中墩、边墩施工细则(2)

2025-08-24

2.4.6 模板施工 1) 外侧模板

中墩和交界墩墩身外模和索塔外模一样拟采用定型大块钢模板;但由于中墩和交界墩墩身均为等截面椭圆面,属于可展开平面,其模板加工比索塔外模加工容易。我部委托有类似设计、加工经验的专业模板厂家(中南华厦模板公司)进行设计、加工。

中墩和交界墩墩身外模均分为3节,每节高度2.25m。考虑模板安装拆除方便,中墩外侧模板每节段由14块拼装而成,交界墩外侧模板每节段由12块拼装而成。中墩外侧模板设计图纸请详见附图《主桥6#、8#中墩模板配置图》、《主桥6#、8#中墩M1~M3面板下料图》及《主桥6#、8#中墩M4~M5模板构造图》;交界墩外侧模板设计图纸请详见附图《主桥5#、9#交界墩模板配置图》及《主桥5#、9#交界墩N1~N4模板构造图》。中墩、交界墩墩身外侧模板的加工工艺及方法请详见《施工组织设计》主桥索塔模板设计与施工中的相应部分。

中墩、交界墩外侧模板运至墩位处由浮吊或汽车吊、履带吊起吊吊装,采用葫芦、千斤顶及缆风绳等进行固定,每次立模高度根据每节段浇筑高度决定,3节模板互为基准模翻转接高施工

2) 内侧腹板模板及内顶模

内侧腹板模板及内顶模均采用竹胶板木模,模板木枋采用6×12cm的木枋。内侧腹板模板及盖梁内顶模模板的木枋间距为22~25cm,隔板内顶模模板的木枋间距为40cm左右。内侧腹板模板背带采用2[14槽钢,背带的设置位置与外侧钢模板背带位置相对应,这样便于对拉螺杆的设置和有利于拉杆受力。内、外模板间设υ25对拉螺杆连接。中墩墩身内模配置请详见《6#、8#中墩墩身内模配置图》,交界墩内模配置请详见《5#、9#交界墩墩身内模配置图》。

2.4.7 混凝土施工

中墩和交界墩设置一台拖式输送泵进行浇筑。每节段墩身砼需一次浇筑完成。砼采用商品混凝土,为确保砼的顺利浇筑及砼的施工质量,砼在施工前需进行专门的试配,以确定砼的施工配合比,确保砼的和易性、泌水性、流动性、可泵性、坍落度等满足施工要求和使用要求。中墩、交界墩混凝土浇筑时应注意:

① 分层多点布料:每段混凝土分层浇筑,分层厚度30cm,混凝土浇筑采用拖泵泵送,串筒下料入仓,自由下料高度小于1.5m。进行多点下料,严禁用振

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动棒进行赶料,下料位置应避开预埋件等。

② 混凝土振捣:振捣时要快插慢拔,按照先中间后四周进行振捣,“梅花状”布设振动棒,每次插入距离不大于振动棒作用半径或小于30cm,并且要求振动棒要插入到下一层混凝土内5~10cm,每棒振动时间为15~30s,严防漏振、欠振、过振和振动棒冲击预埋件和模板等。特别加强俯面砼振捣。

③ 在浇筑过程中及浇筑完毕后,认真冲洗掉在墩身上的砼,以免污染已浇筑好的老砼面。

④ 充分考虑墩身砼的收缩、徐变和弹性压缩的影响,墩身每次浇筑高度比理论高度增高一定数值,并在浇筑墩顶砼时进行一次调整。

2.4.8 混凝土养护

混凝土在浇筑好后,在初凝前开始进行养护,养护时间不少于7天。养护采用浇水湿润,四周包裹塑料薄膜,防止水分蒸发;当冬季施工气温低于50C时,不能采用浇水湿润法养护,改采用砼养护液养护。

3 6#、8#中墩及5#、9#交界墩施工进度计划

6#、8#中墩及5#、9#交界墩每个墩身及盖梁的施工时间大约需要一个月左右时间,这样安排工期既不会影响总工期,又有利于资源共享。

序 号 1 2 3 4 施 工 项 目 6#中墩墩身施工 5#交界墩墩身及盖梁施工 8#中墩墩身施工 9#交界墩墩身及盖梁施工 2006年 9 10 11 12 2007年 1 2 备注:本表进度计划是建立在2006年10月初能够施工的前提下编制的,如果届时情况有变化,10月初无法进行施工,本表计划时间将作相应调整。

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4 工程资源

4.1人力资源配置 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 工 种 管理人员 技术人员 工长 测量工 电气焊工 起重工 钢筋工 木工 砼工 机修铆工 电工 普工 使用工 人 数 15 3 2 3 3 2 20 20 15 2 2 15 15 备 注 说明:以上人员为暂定投入人员,根据现场施工需要届时可进行适当调整。

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4.2设备资源配备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 设备名称 浮吊 汽车吊 履带吊 砼拖式泵 砼输送车 全站仪 水准仪 砼试验设备 钢筋加工设备 电、气焊设备 变压器 柴油发电机 货 车 交通车 船驳 交通船 其余设备 规格型号 30t 17t 40t 80 m/h 6 m 400(630)kVA 200KW 5t 33单 位 艘 辆 辆 台 辆 台 台 套 套 套 台 台 辆 辆 辆 艘 套 数 量 1 1 1 2 3~4 1 2 1 2 若干 各1 1 2 2 2 2 若干 备 注 说明:以上机械设备为暂定机械设备,根据现场施工需要届时可进行适当调整。

4.3主要辅材用量计划

序号 1 2 3 4 5 6 材料名称 钢模板 竹胶板 木枋 脚手钢管支架 脚手架 可调顶托 规格型号 1.22m×2.4m 6cm×12cm υ48×3.5mm υ48×3.5mm 单 位 t 块 M t t 个 3数 量 125 300 28 35 15 475 备 注 文明施工、安全施工等其它内容请详见《施工组织设计》相应内容。

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5 中墩、交界墩满堂支架结构受立验算

5.1 6×12cm木枋验算

5.1.1 隔板下木枋受力验算

中墩隔板下支架木枋下面I14工字钢最大间距为80cm,木枋间距为40cm;交界墩隔板下支架木枋下面I14工字钢最大间距为60cm,木枋间距为40cm。由于中墩、交界墩隔板厚度一样,为40cm,故中墩支架木枋受力大,以中墩支架木枋进行受力验算。

木枋承受的砼线荷载为:q1 = 0.4×0.4×26 = 4.16 kN /m 其余荷载按4 kN /m2,则其余荷载的由木枋承受的线荷载为: q1 = 0.4×4 = 1.6 kN /m 则q= 1.6+4.16 = 5.76 kN /m

q=5.76kN/m木 枋 W = bh2/6 = 6×122/6 =144 cm3 由梁正应力计算公式得:

σ = qL2/ 8W = 5.76×106×0.82 ÷(8×144×103) = 3.2MPa < [σ] = 10MPa 强度满足要求; 由矩形梁弯曲剪应力计算公式得:

τ = 3Q/2A = 3×5.76×103×(0.8 ÷2)÷( 2×6×12×102) = 0.48 MPa< [τ] = 2MPa(参考一般木质) 强度满足要求; 由矩形简支梁挠度计算公式得:

E = 0.1×105 MPa; I = bh3/12 = 864cm4 f max = 5qL4 / 384EI

= 5×5.76×1012×0.84÷ (384×864×104×0.1×105)

= 0.36mm< [f] = 2mm( [f] = L/400 ) 刚度满足要求。

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