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问答题
1.引起硅酸盐水泥安定性不良的原因有哪些？各如何检验？
答案：引起水泥安定性不良的原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙和游离氧化镁以及石膏掺量过多。游离氧化钙可用沸煮法检验；游离氧化镁要用压蒸法才能检验出来，不便于快速检验，因此控制水泥中游离氧化镁的含量；石膏掺量过多造成的安定性不良，在常温下反应很慢，不便于检验，所以控制水泥中三氧化硫的含量。
在建筑工程使用安定性不良的水泥会由于不均匀的体积变化，使水泥构件、混凝土结构产生膨胀性的裂缝，引起严重的工程事故。体积安定性不合格的水泥是废品，不得用于任何工程。
2.通用硅酸盐水泥合格品和不合格品的判定方法？
答：合格品：化学指标、凝结时间、安定性、强度均符合GB175-2007标准规定的水泥为合格品。 不合格品：凡化学指标、凝结时间、安定性、强度中任何一项不符合GB175-2007标准规定的水泥为不合格品。
3.简述水泥胶砂强度测定时试件制备过程？
答：胶砂的质量配合比应为一份水泥、三份标准砂和半份水，一锅胶砂制三条试体。每锅材料用量为：水泥450g±2g，标准砂1350g±5g，水225g±lg。
试验前先检查水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台是否正常运转。用湿抹布擦拭搅拌锅及叶片。把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入（当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次加完），机器转至高速再拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮人锅中间。在高速下继续搅拌60s后成型。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。
4.简述水泥初凝结时间试验的操作步骤？
答：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，将维卡仪装上凝结时间测定用初凝针，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1～2s后，突然放松，使试针垂直自由地沉入水泥净浆中。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板4±1mm时，为水泥达到初凝状态。水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；临近初凝时，每隔5min测定一次。
5.请叙述“烧结普通砖 N MU15 B GB5101-2003”所表示的含义？
答：烧结普通砖，强度等级MU15，质量等级为一等品的粘土砖，执行标准为国家标准GB1501-2003。
6．烧结普通砖的强度等级如何评定？
答：烧结普通砖的强度等级可按以下两种方法进行评定：
1） 平均值-标准值方法评定：即当变异系数δ≤0.21时，按抗压强度平均值，强度标准值，评定砖
的强度等级。
2） 平均值-最小值方法评定：即当变异系数δ＞0.21时，按抗压强度平均值，单块最小抗压强度值
评定砖的强度等级。
7．砌块ACB A3.5 B05 600×200×250A GB11968 表示的含义？
答：强度等级为A3.5、干密度级别B05，优等品、规格尺寸为600mm×200mm×250mm的蒸压加混凝土砌块。
8．烧结普通砖包含哪些技术性质？
答：尺寸偏差、外观质量、抗风化性能、泛霜、石灰爆裂等
