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PT650D使用说明书
6-4 经由 RS232/RS485 接口调校(配 RS232 或 RS485 有此功能)
6-4-1 PT650D 可经由 RS232/RS485 接口直接调校
在正常称重情况下, 从 RS232 口设定，输入 ―CAL 1
从 RS485 口设定, 则需输入 ―
PT650D
输入指令
PT650D 输出
XX
1. 零位调校
CAL ZERO
R 表示返回正常称重状态而不作任何调校 J 表示跳过零位调校
注意: 如最大量程、分度间距或倍数修改以后而未作调校时, R 指令将 不会生效, 则必需调校零位.
确定承载器为空载, 并且没有重量变动,可输入 N 指令以进行零位调校.
Error 3
N
Error 3 : 输入电压太低.
承载器自重可能太轻.
应在EX+和SG+之间增加一个准确度为1% 50kΩ~ 500kΩ 之间的金属膜电阻.
Error 4 : 输入电压太高.
承载器自重可能太重.
应在 EX+ 和 SG- 之间增加一个准确度为1% 50kΩ~ 500kΩ 之间的金属膜电阻.
N
PT650D使用说明书
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2. 秤量间距调校
当零位调校完成后, 将分别输出 \及 \等讯息. 可输入 R 以返回正常称重状态, 在这种情况下 PT650D 只作零位调校. 注意: 如最大量程, 分度间距或倍数修改以后而未作调校时, R 指令将 不会生效, 则必须调校称量间距.
将标准砝码放于承载器上, 待重量显示稳定后, 输入砝码的重量数据.
10000
Error 1 : 倍数、分度间距或最大量程的设定错误.
Error 2 :
传感器和显示器之间连接不正确. 零位电压大于秤量间距电压. 传感器输入灵敏度太低.
Error 5 :
Error 6 : 传感器在最大量程之输出电压太高.
100000
调校完成后可输入 \以返回正常称重状态.
6-4-2 PT650D 亦可经由 RS232/RS485 接口采用差值输入法进行调校
在正常称重情况下, 从RS232口设定，输入 ―CAL2
从RS485口设定, 则需输入 ―
PT650D
输入指令
PT650D 输出
XX
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PT650D使用说明书
1. 零位调校
CAL ZERO
R 表示返回正常称重状态而不作任何调校 J 表示跳过零位调校
注意: 如最大量程、分度间距或倍数修改以后而未作调校时, R 指令将 不会生效, 则必需调校零位.
确定承载器为空载, 并且没有重量变动,可输入 N 指令以进行零位调校.
Error 3
N
Error 3 : 输入电压太低.
承载器自重可能太轻.
应在EX+和SG+之间增加一个准确度为1% 50kΩ~ 500kΩ 之间的金属膜电阻.
Error 4 : 输入电压太高.
承载器自重可能太重.
应在 EX+ 和 SG- 之间增加一个准确度为1% 50kΩ~ 500kΩ 之间的金属膜电阻.
N
2. 间距电压设置 当零位调校完成后, 将分别输出 \及 \mV/V \等
讯息.
可输入 R 以返回正常称重状态.
10000
3. 秤量间距设置
当间距电压设置完成后, 输入 ―N‖ 进入秤量间距设置
N
此时可输入 ―R‖ 回到正常称重状态
R
PT650D使用说明书 29
7.显示值和输出值
毛重值, 净重值和最大显示值之间的关系如下所述. 这些值同样通用于 BCD 输出和 RS232/RS485 输出
(1) 毛重显示值 = 毛重值 × (分度间距 × 倍数) 当系统稳定时, 按 TARE 键输入有效.
(2) 净重显示值 = 毛重显示值 - 皮重值
(在毛重显示值小于零时, 按 TARE 键输入无效).
(3) 最大显示值 = 最大量程 + (9 X 分度间距 × 倍数)
无论是否显示净重值, 当毛重值超过最大值时, 都显示超载信号 \ 当毛重值返回称重范围内时, 显示并输出毛重值.
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PT650D使用说明书
8. 比较量设置
(1) 无论有无显示, 所有的数值都是毛重显示值.
(2) 每按一次 ZERO 键, 可从低位逐次累加向高位转换 (从 10 位到 10 位)
每按一次 TARE 键, 可从 0 到 9 逐次累加转换.
(3) 当设定 10 位或 10 位时, 与分度间距或倍数无关.
(4) 通过显示器, 可把已设定的数据 (从 HH 到 LL) 逐一显示. ▼ ▼ ▼ ▼
显示器显示: 毛重 净重 动态 零点
比较量: HH HI LO LL (超高限) (高限) (低限) (超低限)
0
1
0
4
8-1 设置参数步骤
进入比较量设置: 同时按下 MODE 和 ZERO 键, 2 秒后, 显示 \
PT650D MDOE ZERO
2 秒后
PT650D
2 秒后
PT650D
??
