6．3悬吊平台因水平倾斜而自动锁绳：悬吊平台在升、降过程中或一端滑降而水平倾斜到一定范围时，安全锁自动锁绳。此时应立即停机，然
后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升到恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙是否符合要求，或检查两端电机转速差异，如差异明显应更换电机。
6．4工作钢丝绳因松股、扭结或提升机件损坏而卡在提升机内：工作钢丝绳发生卡中提升机内时，应立即停机。严禁反复升降，进行强行解脱。在确保安全情况下，撤离悬吊平台内的工作人员，派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行修理。首先将安全绳缠绕与两端提升机安装架上，用绳扣将安全绳两端扣紧。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机后盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好钢丝绳重新放下并穿入提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5m左右停止，取出安全绳上的绳扣并将安全绳放置垂直位置，再将平台下降至地面，经过提升机进行严格检查维修后，方允许继续使用。
6．5工作钢丝绳断裂：悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时，安全锁自动闭和，将悬吊平台锁在安全绳上。此时，悬吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在悬吊平台内奔跑或蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时紧急措施进行处理。 7、吊篮的常规检查和保养维护
为确保吊篮的安全施工，必须建立由吊篮操作人员和专职人员相结合
的常规检查和保养维护制度，确保吊篮的正常完好的状态。 7.1安全检查内容:
7.1.1主要受力构件(悬吊平台\悬挂机构)是否永久性变形,焊缝不无裂纹。 7．1．2构件安装连接处紧固件有否失落或松动。 7．1．3悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求。
7．1．4钢丝绳是否严重锈蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝夹紧是否正确可靠。
7．1．5电气控制系统动作是否正常，安全装置是否齐全。 7．1．6安全锁动作是否灵活，开闭锁是否正常。
7．1．7升、降（包含手动滑降）运行是否正常。电磁制动器间隙是否符合要求。
7．1．8运动机件动作是否正常，有否运行受阻现象，有无异常噪音，电机发热或冒烟。
7．1．9减速箱信传动装置有否按要求加注更换润滑油。 7．1．10有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。 7．2日常维护保养要做到：
7．2．1每天工作结束时，做好悬吊平台，钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾，涂料及表面附着灰浆杂质。
7．2．2吊篮（尤其是电气系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。
7．2．3地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中妥善存放，防止霉变、腐蚀和散失。
7．2．4减速箱及传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次油。 7．2．5安全锁活动部位每月加一次油。
7．2．6电气线路，电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。
7．2．7在安全、日常、定期检查中和作业过程中如发现故障、磨损和异常时，应立即停止使用。有专职人员进行检修，严禁吊篮带病工作。 7．2．8各受力构件易损件达到报废标准时，必须报废进行更换。 8、吊篮使用安全规则
吊篮是一种悬空提升载人工具，在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守使用规则。 8．1环境安全规则：
8．1．1建筑物顶面支承悬挂机构处的承载强度不得低于150kg/㎡。 8．1．2提供吊篮使用的电源必须是380V三相五线制接地电源。 8．1．3距高压线10m范围内严禁使用吊篮。
8．1．4在雷暴雨天、大雪、大雾及风速大于10.8m/s（相当于阵风6级）的恶劣天气环境下，严禁吊篮升空作业。
8．1．5施工下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警示线或安全廊，并设置醒目的警戒标志和配备安全监督人员。
8．1．6吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显标志，施工中严禁开启外开窗户。
8．1．7夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明度应大于150LX，并在施工范围设置警戒信号灯。
8．1．8在雨、雪天施工时，应做好作业人员，安全装置、电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮防水等保护措施。 8．2作业人员安全规则：
8．2．1吊篮工作人员必须指定人员操作，严禁未经培训人员或未经主管人员批准擅自操作吊篮。
8．2．2作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁扣应扣在单独牢固固定在建筑工程的上方的悬挂生命绳上。 8．2．3作业人员酒后、过度疲劳或情绪异常时不得上岗作业。 8．2．4双机提升的吊篮必须有二名以上人员进行操作作业，严禁单人升空作业。
8．2．5作业人员不得穿硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子进行作业。作业时严禁在吊篮内使用梯凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外开设吊具进行作业。
8．2．6作业人员必须在地面进出吊篮，不得在空中攀缘窗户进出吊篮。严禁在悬空状态下从一悬吊平台进入另一悬吊平台。
8．3新安装、大修后及闲置一年或悬空二个月以上的吊篮，使用前必须按检查要求进行检查，确认设备正常，并验收合格后方可使用。 8．3．1相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5m。
8．3．2每天使用前必须按日常检查要求进行检查，并进行空载运行，确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。
8．3．3吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超载使用，正常施工时，工作载荷应不大于额定载荷的80%，严禁超过额定载荷或用作运输机进行频繁升降。
8．3．4悬吊平台在升降过程中,应保持代数式垂直状态,钢丝绳不能有折弯,鼓起和粘附浆沙等物。严禁在升降过程中使用安全锁制动或进行施工作业。
8．3．5作业完毕或过夜时，悬吊平台应放置最低位置，并可靠固定。 8．3．6施工现场严禁用钢丝绳和吊篮作为电焊起弧或接线回路，利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。
