说 明 书 摘 要
本发明公开了一种梭形管的加工工法，包括步骤（一）准备四片钢板；步骤（二）放样下料；步骤（三）数控切割：用数控画线、切割、下料，纵向圆弧度等分线喷粉画线，开好四周坡口；步骤（四）压制加工：（1）使用包括上、下模的成形模以及延伸压模；（2）先用上、下模和延伸压模去压两个侧面，然后由两侧向中间下压；（3）下压时，先压出横向半园的圆弧度，再压出纵向圆弧度；边压边用横向和纵向圆弧样
3板去检查横向和纵向圆弧度；直至纵向和横向样板与相应圆弧处的误差小于?1；且两
个侧面线组成的平面要与中心轴在同一个平面上；步骤（五）组装；最终得到所述梭形管。本发明所述的梭形管的加工工法简单，加工步骤简洁，耗时间短，有效节约了加工成本。
摘 要 附 图
R
2左半截管1右半截管
34权 利 要 求 书
1、一种梭形管的加工工法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤（一），准备四片钢板； 步骤（二），放样下料，包括：
（1）将梭形管中间最大直径处按其十字中心线分为左右两段，即两个半截管； （2）每个半截管沿十字中心线再分为对称的两片；
（3）在每个半截管的一半沿钢板纵向按100~150mm等间距将半截管纵向等分成各个不同半径圆弧的测量位置；
（4）将以上每相邻两根圆弧测量位置之间按锥形管放样展开；再将两侧展开的相应点分别圆滑地连接起来，此即为两侧面的展开线；
（5）将以上每条圆弧展开的位置线打上洋冲眼，此即为横向半圆弧加工线； （6）将以上每条圆弧展开的位置线从圆弧中间点开始等分，并将这些相应等分点各自沿纵向连接起来，此即为纵向圆弧度的加工线；
（7）将对称的两片捉对下料，标示出两侧及大小头的坡口形式；
步骤（三）数控切割：用数控画线、切割下料，纵向圆弧度等分线喷粉画线，开好四周坡口；
步骤（四）压制加工：
（1）使用包括上、下模的成形模以及延伸压模；
（2）先用上、下模和延伸压模去压两个侧面，然后由两侧向中间下压； （3）下压时，先压出横向半园的圆弧度，再压出纵向圆弧度；边压边用横向和纵向圆弧样板去检查横向和纵向圆弧度；反复纵、横向压制和用纵、横向样板检查，直
3至纵向和横向样板与相应圆弧处的误差小于?1（单位？）；且两个侧面线组成的平面要
与中心轴在同一平面上；
步骤（五）组装：
（1）将压制好的同一个半截管的两片组装焊接好； （2）将压制好的另一个半截管的两片组装焊接好； （3）将两个半截管组装焊接，最终得到所述梭形管。
- 1 -
说 明 书
一种梭形管的加工工法
技术领域
本发明涉及建筑钢结构领域中的钢构件加工工法，特别是一种大型的梭形管的加工工法。 背景技术
梭形管是一个二头细、中间粗、形状似橄榄形的杆件。即该种构件沿横向截面是圆形，沿纵向也有一定的曲率。它是柱节点球与桁架的主要连接构件，见下图1。其质量的好坏，直接影响到结构的强度与外观。尤其是外观，设计效果与古建筑排山桁架之间的连杆相似：二头小、中间鼓。因此加工要求和成形的技术含量都相当高。它的长度、两端、中间尺寸都不一样；它的基本规格是：厚18毫米、两端直径240～319左右、中间直径400-500左右、长度1.5米~3.5米不一。在北京北站工程要求在短时间内制作大量的多品种的梭形管，数量有280根，则分成加工单件有1120片，其中有720片尺寸不一样。
按传统工艺中，有两种加工方法：
第一、浇铸法，浇铸必须要造型，橄榄形的造型加上中间空洞壁厚保证18毫米相当难控制；并且品种之多，光洁度要求也高。所以从效益、效率、交货时间方面考虑都不行。
第二、用整根橄榄形成形模，进行压制，且在做模具过程中，还要将弹性变形系数考虑进去。所以，加工的难度也比较高。而加工模具的代价是本工件代价的十倍以上，且品种有360种。所以从济价值方面也不可行。 发明内容
发明目的：本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种梭形管的加工工法。
技术方案：本发明公开了一种梭形管的加工工法，包括以下步骤： 步骤（一），准备四片钢板； 步骤（二），放样下料，包括：
（1）将梭形管中间最大直径处按其十字中心线分为左右两段，即两个半截管； （2）每个半截管沿十字中心线再分为对称的两片；
（3）在每个半截管的一半沿钢板纵向按100~150mm等间距将半截管纵向等分成各个不同半径圆弧的测量位置；
（4）将以上每相邻两根圆弧测量位置之间按锥形管放样展开；再将两侧展开的相
- 1 -
说 明 书
应点分别圆滑地连接起来，此即为两侧面的展开线；
（5）将以上每条圆弧展开的位置线打上洋冲眼，此即为横向半圆弧加工线； （6）将以上每条圆弧展开的位置线从圆弧中间点开始等分，并将这些相应等分点各自沿纵向连接起来，此即为纵向圆弧度的加工线；
（7）将对称的两片捉对下料，标示出两侧及大小头的坡口形式；
步骤（三）数控切割：用数控画线、切割下料，纵向圆弧度等分线喷粉画线，开好四周坡口；
步骤（四）压制加工：
（1）使用包括上、下模的成形模以及延伸压模；
（2）先用上、下模和延伸压模去压两个侧面，然后由两侧向中间下压； （3）下压时，先压出横向半园的圆弧度，再压出纵向圆弧度；边压边用横向和纵向圆弧样板去检查横向和纵向圆弧度；反复纵、横向压制和用纵、横向样板检查，直
3至纵向和横向样板与相应圆弧处的误差小于?1；且两个侧面线组成的平面要与中心轴
在同一个平面上；
步骤（五）组装：
（1）将压制好的同一个半截管的两片组装焊接好； （2）将压制好的另一个半截管的两片组装焊接好； （3）将两个半截管组装焊接，最终得到所述梭形管。
有益效果：本发明所述的梭形管的加工工法简单，加工步骤简洁，耗时间短，有效节约了加工成本。 附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明，本发明的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1为梭形管的结构示意图。
图2a与图2b为每片钢板的放样展开图。
图3a与图3b为本发明加工方法中多用模的结构示意图。 图4与图5为压制加工示意图。
图6a与图6b为已加工好的梭型管。（不允许使用照片！！！） 具体实施方式：
本发明公开了一种梭形管的加工工法，梭形管形状如图1所示，其具体加工工艺如下：
（一）、放样：
- 2 -
