审批编号:
建设项目环境影响报告表
项 目 名 称:天然气蒸汽锅炉建设项目
建设单位(盖章):平度波尼亚食品有限公司
编 制 日 期: 2017 年3月 环 评 编 号: YYHP-17-037
国家环境保护总局制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
1、本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。本表一式四份，一律打印填写。
2、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文段作一个汉字）。
3、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
4、行业类别——按国标填写。 5、总投资——指项目投资总额。
6、主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
7、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。
8、预审意见——由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。
9、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况
项目名称 建设单位 法人 通讯地址 联系电话 建设地点 立项审批 部门 建设性质 占地面积 (平方米) 总投资 (万元) 评价经费 (万元) 工程内容及规模： 1. 项目由来 13954281826 赵向进 天然气蒸汽锅炉建设项目 平度波尼亚食品有限公司 联系人 平度市东外环路166号 传真 邮政编码 266700 戴军 平度市东外环路166号 批准文号 新建□ 改扩建■ 技改□ 120（锅炉房） 40 其中： 环保投资 （万元） 预期投产日期 行业类别 D4430 热力生产和供及代码 应 绿化面积 100 （平方米） 环保投资10 占总投资25% 比例 已运行（2016.07） 1.0 平度波尼亚食品有限公司位于平度市东外环路166号，总用地面积约441205平方米，一条贯穿东西的待建规划道路（重庆路）将项目用地分为南北两个区域。北区为生产加工区、占地面积233530平方米，总建筑面积175841平方米；南区为商贸物流区，占地约207675平方米，总建筑面积271098平方米。项目总投资15亿元，分两期建设。一期投资8亿元，占地面积约124309平方米，其中北区占地面积约89133平方米，南区占地面积约35176平方米；一期总建筑面积138008.74平方米，其中北区89134.74平方米，南区48874平方米，主要包括北区的海洋生态猪屠宰车间、肉制品加工车间、机房、污水处理厂以及南区的研发中心、宿舍和海洋生物保健食品加工基地。《平度波尼亚食品有限公司海洋生物工程及海洋功能食品研发生产基地——屠宰及肉制品、保健品加工项目环境影响报告书》于2014年1月17日通过平度市环境保护局批复（平环审 [2014]4号），未进行验收。 现企业安装了1台天然气蒸汽锅炉（WNS2-1.25-Q）为运河烫池提供蒸汽。该锅炉未进行环境影响评价，需补办环评手续。根据《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年9月1日起实施）和《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015年6月1日起实施）中的要求，本建设项目需编制环境影响报告表。为此，平度波尼亚食品有限公司委托我单位承担该项目的环境影响评价工作，我单位接受委托后，立即组织有关技术人员对工程场址及其周围环境进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作，在此基础上，编制了《平度波尼亚食品有限公司天然气蒸汽锅炉建设项目环境影响报告表》。 