品质工程师试用期工作总结(通用18篇)(5)

2025-10-28

在进行所检之余,我又接到了新的任务,完成xx系统的概要设计以及详细设计文档的编写。这两份文档已于9月2号编写完毕。

现阶段我的任务是根据所检的bug列表,对矿权系统进行回归测试。

2、工作中失败的教训以及成功的经验

对于失败的教训要吸取,成功的经验要进行总结。我对成功的定义是:在保证质量的前提下完成既定的计划或目标就是成功。其他的所有结果都是失败。

成功的经验:

(1)敢于接受任务并想尽一切办法完成

入职两个月最大的收获就是敢于接受任务并想尽办法完成,每一个任务对于初入职场的我都是一个挑战,如何保质保量完成任务是最基本的要求。这两月最大的成功在于没有一次任务是拖沓的,每次都尽最大努力完成了任务。

(2)勇于承担错误,正视自身的问题

在这两个月的工作中可谓是错误不断,从文档的错别字这种小问题到xx系统bug修改不正确导致崩溃这种大错误,暴露出来了很多的问题,我秉承着有错即改,下不为例的思想,正视自己的错误并积极改正,因此这也算是一个成功。

失败的教训:

(1)重视每一个细节,不要忽视小问题

在最初进行xx系统数据需求文档的编写的过程中,对某些页面的数据在数据库中没有存储的情况没有加以重视,在后期进行数据限定的时候,还要重新修改数据需求文档,造成了不必要的时间浪费。从这个事情上得到教训就是不要放过任何一个小问题,这个小问题可能导致之后的大问题。

(2)进行重复工作也不能大意

在对xx系统进行输入限定的方法熟悉之后,都是重复性的工作,给每个页面,每个字段进行输入控制语句的添加,在进行了数个页面之后,出现了有的页面没有添加完整,或者提示语句不正确的情况,在后续的bug勘误中出现了大量此类问题,浪费了大量的时间和精力修改。从这个事情上得到的教训就是工作不能大意,重复性的工作更要完成好。一般重复性的工作第一次做不好,后续检查修改是非常浪费时间的。

(3)考虑问题要严谨

在对xx系统bug勘误的过程中,对输入限定条件的判断出了问题,我想当然的按照我的主观思路对数据进行了限定,而在回归测试的时候出了问题,这些都是考虑不严谨的后果。这个事情的教训就是考虑不严谨直接导致问题推倒重来,影响了工作效率,而且很容易埋下隐患。

(4)注重用户体验

在xx系统bug勘误的过程中,修改最多的在于坐标系统的提示语句,因为坐标系统不仅要求数据必须填入,而且每一个数据都有严格的格式限定,因此每一个错误提示的弹出都要本着如何让用户知道哪里错了为原则进行设置。在最初的限定里面,语句粗糙,弹出语句不明确,造成了用户使用的不方便,还得重新进行改造。这个问题的教训是一定要从用户的角度出发考虑问题,注重用户体验从简单的提示语句做起。

3、展望下一阶段的工作

下一阶段短期内我们的工作主要针对矿权系统的使用的数据库变更来对我们的系统进行修改。我的工作任务主要是学习oracle数据库和sql数据库的使用上的区别,做好从sql数据库向oracel数据库的迁移工作。

这两个月的工作生活是充实且富有乐趣的,结识了很多同事和朋友,公司的氛围是非常轻松愉快的。感谢两个月来xx经理的关心,感谢部门同事的悉心指导,感谢公司各位同事的热心帮助,希望能在接下来的工作中能惩前毖后,总结经验,吸取教训,做到个人与公司共荣辱同进退,共同实现中地的辉煌。

篇13:工程师试用期工作总结

本人与20××年1月份加入浙江xx股份有限公司,担任质量工程师的岗位,目前负责一车间(机加工)。截至到今,我已经顺利地完成了从试用状态到正式工作状态的转换。在此,感谢公司领导的信任,为我提供了一个体现业务能力和提高专业水平的平台。

试用期阶段:

