¾ 正常操作（工作）压力 ¾ 最高工作压力
设计压力的选取见表7.6.1 “设备设计压力一览表”（P-561）。 5.2 温度：
¾ 正常操作温度 ¾ 最高操作温度
设计温度的选取见表7.6.2“设备设计温度选取表”（P-562）。
6. 过程控制方案的确定
6.1过程控制方案确定的原则
¾ 保证装置运行的平稳、生产安全、控制简单适用。
¾ 用单回路简单控制系统可以解决的，决不要用复杂的控制系统。 6.2过程控制的分类
¾ 压力 ¾ 温度 ¾ 流量 ¾ 物位
¾ 化学成分和物性数据 6.3选用控制仪表的要求
¾ 准确可靠 ¾ 灵敏度高 ¾ 反应迅速 ¾ 滞后小
¾ 使用维护方便 ¾ 价格便宜
6.4典型化工单元的控制方案 6.4.1反应
¾ 反应控制的要求
达到规定的转化率、产品浓度。 处理量平稳。
当出现不正常工况时，能报警、联锁或自动选择性调节系统。 ¾ 反应控制方案
以反应转化率为控制变量 见图7.7.3-1（P-564）。
以反应工艺状态变量为控制对象 见图7.7.3-2（P-565）。
6.4.2精馏
精馏是常见的液液分离方法，精馏控制主要目的是达到规定的分离要求。主要变量有进料量、组成、温度、操作压力、冷却和加热介质、压力及温度的变换。精馏控制可分为： ¾ 按精馏段指标的控制方案 见图7.7.3-3（P-566）。 ¾ 按提馏段指标的控制方案 见图7.7.3-4（P-567）。 ¾ 塔顶压力控制方案 见图7.7.3-5（P-568）。
真空度控制方案 见图7.7.3-6（P-569）。 ¾ 其它控制方案 见图7.7.3-7（P-569）。 6.4.3传热设备
¾ 控制载体的流量 见图7.7.3-8（P-570）。
