病虫控制在最低水平。 3.8.4.2.5苗木补植：在养护期内，因施工，苗木质量和管理不当而造成的苗木死亡，由我方负责补植。
3.8.4.2.6绿地保洁：负责绿地杂草要物的清除，并负责移离现场，保持绿地内清洁。
3.8.4.2.7树木支撑的加固：应每月定期检查一次，大风暴雨后特别注意，一有松动立即进行加固。
绿化专项质量保证措施
我公司的质理承诺是：实现优质工程，绿化栽植成活率90%。 中标后立即制定出严格的，切合实际的工程质理计划，配备充足合理的次源（人、机、料、法、环），以便施工紧张、协调、有序。
施工前各级技术人员熟读图纸，掌握技术要领，按规定做好三级技术交底。
提前落实种植苗木，严格执行苗木验收制度，并安排园林工程师
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到供苗基地选择苗木，获取验收确认。
严格执行检查验收制度，施班组执行自检、交接检，项目质检员按检验规范对工序进行专检。分项工种由项目部组织，技术人员、质检员、施工人员进行质理评定。
施工期间按甲方的有关规定安排物料堆放，垃圾清运等。 组织专门队伍做成品保护，严格按我公司建立的ISO9002质理体系，为客户提供最好的服务，创建质量最优的工程。 3.9电气分部施工方案及质理保证措施 3.9.1施工工艺流程： 3.9.1.1电缆保护管设安装
3.9.1.2放线定位挖沟管路铺设线盒安装电缆井接地系统安装 3.9.1.3电缆设安装
3.9.1.4放线定位挖电缆沟电缆设灯具基础安装灯具安装调试运行 3.9.2施工方法 3.9.2.1电缆设安装
安装中使用的电缆、电缆附件（如终端附件等）应符合国家现行技术标准的规定。应有合格证、生产许可证；电缆附件安装用的钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热镀锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆两端封闭严格，内部不应受潮；放电缆不宜互相交叉重叠，电缆的最小弯曲半径为电缆外径的8倍，对电缆进行绝缘耐压实验，合格后并请建设单位及监理人员验收合格，然后进行铺沙放电缆盖板。
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3.9.2.2接地装置
保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向处部导电，重复接地要求做到PE线或PEN线与主体建筑的主地线重复连接，同一电路的所有电缆的金属处壳或铠装在线路两端应接地，从连到电缆井的接地装置接到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到规范标准。 3.9.2.3制作灯位基础
首先测理每个灯具的标高，根据标高，根据设计图纸要求，用混凝土制作基础座，座中心加钢筋骨架确保坚固。 3.9.2.4灯具安装
安装前对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装。安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时接头的每个点，进行刷锡处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套，请甲方及监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。 3.9.2.5穿墙管防水处理
在施工中电源线路进入建筑物时需加穿墙管，在安装过程中，必须做到防水处理。首先在管径边口去毛刺、打坡口，然后里外防腐油做防腐处理，在做防水处理中（用防水沥青或防水膨胀胶方式）做到安全可靠。 3.9.2.6电缆井安装
根据现场情况和设计要求，根据图纸在指定地点安装电缆井做到
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防水坚固。 3.9.3施工技术准备
首先熟悉现场，其中包括电气系统图、电气接线图、线路配管图等电气图纸。按图纸的每一项进行全面的技术交底。
电气系统图，包括：动力配电系统图和照明配电系统图的电缆型号、规格、设方式及电缆编号。
电气接线图，包括电气设备与电器设备之间的电线或电缆连接，设备之间线路的型号、设方式和回路编号。
配管为暗配。线路弯曲半径不小于管外径的6D，埋设直线设超过15米时，电缆暗管中间应加装过路箱。暗箱必须弯曲设时，其路由长应小于10米，且该段内不得有S弯。弯曲如超过两次时，应加装过箱（盒）。暗箱力求少弯曲，必须弯曲时其弯曲处应安排在管路的端部，弯曲角度不得小于90度。所有管道安装包括过箱设置、管码分配，管道穿线容量均应符合有关安装标准。电缆设必须由专人指挥统一行动步调一致，电缆盘用专用放线架支起，电缆不得出线死弯，亦不得在地上拖行。电缆设完毕用1000V摇表进行测试，绝缘电阻必须符合要求。
3.9.2质量保证措施：
所有设备、材料和工艺应符合有关国家标准、企业标准、IEC\\IEE布线规范和供电局要求，所有电缆符合IEC标准，容理、标称电压符合国家规定。为确保工程按期、保质完成，及达到创优的要求，施工前必须把好“五关”，即施工方案关；材料进场关；技术交底关；跟踪
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枫丹白露一期展示区4、5分区
园林景观工程
施 工 组 织 设 计
编 制 人： 审 核 人: 编制日期:
陕西兰泰园林景观工程有限公司
二O一四年九月十五日
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目录
工程概况 ………………………………………………………1 施工布署 ………………………………………………………2 施工工艺流程 ………………………………………………… 3 工程创优计划……………………………………………………4 质量保证措施 ……………………………………………………5 工期保证措施……………………………………………………6 安全文明施工管理措施……………………………………………7 施工进度计划甘特图………………………………………………8 工程进度网络图……………………………………………………9