2.项目建设地点与周围环境状况 项目位于平度市东外环路166号，地理位置详见附图1。 一期北区北邻桂林路，隔路为空地；西邻空地；南邻空地；东邻东外环路，隔路为农田。一期南区北邻空地；西邻农田；南邻厦门路，隔路为农田；东邻东外环路，隔路为空地。项目锅炉房位于一期北区东北角。周围环境见附图2。 3．选址合理性分析 根据国有土地使用证（平国用（2013）第00338号、平国用（2013）第00339号），项目用地为工业用地，选址区域符合平度市土地利用总体规划。 查询《青岛市人民政府关于印发青岛市饮用水水源保护区划的通知》（青政发〔2014〕30号），本项目不位于地下水和地表水源保护区范围内。 综上，项目选址合理。 4. 项目总投资及建设规模 项目投资估算总值：40万元，其中环保投资10万元。 项目设计规模：安装1台天然气蒸汽锅炉（WNS2-1.25-Q）为运河烫池提供蒸汽。 5. 项目总平面布置和建设内容 项目用地为工业用地，锅炉房位于一期北区东北角，占地面积120m2，建筑面积120m2。平面布置力求功能分区合理，生产安全，管理方便，项目总平面布置详见图3。 6.项目主要设备 项目新增设备详见表1。 表1项目新增设备一览表 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 天然气蒸汽锅炉 WNS2-1.25-Q 台 1 新增 7.主要原材料消耗情况 项目主要原材料及能源消耗见表2。 表2 主要原材料及能源消耗一览表 名称 天然气 新鲜水 电 单位 万m/a m/a 万kw·h/a 33消耗量 10 5203 2 备注 每周由气体公司运送 由平度市自来水管网提供 平度电网提供 8.公用工程 (1)给排水 ①给水 项目用水主要为蒸汽锅炉用水。 蒸汽锅炉用水：项目安装1台天然气蒸汽锅炉（WNS2-1.25-Q）为运河烫池提供蒸汽，该蒸汽锅炉配套软水器（离子交换树脂、软水制备效率约为70%），该软水器制备的软化水用于蒸汽锅炉产蒸汽。 项目蒸汽锅炉实际蒸发量按额定蒸发量85%计算，约为1.7 m3/h，锅炉年运行时间约2080h，蒸气量约为3536m3/a，该蒸汽用于运河烫池处。 项目蒸汽锅炉用水主要用于补充运河烫池消耗的蒸汽和锅炉定期排污水，其中需补充蒸汽约为3536 m3/a，锅炉定期排污水约为106.1m3/a，根据软水制备效率70%折算，上述补充用新鲜水量总计约为5203m3/a。 生活用水：项目不新增员工，不增加生活用水。 项目新鲜水年用量为5203m3，由平度市自来水管网提供，可以满足项目用水需求。 ②排水 项目厂区排污采取雨污分流制，室外雨水排入市政雨水管网。 项目软水装置产生的浓水和锅炉排污水量约为1667m3/a，水质较洁净，属清净下水，主要为钙、镁离子等无机盐类，经配套建设的污水处理设施处理后满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准要求，通过市政管网排入青岛崇杰环保平度污水处理有限公司，处理后排入泽河。对周围水环境影响较小. (2)供电 项目用电由平度电网提供，进入厂区配电室，可以满足项目用电需求。 (3)采暖
