XXX公司现代化矿井建设汇报材料
根据集团公司煤矿现代化矿井建设达标规划要求，XXX公司制定了现代化矿井达标实施方案，明确了组织机构、投资规划、责任分工、评价考核等内容，力争用两年时间，实现年产商品煤550-600万吨，人均效率达到1850吨，人数控制在4000人以内，年利润完成8亿元以上，成为“科技先进、集约高效、低碳环保、安全人文、生态文明”的现代化示范矿井。现将具体工作汇报如下：
一、建设内容
（一）按照“统筹安排、分步实施、先易后难、总体推进”的原则制定现代化矿井建设项目和进度安排。
公司现代化矿井建设项目共分9个系统，31个大项，55个小项。预计总投资26537.79万元，已订货或到位资金500万元，未订货或到位资金26037.79万元。目前，资金缺口为21029.79万元。
采掘新设备引进3项，以租赁方式使用设备，费用未列入现代化矿井建设资金项目；通风系统改造7项（共1758万元），机电各系统自动化9项（共3150万元），改善后勤保障和企业文化建设（共100万元），预计投资5008万元，计划用固定资产更新改造资金解决；通风抽采能力提升3项（共8329.79万元），主运输系统优化升级3项（共8800万元），矿井数字化平台建设3项（共2900万元），矿区生态环境改造1项（共1000万元），预计投资21029.79万元，这部分资金未落实，只能通过贷款方式解决。
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2014年上半年完成4大项，15小项，完成总项目的27.3%； 2014年底共完成18大项，37小项，完成总项目的67.3%；2015年底完成剩余32.7%。2014年预计投资20672.79万元，占总投资的78%。2015年预计投资5865万元，占总投资的22%。
公司按月推进工作，每月末召开一次工作例会，总结分析各部门本月工作进展情况和工作效果，并宣布各部门下月度的工作计划。
（二）现代化矿井建设要达到“生产环节自动化、通风瓦斯集控化、机电管理智能化（三化）”的要求。
生产环节自动化，即实现从选煤厂-主斜井-集中胶带大巷-采区皮带-自动化工作面的生产环节自动化。建设项目共计5大项，9小项，预计投资900万元。2014年完成4大项,7小项；2015年完成1大项，2小项。
1、选煤厂集中控制
目前，公司选煤厂已全部实现集中监控。但是选煤厂201筛每天由于卡筛、清筛造成的停机在3-10次不等，计划201筛增加一套备用系统，一用一备，主要系统需要清筛时可启动备用系统进行工作，以减少主系统停机次数。
2、皮带机运输系统集中控制
在主斜井井口建皮带机集控室，实现井下原煤系统12条皮带机的远程集中监控。其中1.4m强力胶带3条，共6400米；1.2m皮带9条，共9000米。预计投资900万元，2014年5月完成。
目前皮带系统每天由于卡堵造成的停机在1-6小时不等，主要原
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因是煤流中含大块矸石、铁器、杂物、水煤等造成的转载点卡堵及掉闭锁。
要保证运输系统集控的安全可靠运行，需要完成以下基础工作：（1）四个采区增加3台破碎机破碎大矸；（2）安装四台除铁器，最大限度吸除铁器；（3）转载点落煤点转载装置改造，防止转载点卡堵；（4）皮带机的配电系统磁力启动器智能化改造，具备智能监控功能；（5）覆盖全巷道语音通讯及广播；（6）各转载点的视频监测；（7）设备运行参数的动态监测及故障的诊断预报；（8）各转载点及巷道自动消尘喷雾；（9）运输巷道的全面亮化。
3、自动化综采工作面
公司目前开采三个综采工作面，分别为3205综采工作面、3106综采工作面和3110综采工作面。其中3205综采工作面为自动化综采工作面。
未来两年，完成9101、3415综采工作面的安装、调试，并实现综采自动化。实现的功能有：（1）支架电液控；（2）支架跟机作业自动化；（3）远程供配液自动化；（4）顶板压力实时监测；（5）工作面“三机”和顺槽胶带机集中控制；（6）采煤机牵引速度与瓦斯浓度联动控制；（7）采煤机远程控制和记忆截割功能。3415工作面预计2014年3月底试生产，9101工作面预计2015年12月试生产。
通风瓦斯管理集控化，即实现通风系统管理、瓦斯监控、瓦斯抽放管路在线实时监测，局扇、风门状态的远程集中监控，实时提供瓦斯突出预警和人员进入危险区域的预警功能。建设项目共计7大项，
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16小项，预计投资10087.79万元，2014年12月完成。
1、通风系统集控
在井下主要采区巷道及采掘工作面安设风速风向传感器（59套），掘进工作面安设风机开停传感器及风筒风量传感器（35套），从而实现模拟井下通风系统和实时显示通风系统运行状况的效果，包括井下各风路及通风机、通风设施的动态演示与监测，如有异常发生可以及时处理。
2、完善安全监测监控系统
目前我公司安全监控系统使用的是百兆网络，计划14年8月底安全监控系统全面实现千兆网传输，使用千兆网传输将达到断电响应时间在2S以内，系统在30秒以内将井下所有监测点的瓦斯、一氧化碳、温度、风速风向、风筒风量等各种环境参数及主要机电设备开关状态全部刷新一次，能及时了解井下各个工作面监测点的环境数据，主要为治理瓦斯提供了及时准确的依据，如有数据异常立即处理，减少瓦斯超限事故。预计投资260万元，2014年8月完成。
3、瓦斯抽放管道综合参数监控
安装传感器（瓦斯、负压、流量、温度）74套，分站34台，线路294000米，接线盒470个。地面设立一个监控中心，实现对井下主、干抽放管道及抽放系统的参数包括管路中甲烷浓度、压力、流量、冷却水温度、水位、电流以及抽放混合量和瓦斯量等数据的运行状态进行实时监测，及时的发现抽放管道中存在的问题并制定方案进行整改。预计投资574万元，2014年8月完成。
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4、瓦斯预警系统
瓦斯地质动态分析系统与瓦斯突出预警系统的运用，可以通过预警短信平台发布预警信息，实时监测井下瓦斯的动态，如有异常可以第一时间发布预警信息，为制定有效的防范措施提供依据，防止瓦斯事故的发生。
5、其他系统建设 （1）井下风门自动控制
布置风门14组，实现风门开关远程集中监控，有效的避免出现漏风，风流短路、紊乱及有害气体涌出等现象，避免通风系统失控而诱发重大灾害事故的风险。预计投资300万元，2014年12月完成。
（2）粉尘在线监测及智能喷雾降尘
通过在井下四个采区辅运大巷安装粉尘浓度传感器，对粉尘的浓度进行实时监测，防尘喷雾装置控制有人工、定时、粉尘浓度超限自动控制三种模式。实现煤矿粉尘在线监测及智能喷雾降尘。预计投资225万元，2014年8月完成。
（3）井下电子栅栏
对井下所有进入采区回风、总回风的入口都安装电子栅栏。对瓦斯异常区、贯通区、无人作业区、多队组作业区做到全面监管，降低发生事故的风险。预计投资67万元，2014年8月完成。
机电管理智能化，即实现供电系统（地面和井下）、地面压风机、瓦斯泵站、井下排水系统、管网系统的远程集中监控；主通风机房、排矸绞车、锅炉房的在线实时监测。建设项目共计11大项，20小项，
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