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工程概况
1 编制依据
l）、枫丹白露一期展示区4、5分区园林景观工程招标文件； 2）、根据业主下发有关文件及招标蓝图的具体要求，在保证质量的前提下有效的控制该工程的进度；
3）、依据工程现行有关规范、规程和有关法律、法规文件规定； 4）、对现场的环境、位置、施工条件等因素的勘查情况； 5）、施工现场甲方移交的1#-1、1-24#、1-23#、1-37#楼的工作面。 2 编制说明
本施工组织设计在编制时，在甲方、监理方的具体要求下，服从总包方的组织、协调工作，为此我司将建立具有完整机制的枫丹白露景观工程项目部，争取在开工前准备、施工过程中及施工收尾工程都能够在工期、质量、安全方面各方面达到要求的目标，同时达到有关规范及文件的规定。 3 编制原则
根据对本项目现场实际情况、湿陷性黄土、当地气候环境条件的勘查，结合我部所承建工程的特殊性质，园林绿化部分需要有合适的土壤以及适宜的气候环境才能达到设计效果。以及该工程的施工工艺比较繁琐，均与其他施工方有交叉作业现象等。综合以上因素，我部将在工程实施过程中和甲方、监理、各施工方保持紧密沟通，保证在共同的协调、组织下保质、保量的按期完成枫丹白露一期展示区4、5分区园林景观工程。 4 工程概述
工程名称：枫丹白露一期展示区4、5分区园林景观工程 工程地点：陕西省西咸新区泾河新城
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工程内容：枫丹白露一期展示区园林景观工程施工及养护、室外管网工程。
工程范围：枫丹白露一期展示区4、5分区园林景观工程（具体以施工图纸及工程量清单为准）及养护
具体包括：枫丹白露一期展示区4、5分区地基沉降监测、道路、景观、绿化、电气、室外给排水等工程，具体以施工图纸及工程量清单为准。
5 工期及质量标准
工期 ：共计60日历天。
质量标准：按照甲方、监理对该工程各方面的具体要求，同时符合国家质量方面的有关规定及相关文件要求。
施工部署
根据图纸内容和现场实际情况，该项目相对独立，工作面宽，要在45日完工，除必须具备完整的项目班子外，可把该工程分为以楼宇为单位施工区，几个区分段施工，工序相互交叉，植物和硬景同步进行。
1、项目组织机构
建立项目部，明确项目管理组织目标，组织内容和组织结构模式，建立统一的指挥管理体系。 1）、项目管理框架
- 3 - 项目经理（一人） 技术负责人（一人） 土 建 施 工员 二 人 水电施工员 二 人 材料管理员 一 人 人安 全员一人植物施工造 员二人资料员一人 价工程师一人 2）、拟配项目人员名单
拟参加该项目施工管理人员名单
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 姓名 刘长右 李延蔚 郝兴峰 李东明 胡伟 曹阳 王学群 职称 工程师 工程师 岗位名称 工程副总 项目经理 主要参与建设过的景观工程 负责项目实施全面工作 负责项目所有技术协调、进度安排、质量管控及现场施工管理 助理工程师 土建施工员 负责项目土建施工 助理工程师 植物施工员 负责项目植物种植 助理工程师 水电施工员 负责项目所有水电安装工作 材料员 资料员 库管 负责项目材料采购 负责项目资料工作 负责项目的材料堆放 2、施工准备
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3.7木作工程
3.7.1认真识图，按设计要求，提出木材名称、规格、并严格控制木材的干湿度，严把进货质量关。
3.7.2木材加工制作严格按设计要求和规范要求.
3.7.3木作埋入基础前必须用沥清浆膏进行防腐处理，同时木材在使用药剂处理前，应预先经过自然干燥，湿材应在9-10％水熔性防腐液中浸渍。
3.7.4木作安装必须牢固安全，符合设计要求和施工验收规范要求。 3.7.5油漆
3.7.5.1油漆工程的等级和产品的品种、质量必须符合设计和现行有关产品国家标准的规定。
3.7.5.2细木制品、金属构件和制品，如果是在工厂制作组装，其第一次油漆应在生产制作阶段涂刷，最后一次油漆可在安装持涂刷，如果是在现场制作组装，在组装前应先刷一遍底油（干性油、防锈油），安装后再涂刷油漆。 3.7.5.3基层要求：
3.7.5.3.1油漆工程施工，先对基体或基层认真检查，发现总是妥善处理后进行。
3.7.5.3.2油漆工程基体或基层必须干燥。含水率控制：木材制品表面不应大于12％，混凝土和抹灰不应大于80％，金属表面不可有湿气。 3.7.5.3.3油漆工程涂抹的腻子，应坚实牢固，不得起皮和裂缝，腻子干燥后，应打磨光滑平整，并将粉末、砂粒清理干净。
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3.7.5.3.4涂刷环境应洁净，通风良好，油漆干燥前，应防止尘土沾污和热空气侵袭。 3.7.5.4操作注意事项
3.7.5.4.1涂刷每次油漆，后一次油漆须在前一次油漆干燥后进行。每次油漆操作中，不得随意加稀释油料，均应涂刷均匀，各层这间结合牢固。罩面漆不得在油质涂料中另入催干剂。
3.7.5.4.2采用机械喷涂油漆时，应将不涂油漆的部位遮盖，以防止沾污。 3.7.5.5工序控制
3.7.5.5.1木料表面涂刷混刷油漆的重要工序：清扫、起钉子除油污等→去脂囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片→干性油或带色干性油打底→局部刮腻子磨光→第一次磨漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍油漆→磨光→湿布擦净→第三遍油漆 3.7.5.5.2木料表面涂刷清漆的主要工序
