煤的粘结性有什么危害？对不同气化炉有什么不同？ 煤受热后会相互粘结一起。对于移动床煤气化方法，若煤料在气化炉上部粘结成大块，将破坏料层中气流的分布，严重时会使气化过程不能进行，对流化床气化法，若煤粒粘结成大颗粒或块，则会破坏正常的流化状态。适用的气化用煤是不粘结或弱粘结性煤。由于气流床气化炉内，煤粒之间接触甚少，故可使用粘结性煤。
实际发生炉煤气与理想发生炉煤气组成有何不同， 为什么？会计算。P161 ※理想发生炉煤气组成:
CO:40%; H2:18.2 %; N2:41.8%; （体积分数）
实际上制取混合发生炉煤气（ CO:↘; H2:↘; N2: ↗; ） because实际上制取混合发生炉煤气，不可避免有许多热损失，水蒸气分解和CO2还原进行不完全，使实际的煤气组成、气化效率与理论计算值有显著差异。 计算
结合各料层反应原理，说明图中煤气组成的变化规律。（看图说明） 灰渣层：
气化剂（Ｏ２ ，H2Ｏ）被预热，气体组成不变； 氧化层：
C+O2→CO2 +Q ，（Ｏ２ ↘， CO2↗）
C+CO2→2CO -Q（Ｏ２ 耗尽，出现CO，CO2↘ ） 还原层：
C+CO2→2CO -Q
C+H2O→CO+H2 -Q（CO↗，CO2↘ H2↗） 还原层以上：
CO+H2O→CO2+H2 +Q（ CO 稍↘ ， CO2和H2稍↗ ）
10 过程原理及其影响因素：如何影响? 图5-31----5-34说明了什么？ p176
①压力对煤气组成影响 甲烷和二氧化碳含量增加；氢气和一氧化碳含量减少（在加压下为甲烷生成反应制造了条件 ）
②压力对氧气耗量的影响 减少氧气的消耗（为常压的1／3~2／3）
③压力对蒸汽耗量的影响 蒸汽耗量增加（为防止结渣和利于甲烷化的反应，为常压的2.5~3倍）
④压力对气化炉生产能力的影响 提高生产能力（气化强度提高，反应速率加快，碳的转化率较高）
⑤对煤气产率的影响 降低（气体体积减小，煤气中二氧化碳含量高） ⑥加压气化对煤气输送动力的影响 节省煤气动力消耗 11温克勒气化工艺的缺点主要是由什么造成的？ 12什么是煤间接液化？ 13费托合成原理
