焊接绝热气瓶 使用说明书
北京天海工业有限公司
焊接绝热气瓶使用说明书
目 录 ........................................................................................................................... 1 序 言 ........................................................................................................................... 3
1. 2.
产品规格 .................................................................................................................... 4
气瓶详述 .................................................................................................................... 5 2.1 气瓶 ..................................................................................................................................... 5 2.2 气瓶主要部件 ..................................................................................................................... 6 2.2.1 DPL气瓶 ........................................................................................................................ 6 2.2.2 DPW气瓶 ....................................................................................................................... 8 安全提要 .................................................................................................................. 10 3.1 安全防护 ........................................................................................................................... 10 3.2 警告 ................................................................................................................................... 11 操作 .......................................................................................................................... 12 4.1 DPL气瓶操作件一览表 ................................................................................................... 12 4.2 DPW气瓶操作件一览表 ................................................................................................. 14 4.3 气瓶操作 ........................................................................................................................... 15 4.3.1 热瓶充装 ................................................................................................................... 15 4.3.2 液体充装 ................................................................................................................... 15 4.3.3 液体供给 ................................................................................................................... 17 4.3.4 单个气瓶气体供给 ................................................................................................... 19 4.3.5 多个气瓶气体供给 ................................................................................................... 20 4.3.6 液体保留 ................................................................................................................... 20
5.1 5.2 5.3 5.4
3.
4.
5.
装卸 .......................................................................................................................... 21