清扫、起钉子除油污等→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一遍满刮腻子→
磨光→刷油色→第一遍油漆→拼色→复补腻子→磨光→第二遍油漆→磨光→第三遍油漆
3.7.5.5.3金属表面涂刷油漆的主要工序
除锈、清扫、磨砂纸→刷防锈漆→局部刮腻子→磨光→第一遍油漆→ 第二遍油漆 3.7.6防水工程
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3.7.6.1工艺流程
材料配置→清理油毡→清理基层→喷涂冷底子油→铺贴附加层→铺贴第二次油毡→铺贴交接部位油贴→铺保护层→质量自检 3.7.6.2原材料，半成品质量应符合设计要求和规范规定。
3.7.6.3防水施工中卷材与基层之间和各层卷材之间应粘贴牢固，表面应平整，不得有皱折、气泡、孔洞、起亮和翘边。 3.7.6.4连接和转角处卷材应铺贴牢固封闭严密。
3.7.6.5卷材搭接宽并长边接宽度不小于70mm，短边不小于100mm 3.8园林绿化施工方案及质量保证措施 3.8.1地形处理 3.8.1.1
在回填土基本满足条件下，依园林设计标高整理出相应的土山/缓坡，使所有表土应按等到高线做刀最后处理。
3.8.1.2绿地内排水应按设计坡度与起向园区总体排水步调一致。 3.8.2土壤改良：在地形标高整理完成后，依种植品种的不同对表土层做相应厚度的土壤改良，使种植土符合植物对肥力的各种有机物，微量元素的要求。 3.8.2.1改良深度：
3.8.2.1.1树木以树坑为单位，按900-1500mm的深度做为改良层。 3.8.2.1.2灌木植物土改良深度为450-600mm。 3.8.2.1.3地被植物土改良深度为300mm。
3.8.2.2种植土的配制：按上述深度对表土添加腐殖土，按表土：泥炭
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为3：1的比例配制，将腐殖土与表土充分混合，形成理化性能良好的种植土。
3.8.2.3泥炭特性：我们选用东北地区生产的泥炭，它富含有机质有很好的改良土壤的作用，肥力具长效性。
3.8.2.4种植土测试：用于施工的种植土应做理化性的测试，包括N。P。K。有机质的含量，有机炭、PH值、C/N等项。土样送检单位-----西南农业大学土肥所。报告结果送交园林工程师审批。 3.8.3种植施工
3.8.3.1定点放线，施工人员可利用交会法按设计图纸进行准确的定点放线。
3.8.3.1.1乔木位置使用1米长的木棍标出。
3.8.3.1.2灌木的布置为不规则布置，用白灰划区域线，点位分布应避免放在一条直线上，白灰点位。
3.8.3.1.3色带、花卉地被按区域画线，布点均匀。 3.8.3.1.4苗木种植前其种植位置应取得园林工程师的同意。 3.8.3.2坑、穴的挖掘
3.8.3.2.1灌木的坑穴规格应大于土球规格20-30mm，花卉地被的坑穴应大于土球10-15mm。
3.8.3.2.2坑、穴的挖掘应垂直向下，坑底部要锄头松15cm。 3.8.3.2.3苗木准备。
3.8.3.3质量要求：施工用苗木应满足如下条件： 3.8.3.3.1苗木品种确切。
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3.8.3.3.2苗木生长健壮，无病虫伤害，变色和机械损伤。 3.8.3.3.3苗木规格符合设计和施工要求。
3.8.3.3.4带土球苗应提前进行切根处理，起苗时保证土球完好，并将根系用蒲包等物包装。 3.8.3.4苗木的运输的假植
3.8.3.4.1土球苗木装车时，应按车辆行驶方向将土球向前，树冠向后码放整齐。
3.8.3.4.2裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车后应将树干捆牢，并应加垫层防止磨损树干。
3.8.3.4.3裸根苗木必须当天种植。裸树苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8小时。当天不能种植的树苗进行假植。
3.8.3.4.4带土球小型花藻木运至施工现场后，应紧密排码整齐，当日不能种植时，应喷水保持土球湿润。 3.8.3.5苗木种植 3.8.3.5.1乔灌木种植
3.8.3.5.1.1种植前修剪剪口应平滑，枝条短截时应留外芽，修剪直径2cm以上，截口必须削平并涂防腐剂。
3.8.3.5.1.2土球大于80cm时应使用吊车配合施工。
3.8.3.5.1.3种植时保持直立；回填土应使用配好的种植土地，分层踏实，回填土高度与原土痕齐平，施基肥。
3.8.3.5.1.4种植胸径5cm以上的乔木，应设支柱固定。 3.8.3.5.1.5种植后围堰立即绕足一次透水。
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根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等，分别固定好水泥、砂、石各下磅秤的数量。磅秤应定期校验维护以保证计量的准确。搅拌机旁应设置砼配合比的标志牌。
正式搅拌前搅拌机先空车试运转，方可装料搅拌。
砂、石、水泥必须严格按用量分别过秤。加水也必须严格计量。 加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如掺粉煤灰的拦合物，应在倒水泥时一并倒入，如面要掺外加剂 ，应按规定与水同时加入。
搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。
混凝土坍落度一般控制在5-7㎝，每台班应做组混凝土试块。 3.2.2混凝土运输
混凝土自搅拌机卸出后，应及时用手推车运至浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。
混凝土从搅拌机中出后到浇灌完毕的延续时间，当砼强度为C30及其以下时，气温高于25度时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。