锅炉房内无需采暖。 项目公用及辅助工程情况见表3。 表3 改建项目公用及辅助工程一览表 序号 1 2 3 工程 主体工程 公用工程 组成 锅炉房 供水 供电 供热 储运 废水 废气 噪声 固废 绿化 建设内容 1座 无 配电室 无 汽车等 --- 低氮燃烧器， 15m排气筒 设备加减震垫、车间隔音 危险废物暂存场 垃圾收集站 绿化面积100m2 备注 位于厂区东北角 平度市自来水管网 平度供电公司供电 满足环保要求 满足环保要求 满足相关要求 环保工程 9.劳动定员和工作制度 项目员工总人数不变，根据淡旺季实行双班或三班生产，每班工作8小时，年工作260天。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 1．平度波尼亚食品有限公司现有工程概况 （1）现状规模及工程内容 平度波尼亚食品有限公司位于平度市东外环路166号，一期投资8亿元，占地面积约124309平方米，其中北区占地面积约89133平方米，南区占地面积约35176平方米；一期总建筑面积138008.74平方米，其中北区89134.74平方米，南区48874平方米，主要包括北区的海洋生态猪屠宰车间、肉制品加工车间、机房、污水处理厂以及南区的研发中心、宿舍和海洋生物保健食品加工基地。一期项目计划定员1400人，根据淡旺季实行双班或三班生产，每班工作8小时，年工作260天。一期生产规模：（1）屠宰分割规模：屠宰量为100万头/年，冷却量为3300头/日，分割量为3300头/日；（2）冷藏规模：冻结量为60吨，冷藏量为3500吨；（3）西式低温肉制品：100吨/日，其中烤肠系列肠30吨、西式火腿系列30吨、休闲系列40吨；（4）海洋中式肉制品：110吨/日，其中酱猪头肉35吨、卤下货产品35吨、酱制禽类产品20吨、酱牛肉20吨；（5）海洋保健品食品：骨钙粉2000吨/年，鱼骨髓浸膏1500吨/年，浓缩汤2500吨/年。 （2）原有工程主要设备 原有主要设备见表4。 表4 原有主要设备一览表 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 设备名称 击晕和放血系统 烫毛、打毛系统 胴体加工设备 冷却间设备 剔骨/分割加工生产线 副产品加工设备 剥皮加工设备 绞肉机 斩拌机 盐水注射机 真空滚揉机 烟熏炉 蒸煮炉 真空灌肠机 油炸机 输送机 数量 1套 1套 1套 1套 1条 1套 2套 2台 4台 2台 17台 17台 9台 22台 5台 13套 备注 原有 原有 原有 原有 原有 原有 原有 原有 原有 原有 原有 原有 原有 原有 原有 原有 17 18 19 20 21 夹层锅 酱制（预煮）方锅 杀菌釜 螺杆式制冷压缩机组 蒸发式冷凝器 13个 14个 7台 11台 5台 原有 原有 原有 原有 原有 （3）工艺流程 ①屠宰及分割生产工艺流程 工艺流程简述 ? 运猪车将生猪运入厂区内，首先索取“三证”（产地检疫合格证明、车辆消毒证明和饲养日志）并对生猪进行各项指标的检验检疫，检出可疑猪只隔离观察、确认、进行急宰及无害化处理，严格控制患有疫病的猪只进入加工环节，确保生猪原料安全可靠。 ? 病害猪急宰后送入化制间进行湿法化制，进行无害化处理，化制后产生的渣液外售做农肥原料。湿法化制原理：利用高压饱和蒸汽，直接与畜尸组织接触，当蒸汽遇到畜尸而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体完全杀灭。 ? 检验检疫合格的生猪统一进入厂区待宰区。待宰区内生猪按进场次序分批存放宰杀，企业调度生猪进厂时间，减少生猪在厂内等待时间。生猪屠宰前应休息，断食断水12～24小时，以使畜体代谢恢复正常，排出积蓄在体内的代谢产物，提高肉品质量。 ? 屠宰前需对生猪进行喷洗淋浴，配合人工冲刷，充分冲洗掉猪体表面的粪便等异物杂质，冬季水温38℃、夏季水温28℃为宜，促进血液循环，保证放血效果。 ? 采用麻电使生猪昏迷，有效降低生猪在屠宰过程的应激反应，电压控制在70～90伏特，电流为1～1.5安培，麻电时间为2～3秒。 ? 吊挂人员勒紧麻电生猪的后左腿将其提升至轨道。 ? 生猪麻电30秒内于颈部进刀放血，沥血时间不得少于5分钟，放血刀实行一头一刀一冲洗一消毒。放血的猪体进入运河烫池，采用蒸汽对其浸烫，浸烫时间和温度均由电脑控制，浸烫后在刮毛机中进行刮毛，热烫刮毛后用水进行清洗，将猪体上的毛清洗干净。 ? 工人对猪体塞肛，去头和蹄，并摘除甲状腺，之后将猪体由机械配合人工剥皮，再雕圈去除生殖器、输尿管并冲洗胴体。清洗后的胴体开膛取内脏，将肾、肠、胃剥离猪体，取心、肝、肺，撕下板油。 ? 用劈半锯将胴体按规则劈半并立即用水清洗，修整脖头肉去除内容物。按照膘厚将肉分级进预冷间，要求预冷间温度在0～4℃，预冷12小时，肉的中心温度≤7℃。 ? 猪肉预冷后分段，再去膘剔骨，最后修割去除内容物，按批次冷冻包装入库。 毛猪验收 N1 ： 猪叫声 W 1： 冲 洗废水 G1 ：恶 臭 S 2： 猪 粪、 尿 N2 ： 猪叫声 蒸汽加热 分圈待宰 猪体沐浴 湿法化制 S1化制渣液 麻电 猪血 放血 自动按摩 W 2： 清 洗废水 猪毛 运河烫毛 W3 ：冲 洗废水 N3 ：机 械噪声 塞肛 猪蹄 、猪 头 去头、 蹄 摘除甲状腺 工业用盐 盐浸 盐湿W4 盐浸废水 冲洗 猪皮 雕圈 人工与机械剥皮 S 3： 甲状腺 分级预冷 分段 N5 ：机 械噪声 S ：废 弃内脏 4 猪骨头 猪肥膘 去膘剔骨 W5 ：冲 洗废水 修割 S 6： 杂质 预冷 猪内脏 取内脏 包装 寄生虫、 胴 体复验 金属探测 板油 去板油 速冻 W 6： 清 洗废水 N4 ：机 械噪声 劈半、 清洗 包装 去脖头、 修整 S5：废内容物 储存 屠宰及分割生产工艺流程图 ②西式低温肉制品有烤肠系列、西式火腿系列、休闲系列三种产品，工艺流程如下： 工艺流程说明： ☆ 原料选修：原料肉的质量好坏直接影响到西式火腿的质量，制作品种不同，要求选用的原料也不同，但都必须去骨、去皮、修去硬筋、淋巴腺、脂肪、淤血以及其它杂质。 ☆ 解冻：食品加工中，冷冻肉解冻方式一般有二种，一是将冷冻肉放置于10～15℃的室温中自然解冻，二是放在10℃左右的流水中解冻。本项目使用自然解冻的方法，值班工人将原料肉提前放置在解冻室中，拆去外包装，自然解冻约18~24h。解冻时将原料肉放在解冻架上，推入解冻间，解冻架下放置接血盘，解冻产生的血水收集后作副产品外售。 ☆ 盐水注射：盐水注射是西式火腿加工中的关键工序。盐水的主要成分一般包括水、食盐、发色剂、助色剂、品质改良剂以及其它添加物。 ☆ 绞制：注射好盐水的猪肉进入绞肉机中进行绞制，成糊状。绞制间温度控制在4～6℃，防止产品温度过高产热发酸。 ☆ 搅拌腌制：加入淀粉等辅料，用搅拌机搅拌均匀，以食盐、抗坏血酸、磷酸盐为主要作用的盐水对搅拌后的原料肉进行腌制，赋予产品鲜艳的玫瑰红色和较高的持水性。腌制温度控制在0~10℃，在通常的腌制条件下，离子强度在0.8~1.0时，持水性最高。盐水中加人的磷酸盐就是为了增加离子强度，使非溶解状态的蛋白质变成溶解状态的蛋白质(肌球蛋白)，增加了肉的持水性和蛋白结合性。通常腌制时间在8h以上。 ☆ 灌装：按不同产品要求进行灌装，由灌装机进行。 ☆ 蒸煮炉工艺：将充填好装模后的火腿置于蒸煮炉中，根据模具大小、添加的淀粉种类(不同淀粉其糊化温度、时间不同)，制定蒸煮温度和时间，肉品的中心温度达到68~78℃才能成熟。 ☆ 烟熏炉工艺：本工艺采用液熏法代替传统的烟熏。烟熏液为外购成品，将烟熏液注射到烤肠中，然后在熏室中进行熏制。熏室的温度一般控制在70℃以下，蒸煮的温度不高于95℃，熏烤的时间，依据品种规格而定。熏烤作用熏室温度大于蛋白质凝固温度(45～50℃)，火腿表面蛋白质会发生热变性而迅速凝固，能阻止内部水分向外渗出，有助于提高制品的保水性，增加出品率。烟熏液中的酸类、醇类、尤其是酚类物质，具有杀菌防腐的作用，可使熏制品的保存期延长。烟熏液中的酸类、醇类还具有一定去腥作用，美化熏制品的风味口感。
