蓄热室：
一般用230×113×65的标准型砖砌成格子体，大型熔窑用特种规格的格子砖（例如300×113×65）。目前格子体的形式有李赫特式，西门子式和连续式几种。 李赫特式格子体的性能较好，同样体积的格子体其有较大的蓄热能力和热效率，但格子孔容易堵塞，并难以清扫，热修补砌时也比西门子难，中小型玻璃熔窑中，空气蓄热室格子体通常按李赫特式排列，大型平板窑因生产周期长为了便于清扫和热修格子体，采用西门子式
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受热面积：西门子式（标砖）11.4～15.3m/m
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李赫特式： f= 19 m/m 格子体的体积V=F/f
a
格子体的截面积 Fs=V/WO.S
a3
式中：V---预热气体通过格子体的流量Bm/S WO ---格子体中气流速度Bm/S
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S---单位格子体横断面上气体的流通断面 m/m 预热空气的速度 0.2—0.4Bm/S 烟气的速度 0.25—0.5Bm/S 格子体的高度H=V/Fs m
采用西门子格子体时,格子体的长度和宽度高应是格子能长度的数,两端与蓄热室墙应留25-50mm的间隙,应用李赫特格子体的如果沿蓄热室的长度为向砌整条砖列,而左宽度方向砌”棋盘形”砖列,则格子体长度应是砖长度的整数,而格子体的宽度可按下列式计算 100×100格孔,标砖或以上 B=n(a+δ)+ δ.m
n.沿宽度方向水平格孔的个数 a.-格孔一边的距离(m) δ.-格子的砖厚(m)
至于格子体各线性尺寸间的相互比例,可用”构筑系数”或”细长度”表示.它等于: C=
HB.L
H-格子体高度(m) B—格子体宽度(m) L-格子体长度(m)
“构筑系数”是衡量格子体结构是否合理,气流分布能否均匀的一个指标。“构筑系数”大，说明格子体的高度或格子体的横断面积比数少，这样有利于气流的均匀分布，但比值过大，则结构的稳定性差，并使窑炉建筑和车间厂房的投资增大。
此值数小，则气流分布不均匀，格体的利用率蓄热效果不好，我国大型平板池窑蓄热室的“构筑子数”均为0.35～0.5，小型平板池窑约为0.6～0.75，中小型流液洞横焰池窑约为1-2，马蹄焰池窑可达2-3。 经验数据 2
1m熔化部液面面积需一侧格子体受热面积:
烧发生炉煤气 烧高热值燃料 大型平板池窑 20～30 30～40 中小型池窑 25～35 15～30 2
1m熔化部液面面积需格子体的体积：
烧高热值燃料的中小型池窑2-3，大型窑3-3.5 格子体受热面热强度：
q=Q1?G kcal/(h.m)
2
FsQ1-燃料低热值 kcal/kg G-燃料用量 kg/h
2
FS-蓄热室一侧格子体受热面积,m 烧重油空气蓄热室q 2000～4000 格子体左横截面上的长宽比一般1.2-4 烧重油及气的马蹄焰池窑的蓄热室尺寸 长3～5 宽2～4 高6～8
蓄热室上部空间断面积和下部空间断面积应大致等于或稍大于格子体的流通面积，上部空间高度0.5～1 下部空间高度不低于0.8m 格子体的流通面积/熔化部面积 发生炉煤气：15~20% 高热值燃料：10~15% 6.2.10工作部 工作部的作用： 进一步澄清玻璃液。
使玻璃液冷却到成型所需的温度。 尺寸确定：
根据成型设备的温度及数量确定 6.2.11出料口
玻璃液顺利流出， 流量稳定
便于维修更换 使用寿命长 保持液面稳定 6.2.12烟道尺寸
烟通尺寸包括：总烟道、交换烟道、支烟道的尺寸及结构形式。 确定烟道的气流速度1~3m/s 考虑检修与清灰 考虑漏风
6.2.13烟囟的设计 烟囟的高度和直径
6.3选择各部耐火材料及保温材料 耐火砖的选择：
池壁：电熔锆刚玉AZS33#Y-WS PT QX 36# 41# 保温：轻质高铝 流液洞41# 池底：烧结AZS或电熔AZS
胸墙、大碹：硅砖或优质硅砖 保温：轻质硅砖
蓄热室上部、碹：硅砖或一级高铝砖 保温：轻质高铝 中下部：低气孔粘土及粘土 保温：轻质粘土 格子体：上部，镁砖、高铝砖、镁铬砖 中下部：低气孔粘土砖 出料口：41#AZS