3.2.3砼浇筑、振捣
施工缝在浇筑前，应将砼表面凿毛并用水湿润，并先铺5㎝厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
浇筑方法：应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60㎝，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。
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混凝土振捣：振捣柱子时，振捣棒尽量靠近墙插。
浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专人修理。
表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应和木抹了表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。 3.2.4混凝土养护
在浇筑完混凝土12小时以内，应对混凝土加强覆盖并养护。常温时每日浇水二次养护，养护时间不得少于7昼夜。
填写混凝土施工记录，制作砼试块，用以检验砼28天强度。 3.3砌筑工程 3.3.1砖浇水
粘土砖必须在浇筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5㎝为宜，含水率为10-15％，常温施工不得用干砖，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 3.3.2砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为正负2％，砂、灰膏控制在正负5％以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1-5min。 3.3.3组砌方法
组砌方法应正铺，一般采用满丁满条排砖法。
砌筑时，必须里外口同时砌筑或留踏布槎，上下层错缝，宜采用“三一”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法。 3.3.4排砖摞底
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基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图氏规定。如是一层一退，里外均应砌丁砖，如量两层一退，第一层为条，第二层砌丁。
基础大放脚的转角处，应按规定放土坡，其数量为一砖半厚墙放三，二砖墙放四块，以此类推。 3.3.5砌筑
基础墙砌筑前，其垫层表面应清扫干净，洒水湿润，再砌墙角，每次砌墙角高度不应超过五层砖。
基础大放脚砌到墙身时，要拉线检查轴线及边红，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。
基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，24墙反手挂线，37墙以上应双面挂线。
基础垫层标高不等工吸局部加深部位，应从低处往上砌筑，并以常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。
砌体上下错缝，每处无4处砖通缝。
砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。
预埋拉结筋数量、长度均条例设计要求、施工，留置间距偏差不超过1皮砖。 3.3.6防潮层
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抹灰前应将基础墙顶面清扫干净、浇水湿润，随即抹防水砂浆，一般厚为20㎜，防水粉掺加量为水泥重量的3-5％。 3.4抹灰工程
3.4.1基层为混凝土外墙板
基层处理，若表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。 吊垂直、套方法找规矩：按墙面上已弹好的基准线，分别吊垂直套抹方灰饼，并按灰饼冲筋，控制平整度。
抹底层砂浆：刷掺10％水泥重量的107胶水泥浆一遍，紧接抹1：3水泥砂浆，每遍厚度宜在5-7㎜，分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆 养护：水泥砂浆抹灰层应湿润条件下养护。 3.4.2基层为砖墙
基层处理：将墙面残存的废余砂浆，污垢，灰尘等清洁干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。
吊垂直，套方找规矩同上
抹底层砂浆可用1：3水泥砂浆或常温时采用1：0.5：4混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 3.4.3质量标准
表面光滑、洁净、接搓平整线角顺直清晰。 护角符合施工验收标准。
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不得有空鼓开裂现象出现。 3.5工程钢结构 3.5.1材质要求
3.5.1.1钢构应附有质量证明书，并符合设计文件的要求。
3.5.1.2钢材表面锈蚀，麻点或划痕的深度不得于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层缺陷,应会同有关单位研究处理.
3.5.1.3连接材料和涂料均应附有质量证明书,并符合设计文件的要求和国家标准的规定.
3.5.1.4严禁使用药皮脱落或焊蕊生锈的焊条,受潮结块或已烤烧过的焊剂以及锈蚀,碰伤或混批的高强度螺栓. 3.5.2钢结构制作
3.5.2.1放料的号料,应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割,刨边和铣平等加工余量.