起吊 ................................................................................................................................... 21 搬运 ................................................................................................................................... 21 运输 ................................................................................................................................... 21 储存 ................................................................................................................................... 21 维修保养 .................................................................................................................. 22 检漏 ................................................................................................................................... 22 泄漏维修 ........................................................................................................................... 22 零件更换 ........................................................................................................................... 22 阀门使用与维修 ............................................................................................................... 24 真空检测 ........................................................................................................................... 25 关于CO2液体的说明 ....................................................................................................... 27 故障一览表 ....................................................................................................................... 28 应急处理措施 .......................................................................................................... 29 应急处理人员的着装要求 ............................................................................................... 29 处于火灾环境时 ............................................................................................................... 30 处于超压泄放时 ............................................................................................................... 30 内胆意外泄漏时 ............................................................................................................... 30
1
6.
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7
7.
7.1 7.2 7.3 7.4
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7.5 阀门冻住时 ....................................................................................................................... 30
8. 售后服务 .................................................................................................................. 30
.
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序 言
本使用说明书适用于本公司提供的DPL立式与DPW卧式系列焊接绝热气瓶（以下简称气瓶），此说明书包括有关安全、操作和处理液氮、液氧、液氩、液态二氧化碳、液化天然气等方面的资料,任何操作此设备的人员都必须认真阅读并理解本说明书的内容。
本说明书旨在向用户提供所有与气瓶的操作和保养有关的必要资料。流程图中注有气瓶所用零部件的名称，整个说明书中对零部件功能、操作或维修作说明时均使用此名称，以便引起对零件的特别注意。
本说明书内安全预防措施术语表示为： 警告：能够引起个人伤害和死亡的条件描述 谨慎：能够引起零件破坏的条件描述 注意：对重要信息需要重复的声明
