施工组织设计文字说明
针对\\道路工程施工中交通安全设施工程施工,我们对招标文件及设计资料进行了细致的研讨，并组织有多年交通安全设施施工经验的工程技术人员对现场进行了认真勘察，在深入分析，领会了业主招标文件要求的基础上，结合本公司施工管理技术力量经验和水平，编制了本工程施工组织设计。我们将依照图纸、施工规范和标准，确保在业主要求的工期内，高标准、高要求完成该项工程。
第一节 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1 、在接到“中标通知书”后，立即按招标文件规定的程序和期限内提交履约保函、签署“合同协议书”。做好工程准备工作：施工机具设备配置、人员动员到位，并抵达现场。在接到监理工程师的开工令后立即开工，严格按照施工图设计、招标施工技术规范规定及指挥部、监理工程师要求认真组织施工，优质高效按期完成本合同工程施工任务。
2 、人员、材料、设备利用汽车运抵现场。
第二节 主要工程项目的施工方案、施工方法
1、标志工程
（一）施工方案1、在材料运往工地前，向监理工程师提供所采用的交通标志部件的样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准，所有运往工地的交通标志构件的质量均应符合有关的技术标准；2、到达现场后，充分利用标志、路栏等安全设施管理好行人和交通并严格按照操作规则施工，以保
证路人和操作人员的安全，尽量防止事故的发生，确保施工安全；3、严格按照设计图的要求并根据交通流的行进方向测定标志的设置位置；4、基础位置测定后按照设计图规定的尺寸于指定的地点进行基础开挖，并按规定进行处理后立模板、扎钢筋、浇注混凝土，地脚螺栓和底座法兰盘位置正确并达到规定标高；5、标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求并得到监理工程师的批准后进行。支柱之法兰盘与混凝土基础的底座法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后支柱不得倾斜；6、通过滑运螺栓、抱箍等连接配件将标志板固定于支柱上；7、安装好标志板后应对标志板的垂直度、高度等进行检查、调整，使之达到规定的要求。8、标志板安装完毕后，应对所有的标志板进行清扫，保持板面的清洁； 9、及时整理施工机械、工具、扫除施工残留物，确保施工现场的清洁。
（二）施工顺序及注意事项
到达现场 安全措施 标志定位 基础开挖及混泥土浇注 安装标志支柱 吊装标志板 调校 清扫标志板 清理现场 完成
施工注意事项：
①开挖及浇筑时注意废土的清运、路面的污染清理及路面的恢复。 ②浇筑的混凝土基础不应出现麻面蜂窝。
③吊装时应注意牌面的清洁、立柱的垂直度、牌面与路面的角度、牌面的水平垂直度及安全性。
（三）施工工艺 标志基础测量、放样 交通标志 标志牌材料订购 材质检验
砼检验 标志基础开挖 场地清理 砼浇筑 标牌底板制作 贴膜、标杆制作 边坡恢复及砼养护
注：1、本公司将依据相应标准，按框图程序和项目进行质量检测；参照标准：JT/T279-1995 JT/T074-94 JT/T071-98 GB5786-2009。
2、现场配备涂层检测仪，供监理工程师随时抽检涂层厚度；立柱等构件镀锌层厚度为85um，紧固件镀锌层厚度为50um。
3、反光膜粘结时，严格按工艺要求，在规定温度（20%-50%），温度（18℃以上）的环境中，底板面干净，确保粘结效果良好，没有气泡产生。
4、砼基础施工时，注意不要污染路面，并待其强度达标后方可安装立柱。安装时，特别注意安装角度，确保良好的视线效果。
5、金属构件镀锌面不得有划痕，擦伤，安装时不得损坏构件表面。
标志现场拼装安装、调自检、验收
6、板面不得有划痕，较大气泡，色泽要均匀。 2、标线施工方案及方法 （一）、标线施工步骤
热熔釜预热 热熔釜加料 放样（放样车） 清扫路面 加热至合适温度熔融5分钟左右 划 线车 准备
洒 底 漆 本项应事先 （旧、脏路面） 征得监理同意 底漆干透 自行划线车施划 玻璃珠的样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准，所有运往工地的热熔涂料、底漆及玻璃珠的质量均应符合有关的技术标准；
2、到达现场以后，充分利用标志、路栏等安全设施管理好行人和交通并严格按照操作规则施工，以保证路人和操作人员的安全，尽量防止事故的发生，确保施工安全；
3、将热熔釜装载于车上，配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的控制，充分搅拌、混合使涂料均匀；（自行式热熔釜
加料至划线车 划线车施划 修整标线、清洁场地 施工结束
施工结束 （二）、施工方案及方法
1、在材料运往工地前，向监理工程师提供所采用的热熔涂料、底漆及
直接加气、预热、加料。必须注意液化石油气加热装置和搅拌装置的检查，运用。）
4、可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥，确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其他有害物质；
5、根据设计图纸尺寸将中间车道分界线的纵向每隔5m用粉笔打点，然后用放样绳甩出标准线型，用车载式放样车放样，一次用水溶性涂料放样三条线，严格保证了线型顺畅和车道宽度。
6、为了提高路面与涂膜的粘接力，须在路面上先用底漆机进行底漆喷洒涂，待底漆不粘车胎、不粘附灰尘、沙土时才可进行标线涂敷作业；
7、涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量均匀度等符合业主、现场监理工程师及标准的要求。施划过程中严格保证涂料的度和玻珠的均匀度。
8、划线结束后，应根据实际完成情况，计测工作量。检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标线的形状、反光效果等，对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜；
9、及时整理施工机械、工具，扫除施工残留物，确保施工现场的清洁。 10.质量控制
①施工天气良好，无风沙，路面干燥；②施工时涂料温度控制良好，标线线形顺畅，过缘整齐，不流淌，无毛边，表面无槽，无气泡，玻璃珠沉入深度适中；③人工手推行进速度均匀，保证标线厚薄均匀；④斑马线、文字、箭头施工时，应降低推车速度，确保线厚度达到设计标准⑤所选涂料的配方应能符合当地气候要求，防止开裂。