3.5.2.2切割前,应将钢材表面切区域内的铁锈污油等清涂干净、切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱并应清涂边缘上的熔瘤的飞溅物等。
3.5.2.3切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm。
3.5.2.4精密切割的零件，其表面粗糙不得大于0.03mm。 3.5.2.5钢结构的矫正弯曲和边缘加工。
3.5.2.6在级装前，连接表面及沿焊逢每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺的油污等必须清除平干净。
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3.5.2.7焊接
3.5.2.7.1焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊。
3.5.2.7.2焊条和粉蕊、焊丝使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘干，低氢型焊条要经过烘干后，应放在保温箱内随用随取。
3.5.2.7.3首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和力学性能实验，符合要求和方能采用。
3.5.2.7.4多层焊接应连续施焊，其中每一层焊接完后，应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。
3.5.2.7.5要求焊成面的贴角焊缝，必须采取措施使焊缝金属与材间平缓过度。如需加减面的焊缝，不得在其表面留下切痕。
3.5.2.7.6焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补后可方可处理。低合金结构在同一处的返修不得超过两次。
3.5.2.7.7严禁在焊缝区以外的材上打火引焊。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。
3.5.2.7.8对接和T形接头的焊缝，应在焊件的两端配置引入和引出板。其质材和坡口型式应与焊件相同。焊接完毕用气切除并修磨平整，不得用锤击落。
3.5.2.7.9构件制作完成后，技术负责人应按照施工图的要求和规范规定，对成品进行检查验收。外形和几何尺寸的允许偏差符合设计和施工规范的要求。 3.5.3钢结构和安装：
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3.5.3.1装卸运输和堆存，均不得损坏构件和防止变形。堆放应放置在垫木上，已变形的构件应予矫正，并重新检验。 3.5.3.2应根据现场安装顺序，逐批送到安装现场。 3.5.3.3构件安装采用综合安装的方法。
3.5.3.4已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑外界环境影响出现的自然变形。
3.5.3.5对有特殊要求的节点，相接触的两个平面必须保证有70％紧贴，用0.3mm检查，入浓度的面积之和不得大于总面积的30％，边缘最大间隙不得大于0.8mm。
3.5.3.6各类构件的连接接关头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。
3.5.3.7钢结构验收提供如下资料：
3.5.3.7.1钢结构竣工图，施工图和设计变更文件。 3.5.3.7.2在安装过程中所达成的协议文件。
3.5.3.7.3安装所用的钢材和其它材料的质量证明书的试验报告。 3.5.3.7.4隐蔽工程中间验收记录，构件调整后的高测量资料以及安装质量评定资料。
3.5.3.7.5焊接质量检验资料，焊工编号或标志。 3.5.3.7.6高强度螺栓检查的记录。 3.5.3.7.7钢结构工程试验记录。 3.6面层施工 3.6.1梯阶
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3.6.1.1基层为混凝土：
3.6.1.1.1首先将凸出墙面的混凝土剔平，若基层表面很光滑，则须来取“毛化处理”。
3.6.1.1.2对基层吊垂直，套方，找规矩。
3.6.1.1.3抹底层砂浆：先刷一道掺水重10％107胶水泥素浆，分层分遍底层砂浆，抹后用扫帚扫毛，终凝后浇水养护。
3.6.1.1.4弹线分格：待基层灰土层干透即又按照图纸要求进行分段格弹线，同时进行石层贴标准点工作的控制对及直、平整。
3.6.1.1.5排砖：根据大样图进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位，但注意对称。
3.6.1.1.6浸砖：采用面砖的外墙砖镶贴前，首先将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。 3.6.1.1.7铺设：按图纸要求铺设面砖，防止空鼓等现象。 3.6.1.2基层为砖墙：
3.6.1.2.1抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。 3.6.1.2.2弹线找规矩。
3.6.1.2.3抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润主，然后用1：3水泥砂浆约6mm厚刮一道，紧跟着用同标号灰与所冲的筋抹平，终凝后浇水养护。 3.6.1.2.4按照大样图铺设，注意防止空鼓等现象发生。 3.6.2面砖、花岗岩施工
3.6.2.1测量人员放线、定位后经验线合格后方可施工。 3.6.2.2对回填土进行处理：
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3.6.2.2.1用机械和人工对基础进行夯实处理，使之达到设计和施工规范要求，密实度要求，并通过取样度验。