经过在试用期的学习和工作,我对公司生产的连接器有了充分的了解,对国内机车行业的现状和行业要求有了一定的了解,同时我对连接器的设计思路、零件加工工艺、质量要求、控制手段和检验方法有了具体、形象的认识。

1、新工作环境熟悉和学习:

1)一车间产品根据配合关系可以分为插针和插孔、轴和套、罩和罩座三大类;根据加工的方式可以分为数车、仪表车、自动车、普车、铣车、钳工和冲床七种主要方式;

2)现场日常检验工作——首/末检、巡检、入库检验和报告异常;

3)一车间在制产品有种类多、单批量小和加工精度适中(针孔件除外外)的生产特点,如果在质量管理中明确控制重点可以有效的降低劣质成本和提高质量管理的有效性。

2、期间主要质量异常处理:

1)铝毛坯(A104)在铣边时发现边缘铝料剥落

a、协同工艺员进行工艺验证;b、异常原因分析和不合格品控制;c、异常坯料后续跟踪;

2)装配车间发生A104罩与罩座配合失差

a、失效原因分析和验证;b、验证结果确认和不合格品纠正;

3、期间SPC(过程统计管理)的试点工作:

1)编制过程统计管理方案和工作流程(未发布);

2)编制了工艺流程图、FEMA和控制计划(未审核);

3)安装、应用了质量分析软件(minitab);

4、SPC工作经验总结:

1)一车间开展过程统计管理至少需要工艺人员和质量人员两方协同配合完成;

2)按照控制计划进行质量管理可以提高检验人员的检验效率,保证检验结果的真实性和提高过程检验的易操作性;

3)过程统计管理细化了质量管理方式,简化了现场检验人员的操作要求,可以提高一车间的质量保证水平。

正式工作阶段

负责一车间检验工作的监督和管理、过程异常产品的及时处理和质量管理文件的编辑。现对这两个月的主要工作进行总结:

1、检验规范编制、更新;

1)左右拉钩:YG08020019和YG08020020;

2)过渡接头:YG30050001;

3)YG57插孔:YG57010101B;

4)PG29螺套:YGT06010001;

5)A104罩:YG54010301A和YG54010301

6)YG54出线座:YG54010302;

7)A104卧式基座B:YG47010001B;

8)0°150mm2端子:YG08010201;

9)90°16mm2端子:YG49060001;

10)150—16端子:YG08020029D;

11)90°35mm2端子:YG49000001

12)南昌地铁安装架进厂检验规范思想汇报专题;

2、质量管理文件修订、实施和保持。

1)首件鉴定管理性文件修改;

2)表面喷涂检验规范修订(增加喷涂件首次鉴定具体要求);

3)表面喷涂检验规范修订(增加喷涂零件防护项);

3、外部客诉处理;

1)A系统插针尺寸异常;

2)电缆接头状态异常;

3)芯插孔尺寸异常;

4)39芯插针针头长度超差;

5)8芯插孔锥度超差;

6)B44罩座手把干涉

(主要工作内容:异常情况调查,分析结论整理,处理方案(或建议)提交)。

4、内部质量异常处理

1)铝管(规格55×20,标号6061)材料缺陷(裂纹)评审和不合格品处理;

2)KC20插座体气孔评审、过程控制和不合格品处理;

3)B77罩表面缺陷评审、过程控制和不合格品处理;

4)KC20插套设备异常过程控制和不合格品处理;

5)KC20插销因新增设备性能未稳导致尺寸偏移评审和过程控制;

6)B77罩气孔评审、过程控制和不合格品处理;

7)连接板(大红尼龙)库存件技术状态异常的隐患排查和纠正;

8)KC20插销(A型)混装库存隐患排查(库存零件和成品);

9)管接头(有裂纹)强度验证和结果确认;

10)B77罩(安装面不平)防水验证、结果确认和纠正;

(主要工作内容:异常原因初步分析,评估评审需求,制定评审目的和计划,组织评审,评审结果跟踪)。

5、其他方面:

1)出厂检验流程及产品的熟悉

2)针对一车间现场检验人员(QI)进行技能培训;

