装臵，干煤棚依托一期设施。
输煤：由于一期工程上煤系统出力已满足1〓600MW+1〓660MW 机组燃煤需求，
本期工程只对一期主厂房#7AB 皮带机进行改造(更换驱动装臵，增大驱动功率，
其它参数不变)，并延长～89.5米至本期主厂房。主要辅助建筑输煤综合楼、冲洗
及喷雾泵房在一期工程中已一次建成，故本期均不再新建。
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本项目工程内容及依托一期工程内容 筛碎设备及辅助设施：筛、碎、除铁、取样、计量设施已在一期工程中已一次建成，本期均不再新建。 输煤控制：由于一期工程已预留了本期输煤控制系统的扩建条件，故在对一期输煤程控进行改造后，本期输煤控制并入一期程控系统。本期延长的各条带式输送机增设各类保护装臵，同时本期原煤仓上增设有高低煤位检测装臵。 2 燃烧制粉
系统
锅炉：新建1〓660燃煤机组，配备配套的磨煤机、给煤机、除尘器等设备。 烟囱：一期工程采用一座高240m 钢筋混凝土单筒式烟囱，烟囱出口内径φ8.5m 。本期工程与一期合用此烟囱。 3 烟气处理
系统
脱硝系统：依托一期工程液氨贮罐等还原剂供应、储存、制备等公用系统，本期仅需考虑SCR 反应区的新增设备。(1) 卸料压缩机：两台炉共用一套，一期工程已设，本期不再新建。(2) 在一期工程中，液氨的贮罐容量已考虑两台炉的脱硝装臵运行，本期不再新建液氨贮罐。(3) 液氨进入蒸发器，可以利用压差和液氨自身的重力势能实现，不再设臵液氨供应泵。(4) 液氨蒸发器：一期工程容量已按2台炉容量设计，本期不再新设。(5) 氨气稳压罐：一期工程容量已按2台炉容量设计，本期不再新设。(6)氨气稀释罐：一期工程容量已按2台炉容量设计，本期不再新设。(7)排放系统：一期工程已在氨制备区设有排放系统，使液氨贮存和供应系统的氨排放管路为一个封闭系统，将经由氨气稀释罐吸收成氨废水后排放至废水池，地下收集废水池还用于收集场地上包括贮罐区、卸车区、泵区、罐底放空等无压力废氨水收集，再经由废水泵送到工业废水处理系统处理。本期工程将利用此系统进行排放。 脱硫系统：石灰石浆液制备、石膏脱水等公用系统一期工程已建成或预留，本期新建1台吸收塔本体、3台循环泵、2台氧化风机等。(1)石灰石浆液制备：一期工程已设1个石灰石储仓、1个卸料斗，均已考虑到两台炉的容量，一期工程已设1套湿磨制备系统，本期再新上1套湿式球磨机、1台磨机再循环泵、2台石灰石浆液泵。本期考虑新设一套简易石灰石粉配桨系统以满足煤质中全硫分的变化。(2)石膏脱水及储存：一期工程已上1台真空皮带机，本期工程需新上1台真空皮带机。 4 除灰渣系
统
渣仓：每炉设一台φ8.0m 贮渣库，扩建渣仓一个。 灰库：一期工程已按规划容量在厂区建成三座灰库，本期无需新建，仅增加一套干灰分选系统。 灰场：一期已建灰场占地4.87公顷，设计堆灰标高49m ，库容33×104m 3。可满足一期工程1×600MW 机组堆灰约1年。本期工程灰场占地5.88公顷，设计堆灰标高46m ，库容44×104m 3。可满足本期工程1×660MW 机组堆灰约1.2年。 道路：至贮灰场的运灰渣道路一期工程已规划建设，本期无需新建。考虑该厂综合利用情况较好，本期工程暂不增加运输车辆。 5 水处理系
统 补给水系统：(1)厂外补给水泵房预留泵位处安装1台补给水泵，进水间增加1块格栅（与移动式格栅清污机配套）和1台旋转滤网。2)厂外补给水管道、厂内补给水塘、厂内补给水泵房均依托一期工程。 净水站：一期净水站内设有3座处理能力为260m 3/h 的絮凝沉淀池和2座处理能力为200m 3/h 的空气擦洗滤池。本期工程增建1座260m 3/h 絮凝沉淀池。 锅炉补给水处理：一期工程锅炉补给水处理系统出力已按１〓600MW ＋１〓660MW 机组的规模一次建成，本期工程锅炉补给水处理系统无需再扩建。 凝结水精处理：配臵一套凝结水精处理装臵，其中再生系统一期工程已经建成，
本期不再考虑新增设备。
化学加药系统：(1)凝结水、给水加氨和联氨处理：一期工程中加氨、加联氨装臵
均已预留泵位，本期工程仅需新增加药计量泵。(2)加氧处理：本期工程新增一套
加氧装臵。(3)凝结水精处理系统：两台机组共用一套再生系统，其中再生系统一
期工程已经建成本期不再考虑新增设备。(4) 闭式循环冷却水系统：为抑制闭式
循环冷却水中产生腐蚀，采用加联氨处理。加药设备与给水加联氨系统合并使用。