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1. 产品规格 产品型号 低压产品规格 DPL-175 DPL-210 505×1730 1.37 1.59 2.62 210 197 2.0% 132 191 135 233 78 高压产品规格 DPW-410 668×2140* 1.6 1.72 DPW-495 706×2110* 1.6 1.72 外形尺寸（直径×高度）mm 505×1530 工作压力（MPa） 安全阀起跳压力（MPa） 爆破片爆破压力（MPa） 几何容积（L） 有效容积（L） 蒸发率（液氮） 空瓶自重（kg） 充 装 质 量 氧（kg） 氮（kg） 氩（kg） 天然气（kg） 1.37 1.59 2.62 175 164 2.1% 118 170 120 208 70 2.62(2.41**) 2.62(2.41**) 410 369 1.8% 310 383 267 468 157 495 455 1.7% 320 472 330 578 193 产品型号 DPL-175H DPL-210H DPL-210VH 505×1730 2.88 3.45 5.17 210 197 2.0% 175 205 145 250 197 DPL-450VH 766×1605 2.88 3.45 5.17 450 427 1.8% 360 444 310 543 427 外形尺寸（直径×高度）mm 505×1530 505×1730 工作压力（MPa） 安全阀起跳压力（MPa） 爆破片爆破压力（MPa） 几何容积（L） 有效容积（L） 蒸发率（液氮） 空瓶自重（kg） 充 装 质 量 氧（kg） 氮（kg） 氩（kg） 2.3 2.41 3.62 175 164 2.1% 133 170 120 208 2.3 2.41 3.62 210 197 2.0% 151 205 145 250 197 二氧化碳（kg） 164 注：*表示卧式气瓶长度；**表示充装天然气时，取消内胆爆破片,采用副安全阀。
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2. 气瓶详述 2.1 气瓶
气瓶气瓶作为一种低温绝热压力容器，DPL（立式）与DPW（卧式）气瓶主要用于存储和运输液氮、液氧、液氩、液态二氧化碳或液化天然气，并能自动提供连续的气体。气瓶设计有双层（真空）结构，内胆用来储存低温液体，其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹层（两层容器之间的空间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。
DPL气瓶流程图
注意：充装天然气时，采用双安全阀，取消内胆爆破片。
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DPW气瓶流程图
警告：气瓶在任何情况下都只能充一种介质，绝对禁止交叉混充。
2.2 气瓶主要部件 2.2.1 DPL气瓶
DPL气瓶的各项功能是通过下面的零部件来实现的，在操作前应仔细阅读，以熟悉气瓶各个零部件的作用及使用方法。
内置汽化器：该汽化器为内置式蒸发盘管，安装在气瓶的夹层内部。打开气体使用阀，低温液体通过紧贴外壳的汽化盘管与外界进行热交换，实现液气转换达到液体汽化的目的。在常温常压下，所需气体流量在350cfh（9.2m3/h）以下时，该内置汽化器可以满足客户持续用气需求，如需气体流量更大时，需并联几个气瓶到一根总管路上或采取单个气瓶连接一个外置式汽化器加以解决，从而避免汽化器和其他部件出现损坏。
增压器：增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的驱动压力，迅速压出低温液体或气体，满足客户用气需求。开启增压阀，气瓶底部低温液体通过紧贴外壳的增压盘管与外界进行热交换，低温液体转化为饱和蒸汽，经组合调压阀回到
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气瓶顶部的气相空间以增加气瓶内的压力。
DPL气瓶阀门部件示意图
注意：充装天然气时，采用双安全阀，取消内胆爆破片。
组合调压阀：此阀具有调压和节气的双重功能。当增压时，瓶内低温液体通过增压盘管转化为饱和蒸汽后，通过此阀回到气瓶顶部的气相空间，从而向瓶内提供连续稳定的压力。当使用气体时，气瓶顶部气相空间内过高压力的气体通过此阀优先向外排放，避免因气体压力过高，导致安全阀开启造成产品损耗。节气是自动的无需人工操作。
气体使用阀：此阀与内置汽化器相连，通过此阀可得到汽化后的气体。它需要与容器所供应的气体相匹配的CGA接头。
进出液阀：此阀用于控制低温液体的充灌和排放，用户可通过专门的软管与阀前的CGA管接头相接，进行气瓶的充灌和排放。
增压阀：此阀控制内置增压器回路，开启此阀即可向瓶内增压。
排放阀：此阀与气瓶气相空间相连，开启此阀可释放瓶内气体使压力降低。
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该阀同时还具有溢流阀功能。
压力表：显示气瓶内胆压力，单位是磅每平方英寸（psig）或千帕（kPa）。 液位计：气瓶液位计为浮杆弹簧式液位计，利用低温液体的浮力，能近似地指示气瓶内低温液体的容量。但精确的计量，必须称重。
安全装置：气瓶内胆设计有一级安全阀和二级爆破片，在超压时起到保护气瓶的作用。（在超压情况下）安全阀开启，其作用是放散由绝热层和支撑正常的漏热损失导致的压力上升、或夹层真空遭破坏后以及在失火条件下的加速漏热导致的压力上升。在安全阀失效时，爆破片将开启泄压，以确保气瓶安全。 注意：充装天然气时，采用双安全阀，取消内胆爆破片。
注意：爆破片只能一次性使用。爆破片作用之后必须更换。可向本公司购买。
外壳在超压条件下的保护是通过一个真空塞来实现的。如果内胆发生泄漏（导致夹层压力超高），真空塞将开启泄压。万一真空塞发生泄漏将导致夹层真空破坏，这时可以发现外壳出现“发汗”和结霜现象。当然，在与瓶体连接的管道末端出现的结霜或凝水现象是正常的。 警告：严禁在任何情况下拔出真空塞。
2.2.2 DPW气瓶
DPW气瓶的各项功能是通过下面的零部件来实现的，在操作前应仔细阅读，以熟悉气瓶各个零部件的作用及使用方法。
增压器：增压器采用翅片式换热器，安装在瓶的底部，用以提高瓶内压力，但当瓶内液体液位较低时，增压速度很慢，因此，建议用户在使用前，先将气瓶瓶增压到一定压力，以便使用液体时，瓶内压力能够满足要求。
排放阀：同DPL气瓶排放阀。 增压阀：同DPL气瓶增压阀。 压力表：同DPL气瓶压力表。
安全阀：气瓶内胆设计有双安全阀，其作用同DPL气瓶安全阀。 进液阀：此阀用于控制低温液体的充灌。 出液阀：此阀用于控制低温液体的输出。
调压阀：低温液体通过此阀进入增压器转化为饱和蒸汽后，回到气瓶顶部的气相空间，从而使瓶内压力达到调压阀设定值。
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真空塞：外壳在超压条件下的保护是通过一个真空塞来实现的。如果内胆发生泄漏（导致夹层压力超高），真空塞将开启泄压。万一真空塞发生泄漏将导致夹层真空破坏，这时可以发现外壳出现“发汗”和结霜现象。当然，在与瓶体连接的管道末端出现的结霜或凝水现象是正常的。 警告：严禁在任何情况下拔出真空塞。
DPW气瓶阀门部件示意图
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3. 安全提要
手册的此部分涉及必要的低温设备防护知识。在充满氧气的环境下，易燃物会剧烈燃烧并可能爆炸，氧气聚集过度会使周围充满氧气（通常氧气聚集量超过23％即表明周围充满氧气）。有些被认为在空气中不会燃烧的物件，在充满氧气的环境下也可能会立即燃烧起来。要清除所有有机物和其它可燃物，使之不会与氧气接触，尤其是不能使油、脂类、煤油、布、木材、油漆、沥青、煤、灰尘或可能会粘有油或脂类的污垢等接触到氧气，不允许在任何储存、输送或使用氧气的区域内吸烟或有明火，如不遵守此警告，可能会导致严重的人员伤害。