3)报告单填写培训;

4)制程异常报告单填写培训;

5)质量异常描述和初步统计培训;

“学而不思则罔,思而不学则殆”。借年中总结这个机会对已经过去的半年进行系统的回顾和总结使我发现很多在日常繁忙的工作中忽视却仍存在改良优化空间方面,如检验规范的优化可以解决没有控制计划的现状和通过检验规范的关键工序界定也可以解决SPC中基础数据难以收集的问题等等。

“每天进步一点点”是我在一家国内企业中感受到的企业文化,在接下来的工作中我会尽自己所能逐步丰富一车间的质量管理细节,在提高一车间质量水平的同时也创造出我个人的职业价值。谢谢!

篇14:工程师试用期工作总结

经过九周的实习学习,使我们更多的掌握了关于建筑方面的理论知识,而理论与实践是紧密相联系的,这次的实习让我很好的了解到实际操作能力,将理论知识全面的融会于工作实践,我更好的在实际作中得到了锻炼。3月27来到了位于户县新石油大学校区西安市第二建筑工程公司项目部,开始了我的实习生活。

工程简介:该工程是石油大学新校区道路b标段的工程。我所在的工程是ak1+220~bk2760道路的管网工程包括热水、电力、电缆、给水、排水以及人行道。

一、测量放线

在工程开工前,建筑物位置的确定也是很重要的,在从事测量的工作中,我了解到为确定建筑物的位置首先应根据规划院给定的建筑物坐标点及坐标线、建筑红线进行定位测量,确定它的位置。

主要应注意以下几点:

(1)以外轴线作为基本纵横线,以绝对标高作为±0。00标高,分别将基本轴线标高引到临近建筑物上。

(2)建筑物的垂直测量。

a:建立辅助轴线控制网。

b:建立施工线控制网,根据辅助轴线控制网画定墙边线、柱边线等施工线。

(3)建筑物水平标高测量。

建筑物的高程控制。采用分层传递法,根据±0。00标高线,将建筑物的标高引至一层柱的竖向钢筋面上,并以此层向上传递测量。

基础工程:

基础工程是每个建筑最为关键的部分,它直接影响工程的质量是否合格。而且基础部分的技术含量也很高。本工程基础部分包括了土方开挖、排水、筏板基础施工、底板混凝土。

二、混凝土工程

(一)、模板设计

1)放线:首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。

2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

4)工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术,质量,安全交底。

5)模板应图刷脱模剂。

(二)、混凝土工程

混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

(三)、混凝土的养护

混凝土早期养护,要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果:一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。另一方面使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。

从理论上分析,新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失,心得体会从而推迟或防碍水泥的水化,表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期,在施工中应切实重视起来。

所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件,根据不同情况不同处理。

这些问题都是在施工事要注意的,在施工时采用何种水泥,用量都是要注意的,还有混泥土的早期保养。

由于时间短暂,在那九礼拜里就接触到这些东西,但是我很知足。

不实践很多问题都考虑不到,实践后才知道什么情况都可能遇到,这就要求我们必须有丰富的实践经验,像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富,但理论中的东西要是也什么都不会,那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一段时间的实习,才体会到并不是课本中学的东西用不上,而是要看你会不会用,懂不懂得变通和举一反三的道理。

本次实习中比较严重的问题有以下几个:

问题一:对理论知识掌握不够扎实,例如:混凝土、砂浆试块的养护时间,做试块时应该振捣到什么程度,混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间,另外对混凝土出现裂缝分析不出原因等等。这些概念都很模糊,实习时用到了才知道自己没学好,在学校时只是为了应付考试为了过关,热门思想汇报才在考试的前几天报老师讲过的重点死记硬背上几遍,一等考试过去后脑子里就是一片空白,不管以后又用与否就都在记忆里消失了。等到需要时才知道自己还没记住这些,就像现在进入施工现场没有人会问你这些,但是作为一个技术人员,不知道试块该怎么养护、混凝土出现裂缝是什么原因等一系列的问题,还怎么能指导施工呢?

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