3.6.2.2.2若基础出现裂纹或弹性土现象则必须对其处理，裂纹情况应洒水使之达到含水率要求重新夯实。弹性现象应将其挖出晾晒或加入白灰重新碾大压，也可以进行重新换填夯实。 3.6.2.2.3注意基层施工的平整度、密实度。 3.6.2.2.4防止积水，做好相应的排水设施。 3.6.2.3垫层施工
3.6.2.3.1对回填时间短，回填厚度超深的回填土基层，除可采用以上工序夯实外，为了防止以下沉，开裂同时对该部位作如下技术处理： 浇100厚C20砼垫层，配筋可采用￠10@150单层双向配筋。 3.6.2.3.2按设计图浇筑砼垫层，严格控制配合比，平整主或坡度。 3.6.2.3.3砂石、水泥等材料必须符合设计及规范要求：应选用洁净砂粒，其成分不能含有多于3％重量的淤泥及粘土，砂粒大小规格方面，不应含有超过10％残留于4.5mm直径筛眼之上。
3.6.2.3.4用平板振动器振捣密实，同时注意浇水养护。 3.6.2.4面材铺设
3.6.2.4.1根据设计大样图和方案进行定位弹线铺设。
3.6.2.4.2铺设顺序：清理基层→定位弹线→抹底灰→选材排版→贴面材 3.6.2.4.3铺设前应注意清除基层的灰层、杂物，砼表面凸出部位剔平，同时浇水湿润。
3.6.2.4.4铺设时应注意对面材进行润湿、浸泡并晾干，同时在铺贴中随
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时用靠尺找平找直，将流出的砂将抹去，不得沾污附近的铺面。 3.6.2.4.5铺设时应注意材缝的调整，使之在设计及规范范围内。 3.6.2.4.6铺设时注意砂浆饱满，尽量避免空鼓现象发生。 3.6.2.4.7铺设时应拉双线严格控制高标及平整度、顺直度。 3.6.2.5成品保护
3.6.2.5.1在铺设前对铺装区域进行清扫处理，然后用围挡进行全封闭施工，并派专人守护巡视，防止人为破坏。
3.6.2.5.2对铺设完成的部位除用围挡封闭、派专人看护外，同时用薄膜或彩条布覆盖，避免污染。 3.6.2.6伸缩缝
3.6.2.6.1伸缩缝须于25m2地台面积或每5米单设置一个。 3.6.2.6.2伸缩缝宽度为10mm。 3.6.2.6.3伸缩缝中填封口料。
3.6.2.6.4伸缩缝施工时注意伸缩缝的顺直，宽度以及位置。 3.6.3路缘
3.6.3.1经测量人员测量定位后方可施工。
3.6.3.2钉上控制柱，拉上控制线，每10m钉上个控制桩。 3.6.3.3刨出路缘基础，并对基础进行处理。
3.6.3.4路缘在安砌时应注意复核高程，使之平整，顺直。 3.6.3.5应注意路缘之间的缝隙不大于1cm，使之均匀，。 3.6.3.6对路缘缝隙勾缝，勾缝时应密实、压紧。
3.6.3.7在施工中必须结合小区实际情况和甲方要求，按照施工图施工。
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检查关；交工验收关。施工中做好“三检”，即自检查记录。电气产品选用带有两部认可的“长城”标志产品。 3.9.4安全保证措施：
3.9.4.1执行各级安全管理制度和各项安全操作规程，施工前做好安全交底，坚持每周安全值班制度，并作好记录。
3.9.4.2电气设备要有接地或接零保护，手持式电动工具要安装漏电保护装置，操作人员要绝缘手套。
3.9.4.3使用双绝缘层的橡皮软线，配电箱要有门，有锁，拉设临时电线要有专人负责。
3.9.4.4下料时，应注意不要与机电设备及电线碰撞，以免发生触电事故。
3.9.4.5作业人员要持安全操作证上岗，非专业人员不得擅自动用设备。 3.9.4.6施工现场应按指定通道行走，不能从危险地区及吊物件下方通过，危险部位要设鲜明的标示牌，夜间有红灯示警。 3.9.4.7夜间场所施工时要用36V以下的手把灯照明。
3.9.4.8施工现场要整齐，清洁，材料要堆放整齐，并且要符合安全要求。
3.9.4.9交叉作业时，上下要错开，严禁从上向下抛掷杂物。 3.9.4.10安装使用梯子时，要检查梯子有无缺损。
3.9.4.11使用砂轮锯压力要均匀，人站在砂轮片转向的侧面，手工套丝要防止板机滑落或滑扣伤人。使用台钻或锯管套丝不得手套操作。 3.9.4.12后进入施工现场，更不得酒后作业。
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3.10给排水分部施工方案 3.10.1施工顺序
给水管道按照先上游后下游的顺序，排水管道按照先下游后上游的顺序，对各分项工程流水作业。 3.10.2施工方法
根据目前施工图纸，施工方法的选择基本参考施工图设计，下面分别列出各项工程的施工方法： 3.10.2.1灌溉给水管道施工工艺流程：
3.10.2.1.1检查施工图开挖沟铺设管道水压试验管道冲洗验收回填 3.10.2.1.2主要施工方法及技术要求
3.10.2.1.3开挖沟槽：开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖、地沟垫层处理、验收。
3.10.2.1.4定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟位置、宽茺和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。
3.10.2.1.5挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，帮必须放坡，定为1：0.33，严禁挠动底土，机械挖至底上30㎝，余土由人工清理，防止挠动底原土或雨水泡影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5米。
3.10.2.1.6地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土，在失陷性黄土沟底，做好三七灰土垫层的夯实用黄沙铺平。
验收：在底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、
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沟底管基密度是否符合要求，如果底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。可用3：7灰土或其电脑砂石换填，检验合格后进行下道工序。
