试论液氨储罐液氨泄漏产生的原因与预防手段

2025-07-05

试论液氨储罐液氨泄漏产生的原因与预防手段

摘要:液氨主要作为制冷剂且价格低廉在冷藏和制冰行业中得到广泛使用。液氨储罐作为一种压力容器,其存放介质具有易燃易爆且有毒的特性,因贮存使用不当泄漏而导致的爆炸、中毒、火灾等事故在实际生产中时有发生,因此,针对怎样预防和处置好液氨泄漏事故的探讨,具有极其重要的意义。

【关键词】 液氨储罐;泄漏;预防措施;危险性性性

在工业生产中大量应用液氨气体,在具体应用中,人员中毒、泄漏、火灾爆炸等事故经常发生,事故一旦发生,带来的后果往往是灾难性的,如何对事故进行防范,是我们不断努力的目标。下面剖析了某公司液氨储罐泄漏事故,对其中的原因进行探寻,为了防止类似事故的再次发生,必须实施切实有效的防范手段。

1 液氨储罐泄漏液氨的危害

1.1 液氨储罐氨泄漏导致爆炸燃烧发生

氨是一种有毒气体,它是一种有恶臭味和刺激性气味的气体,容易挥发,大气中有氨的泄漏,在一定范围中扩散,容易导致灼伤和急性中毒。氨还是一种可燃气体,氨遇到明火就会燃烧,遇到油类,燃烧危险还会进一步增加,遇火源就会有爆炸发生,在受热的情况下液氨容器会出现膨胀,压力升高,从而导致液氨储罐或钢瓶爆炸。氨泄漏导致环境受到污染,氨在风力的作用下,毒气随风飘移,导致大范围空气受到污染,危害人畜;如果水库、河流、湖泊等水域有大量的液氨流入,就会严重污染水域,严重的情况下未经处理该水域的水不能使用。

2 分析液氨储罐液氨泄漏的原因 2.1 间接因素

(1)内、外介质腐蚀造成容器壁厚减薄,外壁受大气的腐蚀作用,内壁氨腐蚀;

(2)夏季高温季节是事故多发生时间,环境温度突然升高或者冷却装置发生故障,导致气瓶内部饱和蒸汽压增加,这也是导致事故发生的原因;

(3)减压阀没有装设;

(4)液氨储罐发生严重埋性变形; (5)没有按照安全要求得方式进行连接; 2.2 直接因素

与气瓶控制阀门连接的胶管固定不够牢靠,受到压力后出现脱落,导致液氨(液相)从气瓶内直接漏出,因漏出的是液相气体,气化瞬间完成,高浓度气体在局部形成积聚从而使人员难以接近。

3 避免液氨储罐液氨泄漏的预防方法

氨属于乙类易燃气体,在压力适当的情况下液化成液氨,通常在液氨储罐或钢瓶中储存,在使用、储存、运输等过程中,必须实施必要的防火手段,避免爆炸泄漏事故出现。在用压力容器储存氨的时候,必须定期检验,应在通风阴凉的库棚内放置液氨储罐或液氨储罐,避免日光直射,与火种、热源远离,分开储存与氟、氯及酸类等性质相抵触的危险物品。为了避免瓶阀及钢瓶受损,在搬运过程中必须轻拿轻放,运输槽车运送过程中不能超量超压运输,要适量灌装,运输车辆应将高温时段避开,避免曝晒,另外附件阀门及液位表要保护好。同时在氨制冷工序中,氨压缩机房的防火要求要严加注意。必要的防毒面具要配备,有条件的可把空气呼吸器配备上。

(1)液氨储罐本体的保温设施应该良好,保温设施没有的,应有夏季降温的自动喷水装置,以及防阳光曝晒的顶棚。

(2)按照《特种设备安全监察条例》规定,对液氨储罐定期进行全面检测。要求每年定期对罐上压力表、安全阀进行校验。每年定期检查、检测罐体上的管道,要求其是耐腐蚀的和耐压的高压管道。

(3)液氨储罐不仅仅有外部显示液位计,还应该有自动报警的带有液位的内液位控制仪器。 (4)操作液氨储罐的人员属于特种作业人员,有关部门对其必须进行安全培训,参加考核合格后才能够上岗操作。

(5)连接生产系统与液氨储存罐上的各类管道,包括放氨、加氨、冰机出口、驰放气和罐体之间联系等管道在安装时就应按照压力管道安装规范,准确使用各种规格不同的材质,不得随便更改。所有管道必须定期检查,防止因磨损、腐蚀等原因发生破裂,泄漏。

(6)液氨充装安全规程要严格执行,对外来充装液氨的汽车槽车,实行过磅制,充装严禁过量。 (7)必须经常校验使用在液氨储罐上的液位计,要求其是磁性翻板式的。被淘汰的玻璃板式的液位计严禁使用。

(8)倒罐作业过程中,为避免误操作发生事故,必须按照安全操作规程严格执行。

(9)必须认真执行有关安全操作规程对冰机岗位进行操作,不可以超负荷、超温、超压运行。 (10)液氨储罐系统必须在安全规定标准符合的条件下使用各种紧固件、阀门、阀兰、垫圈等,而且一定是具备资质的作业单位进行施工、安装。

(11)液合成工段放氨与氨液氨储罐应有报警联锁装置。如果合成放氨压力升高的情况下,联锁动作、超压报警必须具备,使合成放氨阀门自动切断。

4 处置液氨泄漏事故的方法

(1)泄漏区的所有易燃物和火源应迅速清除,并加强通风。如果泄漏的地方是钢瓶,应用无火

花工具进行处置,泄漏口尽可能朝上,以避免大量液化气体流淌。堵漏和关阀手段收不到效果时,可考虑向空旷地带转移,或在水、稀酸溶液中将钢瓶浸入,或洗消处理。

(2)处置人员的个人防护手段的必须采取,在进行有关设备或泄漏处置的过程中,应佩戴空气呼吸器,穿着隔绝式防化服。应穿着防寒服装进行液氨的直接接触。情况紧急时穿棉裤棉衣也可以,裤袖管必须扎紧,将口鼻用浸湿口罩捂住。

(3)根据现场具体情况实施警戒区划分,处置人员和车辆通常在上风(或侧上风)方向和较高地势停靠。

结束语

大量泄漏液氨会造成巨大的破坏性,所以事故的预防工作必须做好,为了杜绝事故的发生必须从源头抓起,另外事故应急的准备和处置工作也必须做好,在最低程度内控制可能发生的液氨泄漏导致的损失,相信只要制度保证、措施得力、相应有效,氨罐的安全就一定能够保证,就能够对发生的各类事故有效应对。


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