空气中氮和氩的挥发气体会减低维持生命所必需的氧气的浓度，吸入高浓度的这类气体会出现缺氧症，导致头昏、恶心、呕吐或昏迷甚至死亡，在氧气含量低于19％的地方要禁止人员进入，否则要戴上随身携带的呼吸器，如氧气浓度低于8％，可能会在没有任何迹象的情况下导致昏迷和死亡。
天然气是以甲烷（CH4）为主要成分的烃类混合物，甲烷是一种碳氢化合物，是一种无色、无嗅的气体，如果人大量吸入这种气体，会使人因缺氧而受到严重伤害甚至窒息死亡。
3.1 安全防护
? 工人在操作时必须穿长衣长裤，戴护目镜、脸罩、绝热手套。否则就有可能造成冷灼伤。
? 进行LNG相关操作人员的衣服应为棉制，严禁穿戴可能引起静电的化纤衣物，脚部应穿没有铁钉的皮鞋。
? 在拆卸、维修气瓶零件时需将气瓶内液体排尽，压力降至零，以避免气瓶余压对人员造成伤害。
? 当气瓶作为低温液氧气瓶使用时，必须使用与用氧规定配套的设备与附件，而且上述设备和附件必须达到用氧规定的要求。
? DPL气瓶在搬运时，可用配套的小车或其他工具通过气瓶保护圈上的吊耳来辅助搬运。
? DPL气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置，任何压迫、跌落和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤。
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? 充装或使用过程中，应防止低温液体飞溅或溢出，操作时应有防冻措施。 ? 在LNG瓶维修、充装、存储的地区不允许烟火进入；
? 在拆卸零件维修时需给LNG瓶排空、卸压；如涉及动火，必须进行氮气置换并达到动火要求。
3.2 警告
? 用于液氧、液化天然气的气瓶、阀门、软管、接头等严禁交叉使用 ? 保护眼睛和暴露的皮肤 ? 保持设备所在地区通风良好
? 充装液氧或液化天然气时远离易燃品或电火花 ? 严禁采用横卧滚动方式来搬动气瓶 ? 严禁过量充装气瓶
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4. 操作
在进行任何操作前，请先检查气瓶外观，确认气瓶无质量缺陷或部件缺损。
4.1 DPL气瓶操作件一览表
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项目 1 2 3 4 5.1 5.2 5.3 6 7 8 9.1 9.2 10.1 10.2 11 12 13 14.1 14.2 14.3 15 16 17.1 17.2 17.3 18.1 18.2 18.3 19 20.1 20.2 20.3 21.1 21.2 21.3 22 23 24.1 24.2 25.1 25.2
组件代码 30001550 30000445 30001548 30001549 30001037 30003542 30010329 30000746 30002814 30000788 30001541 30001542 50000642 50000640 30012556 30001456 30002079 30000876 30000882 30000885 30000790 30000112 30010056 30006104 30010330 30004636 30005541 30010331 30000789 30001540 30001534 30001539 50000643 50000644 50000641 30001457 30000788 30001541 30001542 50000642 50000640 数量 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 组件名称 45°卡套接头 铜管 45°接头 直卡套接头 组合调节阀CBH125 组合调节阀CBH300 组合调节阀CBH400 增压阀 浮力式液位计 排放阀 排放阀接头CGA440(氧) 排放阀接头CGA295(氮、氩、二氧化碳) 防尘盖Ⅲ型(氧) 防尘盖Ⅰ型(氮、氩、二氧化碳) 气瓶浮力计显示器 液位计保护罩 螺栓 安全阀 PRV9432T230 安全阀 PRV9432T350 安全阀 PRV9432T500 十字接头 气瓶短管 压力表 Y-50Z/400psi 压力表 Y-50Z/600psi 压力表 Y-50Z/800psi 爆破片装置380psi 爆破片装置525psi 爆破片装置750psi 气体使用阀 气体使用阀接头CGA540(氧) 气体使用阀接头CGA580(氮、氩) 气体使用阀接头CGA320(二氧化碳) 防尘盖Ⅳ型(氧) 防尘盖Ⅴ型(氮、氩) 防尘盖Ⅱ型(二氧化碳) 真空保护罩 进出液阀 进出液阀接头CGA440(氧) 进出液阀接头CGA295(氮、氩、二氧化碳) 防尘盖Ⅲ型(氧) 防尘盖Ⅰ型(氮、氩、二氧化碳) 13
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4.2 DPW气瓶操作件一览表
项目 1 2.1 2.2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
组件代码 30001457 30004636 30000882 30008890 30001100 30003482 30003672 30001482 30003673 30001481 30003672 30001482 30015684 30015690 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 组件名称 真空保护罩 爆破片装置380psi 安全阀 PRV9432T350(用于介质为LNG时) 安全阀PRV9432T250 压力表G20B-400/400psi 液位计接管 排放阀T330DJ15 双螺纹接头DN15 进液阀T330DJ25 双螺纹接头DN25 出液阀T330DJ15 双螺纹接头DN15 增压阀T358DA15 调压阀T278DE15 14
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4.3 气瓶操作 4.3.1 热瓶充装
通常我们将首次充装低温液体前和停止工作两周以上的瓶称为“热瓶”。由于其内胆部分为环境温度，直接充装会使低温液体大量蒸发而造成不必要的浪费，请按以下充装程序进行充装：
1． 首先向瓶内充入大约20L的低温液体，关闭阀门静置，在瓶内低温液体
气化升压的过程中，瓶内胆也得到冷却；
2． 当瓶内压力达到正常工作压力后，进行系统的检漏；
3． 通过开启排放阀降低瓶内压力后，即可按4.3.2液体充装程序进行操作； 警告：充装时应先将瓶内的空气排净。
警告：LNG气瓶首次使用前，必须对内容器进行抽空或用氮气进行置换处理， 并作含氧量分析，含氧量必须≤0.3%.