3.10.2.1.7铺设管道的程序包括下管和稳管、管道接口处理
3.10.2.1.8下管和稳管：管材、管件及配件符合设计要求，进场必须经验收合格后，方可施工，管道应慢慢落到沟底，每根需对准中心线，接口的转角符合施工规范要求。
3.10.2.1.9管道接口处理：镀锌钢管套丝，采及套丝机套提高工作效率，套丝后用刷子刷沥漆两道，安装时要求平整，不允许有架空管道现象，接头连接时及麻缠好丝口，防止漏水。
3.10.2.1.10水压试验：管道安装完毕后，采取分段打压的形式，基本上保证随做随打，以免影响后序工程，暂定80米---100米打压一次，应逐步升压，以每次0.2MPA为宜，升至工作压力停泵检查，继续升至试验压力，观察压力表10MIN内压降不超过0.05MPA，管道、附件、接口未渗漏，降至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。
3.10.2.1.11管道冲洗：分段冲洗或整个系统安装完毕后进行，冲洗前车拆除管道已安装的水表加短管代替，并隔断与其他供水管线的联系，冲洗时用高速水流冲洗管道，直至所排出的水无杂质，验收合格后即可。
回填：要求回填土过筛，不允许含有有机物或建筑垃圾及大石头等，分层分填，人工夯实，在回填至管顶上50㎝后，可用打夯机夯实，层虚铺厚度控制在15㎝---20㎝，检查井周围用人工夯实（木夯）。
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3.10.2.2排水管道工艺流程
3.10.2.2.1检查施工图开挖沟铺设管道验收回填 3.10.2.2.2主要施工方法及技术要求：
3.10.2.2.3开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。
3.10.2.2.4定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。
3.10.2.2.5挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，帮必须放坡，定为1：0.33，严禁挠动底土，机械挖至底上30㎝，余土由人工清理，防止挠动底原土或雨水泡影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5米。
3.10.2.2.6地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行处理，松土层应夯实，块石则铲掉上部后铺上一层大于150㎜厚度的回填 土整平夯实或用黄沙铺平。 3.10.2.2.7验收：在底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实是否符合要求，如果底土不符合要求，如果底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。可用3：7灰土或其它砂石换填，检验合格后进行下道工序。
3.10.2.2.8铺设管道的程序包括管道中线及高程控制、下管和稳管、管道接口处理。
3.10.2.2.9管道中线及高程控制：利用坡度板上的中心钉和高程钉，控
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制管道中心线和高程必须同时进行，使二者同时符合设计要求。 3.10.2.2.10下管和稳管：采用人工下管中的立管压绳下管法，管道应慢慢落到基础上，应立即校正打直符合设计的高程和平面位置，将管段承口朝来水方向。
3.10.2.2.11管道接口处理：采用水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，将灰口打满打平为止。
3.10.2.2.12回填：要求回填土过筛，不允许含有有机物或建筑垃圾及大石头等，分层分填，人工夯实，在回填至管顶上50㎝后，可用打夯机夯实，每层虚铺厚度控制在15㎝---20㎝。 3.10.3质量保证措施
针对给排水工程的特点，对一些主要工序必须严格把关，主要保证质理措施如下：
3.10.3.1严格把好材料关，对管材及配件进场必需要有出厂合格证，材质检验报告，进场后先进行外观检查，内部验收，合格后向甲方、监理报验通过后方可用于工程。
3.10.3.2对于水泥、砂、石料进场后必需做原材料试验，申请混凝土及砂浆配合比，施工时有专职试验人员进行计量监督。
3.10.3.3对于管道施工一定要严格控制高程，施工完毕后做好测量记录，会同甲方、监理进行隐检、验收。
3.10.3.4对于回填土质理的控制，要求分步夯实，严格执行规范要求，每步做夯实试验（现场取样试验），合格后回填下一步。
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3.10.3.5做好自检，交接检工作。要求每道工序完成后进行班组自检、交兿检工作后方可转入下道工序。
3.10.3.6加强现场施工管理人员质量意识，进行经常性的质量抽查，及时纠正不合格地方。
3.10.3.7严格对待不合格产品的出现，对于不合格工序，要即时发现，并会同各方人员进行会审、定出处理意见，进行处理，验收合格后，方可进行下道工序列。 3.10.4安全保证措施
3.10.4.1严格执行各级安全管理制度和各项安全操作规程，施工前做好安全交底，坚持每周安全值班制度，并做好记录。
3.10.4.2在现场堆码管道时，要按规定地点堆放，严禁超高堆放，人不准上去踩蹬。
3.10.4.3管道沟的开挖，按规定视土质情况放好边坡，畹深的沟应分层开挖，人工挖一般每层2米为宜，按规定弃土，防止塌方。
3.10.4.4采用人工往沟内下管时，使用的绳索和地桩必须牢固可靠，两端放绳速度应一致，且沟下不得站人。
3.10.4.5给水管道试压时，开压应缓慢时行，停泵检压后，方可进行检查，检查时，检查人员不得对着管道盲板、者头等处站立，严禁带压修理管道泄漏。
3.10.4.6管道吊装有吊点应绑扎牢固，起吊时应服从统一指挥，动作协调一致，非操作人员不得进入作业区域。