☆ 冷却：蒸煮或烟熏好的产品，通过冷室强冷，再自然冷却至室温(25℃)。 ☆ 包装入库：根据工艺要求进行切片、定量包装，同时进行检验，检验合格者贴标，并打印日期、批号，装箱入库。 原料肉接收烟熏炉工艺工艺废气解 冻强 冷原料肉挑选冷却包装烤肠系列绞 制二次灭菌各种辅料搅拌腌制装箱入库灌 装蒸煮烟熏工艺废气蒸煮炉工艺工艺废气强 冷西式火腿系列强 冷冷却包装休闲产品系列装箱入库二次灭菌装箱入库 西式低温肉制品生产流程图 ③海洋中式肉制品主要有：酱猪头肉、酱牛肉、酱卤下货、酱卤禽类四种产品，工艺流程如下： 工艺流程说明 ☆ 原料接收：中式肉制品生产所用原料均在进入车间前进行过相应的分割整理，去除了毛发、血块、淋巴等。 ☆ 解冻：工人将原料肉提前放置在解冻室中，拆去外包装，自然解冻约24h。 ☆ 预煮：在锅内加肉重1~2倍的清水，大火烧开后放入头肉或猪下货，烧煮约10min。预煮的目的是排除血污和异味。 ☆ 去骨：把猪头肉捞出，趁热去掉面骨及小骨头。 ☆ 酱制：在空锅内加入老汤，再加入清水，香料、葱、姜等按比例称好后用纱布包好，放入锅中，加热烧开，放入猪头肉或猪下货，小火焖煮约1h。香辛料包可用3~4次，葱、姜包可用2次。 ☆ 盐水注射：酱牛肉制作时需要进行盐水注射，操作与火腿制品相似，盐水的主要成分也包括水、食盐、助剂等。 ☆ 滚揉腌制：滚揉按摩可使肉质松软，加速盐水的渗透和扩散，促使肉质发色均匀；促进盐溶性蛋白质的外渗，表面形成粘糊状物质，增加肉块间的粘着力及持水力，使制品不松散；加速肉块的自溶成熟，改善最终产品的风味。滚揉间温度控制在4～6℃，滚揉机转速应为8~10r/min，生产过程中要防止产品温度过高产热发酸，滚揉时间4~6h为宜。 ☆ 禽类腌制：将食盐均匀涂擦于鸡身内外，注意在鸡大腿与胸脯处多用盐并着力搓盐，然后码入大缸内腌制。时间8-12h，腌制完毕后沥干。 ☆ 油炸：拟使用的油炸机为水油混合式油炸机，油炸机在结构上分为锅体、加热与控制装置、过滤净化装置三部分。其中锅体结构分上下两层，下层加水，上层加油，油、水由于比重不同，自然分层。油面下设金属隔网，网下设加热管。锅体底部设有排空阀，用来排放残渣、换水。油水界面位于隔网下10cm处，并设置冷却管，用以保持油水界面处温度控制在50~60℃，以避免水的高温气化，与油发生激爆。净化装置具有吸附、助滤层，净化后的油循环使用。油炸温度在160~220℃，油炸时间不超过2min。 ☆ 晾凉：将酱制好的肉制品捞出，沥水后自然冷却至室温。 ☆ 冷却包装：按不同的产品要求，包装后外售。 原料肉接收解 冻废水预 煮去 骨固废整 理酱 制各种辅料各种辅料酱 制废水固废晾 凉酱卤下货产品酱猪头肉晾 凉冷却包装冷却包装 酱猪头肉及酱卤下货工艺流程图 原料肉接收解 冻整 理腌 制盐水注射油 炸废气滚揉腌制酱 制各种辅料各种辅料酱 制废水固废晾 凉酱牛肉晾 凉冷却包装酱卤禽冷却包装 酱牛肉、酱卤禽工艺流程图 ④海洋保健品主要生产骨味素、骨髓膏有鱼骨浓缩汤，其生产工艺流程如下： 工艺流程的说明 ☆ 原料接收与碎骨：三种海洋保健品主要原料均为冷冻鱼骨，前期的处理工艺相同，原料接收检验后，用碎骨机将鱼骨砸碎。碎骨工艺有专用的成套工艺设备，是一种结构独特的切割机器，一般进行分次碎骨，可在骨头新鲜状态下进行粉碎。碎骨过程，为了保证营养物质的完整性，不对骨头进行加热，并保证原料处于低温（＜4℃）状态。二次切割后，骨头可变成泥状，在这种状态下的产品，可以用来做动物饲料或宠物饲料。如果想让它们适合人类食用，还必须通过第三次切割。三次切割基本消除传统骨头产品的骨砾，进而实现消除“垫牙”感觉，并保证骨头完整的钙质和其他所有的矿物质的完整性。 ☆ 热水浸提：碎骨在80℃左右热水中浸提2h，使骨中营养物质大部分进入浸提液中，热水浸提在密闭反应釜中进行。 ☆ 分油：在油水分离器中将浸提液中的油进行分离。 ☆ 浓缩：去油后的稀液进行浓缩。 ☆ 调配：加入盐、香料等调味品，搅拌均匀。 ☆ 美拉德反应：又称为“非酶棕色化反应”，是法国化学家L.C.Maillard在1912年提出的。