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5.清理双氧水喷注盅过滤网：
二．夹爪系统
1．容量曲面件－容量凸轮：检查图示项目有无磨损，特别是（6），并在（6）接触表面涂抹润滑油脂。
A≤0. 5mm
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2．拉耳凸轮和滚轮－设定；检查滚轮及凸轮之间的间隙为0.05-0.1mm,如不当 ，则调整（1）进行设定。
A=0.05-0.1mm 3．夹爪摺角翼件－设定（0.7mm）：摇机到0/180度，使图案校正气筒保持于拉出位置，用塞尺检查间隙A：如图：
8 A=0.7±0.05mm 4．夹爪间隙－设定（1．5mm）：机器角度80/260度，用塞尺进行检查。
A=1.5±0.1mm 5．抓勾提升凸轮及滚轮－设定：a.置两层纸于夹爪间，手摇机至0/180度，检查间隙A，如不正确，可按图进行加减垫片进行调整。
A=0.05-0.1mm
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检查此项的目的，是为了保证每对抓勾能正确扣合以及正确打开。为达到此目的，也可较直观地通过以下的方法进行检查、调整：缓慢手摇机，直至扣勾处于尖对尖的位置（250B，大约为5/185度），检查A间隙，如不正确，按上面的方法进行调整。（由于压力臂扣勾有侧间隙，必须注意保持水平无扭转）
A≥0.7mm 6. 抓勾－扣勾间隙及扣勾: 缓慢手摇机，直至扣勾处于尖对尖的位置（250B，大约为5/185度），检查B间隙:
B≥4mm
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7. 成型盒－导向滚轮:a.检查导向滚轮转动是否灵活;b.滚轮是否磨损.c。检查成形盒的轴向间隙是否过大。
注意松动检查,，可能导致夹爪系统严重损伤 注意磨损检查 8．检查左右压力臂的IH冷却水路是否通畅。 三．最后装置
1．滑槽弹簧片及支架：a) 检查弹簧片的高度是否合适;b).检查支架（11）与左导板（10）、滑槽右侧与右导板（9）是否对齐。