3.10.4.7窜动管子或进行管子对口时，支作应协调，操作人员禁止将手
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放在管口。
3.10.4.8交叉作业时，上下要错开，严禁从上向下抛杂物。
3.10.4.9进入施工现场按指定通道行走，不能从危险及吊物件下方通过，危险部位应设鲜明标示牌，夜间有红灯示警。 3.10.4.10严禁酒后进入施工现场，不得酒后作业。
工程创优计划
1． 坚持事前控制、预防为主。
1.1严格认真复核设计图和资料，完整准确领会设计意图。
1.2细致认真地编写实施性施工组织设计，特别要求对施工方法、施工程序、质量标准作出周到安排，能够预想到可能出现的质量问题，并采取防范措施。
1.3认真做好施工复测， 保证放样准确。
1.4分级组织技术交流，技术交底要交施工方法、质量要求，保证质量措施。
1.5认真做好材料的采购和试验。
2． 严格事中控制，把好工序质量关节。
2.1施工过程中严格按照设计文件和施工规范进行施工，按照“质量检验评定标准”进行验收，验收工作随时进行，上道工序不合格，不得施工下道工序。
2.2建立三级质量保证体系。即：班组成员对所担负的工作任务经常进行自检和互检；项目部对各分项、分部工程进行自检自评；公司进行抽检和重点检查。
2.3对隐蔽工程实行“三方”检查制度。即：施工方自检合格后报请业主、监理及设计单位联合进行检查。
2.4尊重和认真接受政府质量监督部门对工程质量的监督和检查。 2.5加强工地试验工作。
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2.6开展全面质量管理。
3． 确保事后检查验收，进行质量评定
3.1每项工程完工后，都应按照验收要求，执行验评。
3.2对不合格的分项工程及时进行整改，合格率要求达到100%。 3.3加强成品保护。
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质量保证措施 （一）、材料采购 材料采购是决定工程质量和造价的重要因素之一，必须在进行大量的市场了解调查后，材设人员方可将我们认为合格的材料样品送业主、监理审查，共同认质认价， 之后，才能与供货方签供货合同。 （二）、质量保证体系 建立完善的质量保证体系，成立以项目经理和总工程师为组长的质量领导小组，是我司从事各项施工取信于业主的主要经验之一。 1、强化质量创价意识，坚持“百年大计，质量第一”的方针，每项工程在开工前，要制定创价计划，教育全体职工树立主人翁责任感，增强职业道德，严格执行岗位责任制和施工技术规程，努力提高一次成价率。 2、认真推行全面质量管理，对全体职工进行TQCF教育，广泛开展QC小组活动，加强对工程质量的全方位检查、监督和跟踪控制，严格工序管理，做好自检自评工作，以良好的工作质量促进工程质量的提高，创一流施工质量水平。 3、严格审核施工设计图，为实现创价计划，内部要做到“四坚持、一依靠”、“三检查”、“三不交接”、“十不准”。 1）“四坚持、一依靠”制度 （1） 坚持开工必须的质量意识； （2） 坚持内实外美的严要求； （3） 坚持施工操作的制度化、规范化和标准化； （4） 坚持领导干部、技术人员和操作者三结合的岗位责任制； （5） 依靠科技进步，尽量采用新技术、新工艺、新设施进行施工。 2）“三检查”制度：自检、互检、交接检。 - 38 -
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工期保证措施 1、加强组织领导，实行经济承包责任制，把确保工期作为衡量经济承包责任 目标的一项重要指标，从各方面为保证工期建立可靠的保障体系，组织落实。 2、加强施工动态管理，做到均衡生产。采用系统的网络计划管理，认真调查 研究，制订合理的实施性分项工程施工组织设计。在确保主要计划基本平衡的基础上，合理调整分项工程目标的完成，以保证总体目标的实现。 3、优化施工方案，合理安排施工程序，达到高质理、高速度、高效益的施工 目的。 4、抓好施工计划安排，配备理想的施工机械，充分发挥机械化施工水平高的 企业优势，提高各项工序的施工效率。 5、完善经济承包责任制，健全管理体制，引进激励机制，将工期控制与自身 经济效益挂钩，把精神和物质奖励结合起来，开展劳动竞赛，最大限度地调动广大职工的劳动生产积极性。 6、做好防雨工作，准备防雨用具，必要时坚持雨天施工。 7、工程中标后，迅速进场，认真细化施工组织设计，并报监理工程师审批。 8、根据工程各工序，组织劳动力，配足人员、机具设备，各班组投入该项目 的施工统一指挥、统一调度、统一安排。 9、在材料供应上无条件满足各工序之要求。 - 40 -
安全文明施工管理措施
1． 建立健全安全施工组织，成立以项目经理为组长的安全领导
小组，设专职安全员，坚持经常性的施工安全检查和监督指导。
2． 建立健全案例生产规章制度，把“安全施工”作为一项重要
管理工作来抓，制定各种安全措施，使“安全施工”深入人心，贯穿整个施工全过程。
3． 强化对职工安全施工和安全常识教育，牢固树立法制观念和
“安全第一”的思想，对参加施工的人员进行技术安全培训。 4． 做好施工安全有关的技术交底、狠抓事故苗头，把事故削减
在萌芽状态。
5． 加强对机械设备、运输车辆和设备的维修保养工作，严格要
求按操作规程操作，坚决杜绝违章驾驶作业，提倡文明施工。 6． 实行安全检查施工包干责任制，奖罚分明，制订切实可行的
自然灾害、消防检查预案。
7． 学习推广安全施工先进经验，做好安全施工工作，保证施工
顺利进行。
8． 文明施工，创建文明工地，施工现场必须做好各种防护围栏、
路灯、施工临时便道的搭设工作，并派专人进行检查、维护力争杜绝安全事故。
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工程施工进度计划甘特图
（附后）
曲江梧桐苑园林景观工程各阶段工程进度网络图
前期准备 管线预埋及安装 1 2 27天 土建基础 3 土壤改良及 4 调试及交工 5 15天 植物种植 3天 12天
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