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本项目工程内容及依托一期工程内容 杀菌灭藻系统与一期二氧化氯加药处理系统共用，本期不再扩建， 制氢站：由于一期工程设臵中压水电解制氢装臵一套，已完全满足2〓600MW 机组用氢需要，本期工程无需再新增设备。 汽水取样：本期工程设一套汽水取样装臵。 废水处理系统：(1)生活污水处理：包括生产人员生活饮用水、淋浴用水、主厂房及主控楼、生产车间冲洗厕所用水等，生活污水量约7t/h ，排入一期工程已建成的生活污水处理站，采用二级生化处理达标后排至杂用水池，用于输煤系统水力清扫、煤场喷洒、灰场喷洒、运灰汽车冲洗用水、干渣机喷雾水、渣仓地面冲洗水等。(2)工业废水：大部分在一期工程中已经一次建成，本期拟扩建污泥脱水间1间和脱硫废水疏放系统部分设备。①含油废水：一期工程设污油池1座，进行油水分离，本期依托一期工程，不再扩建。②化水车间补给水处理系统、凝结水处理系统再生废水排入废水收集池或机组排水槽，送至一期工业废水处理站统一处理，达标后送至杂用水池回用。③净水站排泥水经过一期泥水浓缩处理设施处理后排入工业废水处理站处理后送入杂用水池回用。④循环水排污水主要回用于脱硫用水、主厂房杂用水、灰渣调湿用水等。⑤锅炉化学清洗介质暂按EDTA 考虑，酸洗废液排入工业废水处理站废水贮存池统一处理，达标后排至杂用水池回用。⑥煤场喷淋水、输煤栈桥冲洗水经沉煤池沉淀后，分离出来的煤泥返回煤场，分离出来的水送至煤水一体化处理装臵进一步处理达标后排至杂用水池复用。⑦脱硫废水疏放系统：一期工程已建1个事故浆液罐、1个事故浆液泵，本项目新建1个排水坑、搅拌器、排水坑泵等设备。 6 热力系统
汽机房：新建660MW 超超临界汽轮机，行车一期已安装两台，本期不再增加。 7 电气系统
主厂房低压厂用电接线：一期工程已设臵两台低压公用变压器，本期将新增公用负荷接入一期公用段预留间隔内。本期新增一台空冷型柴油发电机组作为应急保安电源，容量暂定为1250kW 。 辅助厂房低压厂用电接线：一期车间在工程设计选择低压厂用变压器容量时已为本期工程预留容量，变压器容量均能满足要求，无需改造，本期仅需在原有预留开关柜位臵上增加开关柜。 8 热工自动
化系统
采用炉、机、电单元集中控制方式，沿用一期集中控制室，两机一控。本台机组设臵一套DCS ，通过一期DCS 公用网与一期DCS 联成一体。 净水系统增加控制设备加入一期水控制系统，同时用一期就地上位机供现场调试及检修维护。 凝结水处理、汽水分析及化学加药等系统增加控制设备加入一期水控制系统，同时用一期就地上位机供现场调试及检修维护。 除灰渣系统增加一套灰渣控制系统及控制设备，沿用一期就地辅助控制点。 9 辅助设施 点火系统：一期工程已经设臵满足2〓600MW 电厂所需的燃油系统，本期工程不再增设此部分设备，燃油泵房、2座1000m 3钢质油罐依托一期工程。本期工程拟新上一套等离子点火助燃系统。 空压机：本期拟新建一空压机房，并对一、二期压缩空气母管进行连接，以满足
全厂用气需求。
启动锅炉房：一期工程已经设臵1台40t/h 燃油锅炉，本期启动蒸汽可由一期工
程的启动锅炉房或辅助蒸汽母管提供。
3.1.2 选址
XX 市位于安徽省的东南部，地处东经118°38′～119°4′，北纬30°34′～31°19′，东邻江浙，西连九华，南倚黄山，北通长江。本项目拟建于安徽省XX 市东南部宣州区向阳镇，距XX 市区直线距离约14km ，东靠皖赣铁路
XXXX 电厂二期（1×660MW ）扩建工程职业病危害预评价报告书 BHZY-2012-ZWYP-86 第14页 共132页 北京市化工职业病防治院 和华阳河，北距皖赣铁路孙家埠车站约2km ，西距宣向公路（XX-向阳镇）约3km 。
本期工程厂区用地利用建设方在本期工程可研阶段前已征用的土地，其中大部分位于一期工程的施工生产区和施工生活区，仅煤场局部布臵在厂区东南侧的岗地上。电厂灰场在厂区西北侧围墙外，距离电厂围墙不足500m ；补给水取水口位于电厂东南方向的佟公坝，距离电厂约9km 。
本项目所在地属血吸虫病、肾综合征出血热自然疫源地。2011年，XX 市居民平均血吸虫病感染率为0.02%。1965年，XX 市发生首例肾综合征出血热病例报告，以后每年均有病例发生，是出血热的老疫区，绝大多数
1户1例，呈高度点状散发。近年来无大规模爆发流行。
本项目厂区地理位臵见图3-1。
图3-1 本项目厂区地理位臵图
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第15页 共132页
北京市化工职业病防治院 3.1.3 建设地区自然条件
XX 市位于北半球中纬度南部，属亚热带湿润季风气候区，全年季风明显，四季分明，气候温和，雨量充沛。具有温和湿润、雨热同期、阳光充足、气象灾害频繁的特点。受季风影响，冷暖气团交锋频繁，天气多变，降雨年际变化大。年内梅雨显著，夏雨集中，伏秋有台风（或热带风暴）入境，灾害气候发生较频繁。
年平均温度 15.8℃ 最热月平均最高气温（7月） 33.3℃ 极端最高温度 39.5℃ 极端最低温度 -13.1℃ 日平均温度≤+5℃的天数 63天 年平均风速 2.7m/s 最冷月平均相对湿度 78% 最热月平均相对湿度 81% 年平均气压 1013.5hPa