该反应广泛存在于食品工业中的一种非酶褐变，是羰基化合物（还原糖类）和氨基化合物（氨基酸和蛋白质）间的反应，经过复杂的历程最终生成棕色甚至是黑色的大分子物质。 美拉德反应的影响因素除与糖氨基结构有关外，还与温度、水分等有关。温度20～25℃时即可发生美拉德反应，一般每相差10℃，反应速度相差3～5倍，30℃以上速度加快，高于80℃时，反应速度受温度和氧气影响小。水分含量在10%～15%时，反应易发生，完全干燥的食品难以发生。工业生产中控制反应温度在80-90℃，保温70min，即可完成反应。 ☆ 离心分离：将混合液固液分离，产生的骨渣可作骨钙粉生产原料。 ☆ 碱液处理：碱液处理的目的是去除骨渣上的油脂，否则骨钙粉发黄。 ☆ 酶降解：通过添加生物酶对骨头进行降解，降解后骨中的钙质利于人体吸收。 ☆ 喷雾干燥：采用喷雾干燥机进行干燥，去除水分，使之成为粉状产品。 原料接收粉尘喷雾干燥包装入库检 验酶降解骨钙粉生产噪声碎骨机水 洗废水废渣热水浸取碱液处理废油分 油美拉德反应废气浓 缩离心分离废渣各种辅料调 配调 配各种辅料浓缩汤生产灌 装灌 装入 库入 库骨髓膏制备 海洋保健品生产工艺流程图 2.原有工程主要污染物排放情况 目前一期北区的海洋生态猪屠宰车间、肉制品加工车间、机房、污水处理厂已建成，南区的研发中心、宿舍和海洋生物保健食品加工基地工程未建。海洋生态猪屠宰及分割项目已投产，西式低温肉制品、海洋中式肉制品和海洋保健品未投产，因此其主要污染物产生及排放情况依据环评报告及批复确定。 1.废气 一期工程大气污染物主要包括生产屠宰分割车间、待宰车间、海洋保健品生产车间、固废贮存转运及污水处理站产生的恶臭气体，冷库损耗的氨，油炸机废气、喷雾干燥粉尘，食堂油烟。 有组织恶臭气体：有组织恶臭排放主要来自于屠宰车间运河烫池和海洋保健品浓缩废
气，运河烫池上方安装引风机，将产生的恶臭气体引入15米高的排气筒排放，该工位恶臭氨与硫化氢较少，主要为异味，类比调查其有组织排放的臭气浓度＜1000，符合标准限值2000的要求。 海洋保健品生产中浸提液需要浓缩，废气以水蒸汽为主，但含有少量的鱼腥味，废气通过15米高的排气筒外排。由于在保健品加工过程中，热水浸提前的工序均需在低温下进行，以防原料高温变质，浸提与浓缩工艺与居民厨房煮鱼相类似，废气中的异味物质较少，排放的臭气浓度＜1000，符合标准限值2000的要求。 无组织恶臭气体：无组织恶臭排放主要为待宰间、固废存贮处和污水处理站、屠宰分割车间产生的恶臭以及冷库泄漏的液氨。待宰区采用干清粪工艺，生猪产生的粪便及时清扫，定期喷洒除臭剂；对散发恶臭的固废及时清运、对车间及时冲刷，保持良好的卫生环境；对冷库加强管理和保养，减少液氨的泄漏。污水处理站格栅前收集的碎杂肉等，采用定期人工清渣的方式收集固废，收集后的固废马上外运处理。在污水处理站周边进行绿化，产生的污泥及时清运，产生的臭味对周围环境影响不大。 油炸机废气：一期工程拟上5台电加热水油混合式油炸机，油容量800L，加工能力500-800只鸡（鸭）/h，按设计规模计，炸油消耗量约300t/a，油烟产生量按0.3%计约0.9t/a。油炸废气经油烟净化设施处理后从15m高排气筒排放。吸排油烟机风量25000m3/h，油烟去除率大于90%，则油烟排放量为0.09t/a，该工序二班作业，废气排放量约15600m3/a，排放浓度为0.75mg/m3。可以满足《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）大型标准要求（油烟浓度≤1.5mg/m3），对周围环境影响较小。 喷雾干燥粉尘：一期工程海洋保健品喷雾干燥过程有粉尘产生。喷雾干燥机自带三级除尘器，含尘废气经自带三级除尘器（除尘效率大于99.95%）处理后从15m高排气筒排放。