警告：LNG与空气或氧气混合，能形成爆鸣性气体，如遇火种会进行燃烧，因此LNG必须通过管道引至安全场所进行排放。
4.3.2 液体充装
在对气瓶进行低温液体充装前，首先确定气瓶的充装介质和充装质量。充装质量可参见产品规格表。为保证准确的充装，请使用磅秤计量。
1． 用专门的输送软管将气瓶进出液阀（DPW气瓶为进液阀）与供应源相
接，如充装液化天然气则需将排放阀与回气装置相接，并拧紧无泄漏。 2． 开启气瓶的排放阀和进出液阀（DPW气瓶为进液阀），然后开启供应阀，
开始充装。
3． 在充装过程中，通过压力表监测瓶内压力并调节排放阀使压力保持在
68.9~103.4 kPa（10~15 psig）。
4． 当达到所需的充装质量后，关闭进出液阀（DPW气瓶为进液阀）、排放
阀和供应阀。
5． 卸下输送软管，并将气瓶从磅秤上移走。 警告：严禁对气瓶超限充装。
警告：充装前应确认瓶内介质和充装介质。
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警告：应在通风良好的场所进行充装，因为气体的累积是非常危险的。 注意：一只完全充满的瓶其压力上升十分迅速，可能导致安全阀开启。 注意：在刚进行有关液氧或液化天然气的作业之后，由于衣服中很可能溅有液氧或液化天然气，请注意不要马上吸烟或靠近有火的地方。
注意：当液态二氧化碳的饱和压力降到483 kPa（70 psig）时，液态二氧化碳就会形成固态干冰。所以在使用DPL-175H/210H/210VH气瓶充装液态二氧化碳时，必须先把瓶内二氧化碳气体加压，才可以充装。
DPL气 瓶 液 体 充 装 流 程 图
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DPW气 瓶 液 体 充 装 流 程 图
4.3.3 液体供给
1． 用专门的输送软管将气瓶进出液阀（DPW气瓶为出液阀）与接受源相
接，并拧紧无泄漏。
2． 开启接受源阀，然后开启气瓶的进出液阀（DPW气瓶为出液阀），开始
供液。
3． 当瓶内压力小于接受设备压力时，请先开启增压阀增压至862 kPa（125
psig）/2068 kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig）（DPW气瓶为800 kPa），再进行供液。
4． 关闭接受阀和进出液阀（DPW气瓶为出液阀），卸下输送软管。 注意：以上压力为气瓶初始设定压力，如需使用更高的压力，请按6.4进行调节。
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供 给 流 程 图 DPL气 瓶 液 体
DPW气 瓶 液 体 供 给 流 程 图
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4.3.4 单个气瓶气体供给
1． 用专门的输送软管将气瓶气体使用阀与接受源相接，并拧紧无泄漏。 2． 开启气瓶气体使用阀和增压阀，使气瓶增压至862 kPa（125 psig）/2068
kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig）。
3． 开启接受源阀门，即可得到连续稳定的气体（9.2m3/h）。 4． 关闭气体使用阀、增压阀，停止供气。 5． 关闭接受源阀门，卸下输送软管。
谨慎：如果要求的气体流量增大，那么提供的气体温度将会降低。 注意：使用天然气时，汽化器的汽化量为6 m3/h。
单 个 气 瓶 气 体 供 给 流 程 图
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7.2 处于火灾环境时
此时，应及时关闭所有与气、液相相通的阀门。当阀门无法关闭或泄漏处无法堵塞时，切不可用水直接喷淋液体泄漏处，推荐使用干粉（最好是碳酸钾）灭火器。
7.3 处于超压泄放时
此时，应及时开启排放阀，将瓶内超压气体尽快泄放到安全阀正常回座时止。在向空气中排放氧气或天然气时，应事先确定附近确实无明火、无易燃物以及无行人通过后进行。如果排放气体降压效果较差，可将气瓶移动至空旷处，连接输送软管，在排放阀放空的同时开启进出液阀（DPL气瓶）/出液阀（DPW气瓶）放空。
注意：放空的液体不允许往地下排水沟内排放。
7.4 内胆意外泄漏时
此时，因内部液体泄漏而使内胆处于过剩压力状态下，将会导致并造成事故，应尽快小心地将瓶内的液体排放出来或卸到其他完好的同类瓶内。在条件许可的情况下，应尽快将损坏的瓶转移至无明火、无易燃物以及无行人通过的场所进行应急处理。
7.5 阀门冻住时
若阀门冻住，应使用清洁无油的温水或热氮气解冻后，方可操作。不得用锤或其他物件敲击强行开启。
8. 售后服务
为了不断提高产品的质量和更好地为用户服务，我们恳切希望用户能对产品在设计、制造、外观质量等方面存在的不足提供宝贵的意见和建议，为此，我们采用了《质量意见征询单》的形式，使用户的意见和建议能及时反馈给我公司，并得到及时改进。
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