废气排放总量约12480万m3/a（除尘器设计总风量20000m3/h，24h，260d），粉尘排放量约为1t/a，排放浓度为8mg/m3，排放速率为0.16kg/h，颗粒物排放浓度可以达到《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区大气污染物排放浓度限值（颗粒物：10 mg/m3），排放速率可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求，对大气环境和周围环境敏感点影响较小。 食堂油烟：一期工程设有餐厅，基准灶头8个，均在厂内用餐，平均每人每天消耗20g食用油计算，按年工作260d计，消耗的食用油7.3t/a。经类比食用油挥发率按1%计算，产生油烟0.073t/a。食堂采用经国家认可的单位检测合格的油烟净化设施，油烟经净化处理后经内置专用烟道（高于屋顶1.5m）排放，油烟净化效率大于95%，排放废气2080万 m3/a（每天运行4h，引风量20000 m3/h），油烟排放浓度约为0.19mg/m3，油烟排放量约0.004t/a，可以满足《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）大型标准要求（油烟浓度≤1.5mg/m3），对大气环境和周围环境敏感点影响较小。 2、废水 一期工程废水包括屠宰、分割车间废水、西式低温肉制品车间废水、中式肉制品车间废水、中式原料处理车间废水、海洋保健品车间废水和职工生活污水。废水排放量约992460m3/a。污水处理站与原工程同时投产运行，设计处理能力为3600m3/d，采用“混凝沉淀+厌氧酸化+好氧生化”工艺，经污水处理站处理后，厂区总排污口处废水中主要污染物排放浓度CODcr500mg/L、BOD5300mg/L、SS350mg/L、氨氮45mg/L、动植物油60mg/L，达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 13457-92）表3中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级要求通过市政污水管网进入青岛崇杰环保平度污水处理有限公司，处理后排至泽河。经计算，原有工程外排环境污染物量约CODcr 0.05t/a、BOD50.01t/a、SS 0.01t/a、NH3-N 0.005t/a、动植物油0.001t/a。化粪池、隔油池、污水处理设施和污水管网均经防渗处理，防止废水渗漏，因此，一期工程产生废水对项目周围水环境和环境敏感点影响甚微。 3、噪声 一期工程噪声主要来源于猪叫声和设备的机械噪声，噪声源强为60～85dB(A)。项目全部设备置于车间内，且通过选用低噪设备、合理布局车间内设备、设备安装防振垫、车间墙体隔音可降低噪音25dB（A）以上。采取以上措施后，再加之距离衰减，可大大降低厂界噪声排放。因此，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，原有工程产生的噪声对项目周围声环境和环境敏感点的影响甚小。 4、固体废物 一期工程固体废弃物主要包括待宰车间及屠宰车间猪粪尿、病死猪、废弃内脏、碎肉及其他猪的内容物、中式及西式肉制品加工香料废渣、污水处理站的污泥、生活垃圾、检验废弃物以及少量废冷冻机油等。 毛猪验收过程检出的可疑猪、病猪、死猪，统一进急宰化制间进行急宰、化制，杀灭病原体，做无害化处理，处理后的渣液外售做肥料。污水处理站污泥经脱水形成干污泥外运，做为肥料综合利用。待宰车间产生的猪粪用干清粪的形式收集，外售作为有机肥料使用。 生产车间废弃内脏及其他内容物、杂质、肉制品加工中的废香料均做无害化处理，处理后的残渣外运做为农田肥料使用。海洋保健品生产时产生骨渣收集后送骨钙粉生产线作原料使用。 化验室废弃物和废冷冻机油属于危险废物，委托具有危险废物经营的单位处置。 生活垃圾由环卫定期清运，日产日清。 因此，原有工程固体废物对环境影响较小。 3.原有工程主要环境问题 根据现场勘查，一期北区的海洋生态猪屠宰车间、肉制品加工车间、机房、污水处理厂已建成，南区的研发中心、宿舍和海洋生物保健食品加工基地工程未建。海洋生态猪屠宰及分割项目已投产，西式低温肉制品、海洋中式肉制品和海洋保健品未投产。已投产部分废水、废气、噪声和固废均得到有效处置，无主要环境问题。 建设项目所在地自然环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等） 项目建设地点位于平度市东外环路166号，地理位置详见图1。 地形、地貌、地质 平度市位于胶东半岛西部，坐标为东经119°31′— 120°19′，北纬36°28′— 37°02′，距青岛市区100公里、烟台市区190公里、潍纺市区78公里，是胶东半岛连接内陆腹地的咽喉。平度地势大体北高南低，呈伞形向东南、西南、西北倾斜。北部是大泽山脉，蜿蜒起伏，绵亘数十公里，面积688.7平方公里，占总面积21.8%。中部、东南部、西南部是平原，面积1355.0平方公里，占总面积42.8%。西北部是洼地丘陵区，占总面积35.4%。 气候、气象 平度属暖温带半湿润季风区大陆性气候，年平均气温12.2℃，极端最高气温38.6℃，极端最低气温-18.3℃。最热月七月份平均气温25.5℃，最冷月一月份平均气温-2.6℃。全年初霜一般始于10月22日，终霜日多在次年4月7日，无霜日196天。年降水量610mm，年日照时数2643小时，相对湿度69%。夏无酷暑、冬无严寒，热害与冻害出现率极少，光照充足，四季分明，无霜期194.7天，结冰期86.2天，年平均湿度77%，年均雾日30.4天。 水文条件 辖区内共有大中型河流25条，分属大沽河和胶莱河两大水系，其中大沽河是山东半岛最大的河流，流经平度35.6公里，径流量3958.18万立方米。多年平均年水资源总量63511.2万立方米，全市地表水拦蓄能力达2.2亿立方米。 植被及生物多样性 根据土壤普查分类标准，全区可利用的土壤由东向西水平分布棕壤土、潮土、砂姜黑土和盐土四大主要土类。植被总属华北落叶阔叶林带胶东松林区，木本植物群落属半湿型阔叶树，如杨柳、槐、梧桐等，以及棉槐、蜡条、杞柳等落叶灌木树种，大多数为人工栽培树木。 环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等） 1、环境质量现状 ①大气环境：环境空气质量现状监测数据采用青岛市环境保护局网站发布的平度2#站点环境空气质量实时数据，该站点位于项目西北侧约5.2km处，主要大气污染物日均监测浓度见表5，符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。 表5 项目周边大气环境监测数据 时间 2016.9.18 2016.9.19 2016.9.20 平均值 SO2日均值μg/m3 8 7 6 7 NO2日均值μg/m3 15 12 26 14.3 PM10日均值μg/m3 50 40 48 46 ②声环境：项目所在区域声环境现状总体较好，符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区标准。 ③地表水：项目所在区域地表水为白沙河，符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。 ④地下水：项目所在地的地下水环境较好，地下水质量符合《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中的Ⅲ类标准。 2、主要环境问题 无。 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）： 项目周边主要为空地和农田，周围500m范围内无村庄等环境敏感点。
